CN207511696U - 一种用于吊装系统的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装系统的支撑装置，吊装系统包括顶架及其支撑装置，支撑装置包括前支撑、中部支撑和后支撑；前支撑包括前支撑下柱体、前支撑中柱体和前支撑上柱体，前支撑下柱体与前支撑中柱体之间通过连接装置固定，前支撑中柱体和前支撑上柱体之间通过连接装置固定；前支撑上柱体设置有微调机构；中部支撑下柱体与中部支撑中柱体之间通过连接装置固定，中部支撑中柱体和中部支撑上柱体之间通过连接装置固定；中部支撑上柱体上设置有微调机构；后支撑下柱体和后支撑上柱体通过连接装置固定；后支撑下柱体底部设置微调结构。本实用新型组装速度快，且支撑高度可以调节，增强了支撑装置的适应性。

Description

一种用于吊装系统的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于吊装系统的支撑装置。

背景技术

吊装系统是通过起升机构对特定设备进行升降操作的系统，龙门吊是常见的吊装系统。现有轨行葫芦龙门吊现场安装时间长，组装效率低，对现场空间环境适应性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可快速组装、可调节支撑高度的支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于吊装系统的支撑装置，吊装系统包括顶架及其支撑装置，所述的支撑装置包括前支撑、中部支撑和后支撑；

所述的前支撑包括前支撑下柱体、前支撑中柱体和前支撑上柱体，前支撑下柱体与前支撑中柱体之间通过连接装置固定，前支撑中柱体和前支撑上柱体之间通过连接装置固定；前支撑上柱体设置有微调机构；

所述的中部支撑包括中部支撑下柱体、中部支撑中柱体和中部支撑上柱体，中部支撑下柱体与中部支撑中柱体之间通过连接装置固定，中部支撑中柱体和中部支撑上柱体之间通过连接装置固定；中部支撑上柱体上设置有微调机构；

所述的后支撑包括后支撑下柱体和后支撑上柱体，后支撑下柱体和后支撑上柱体通过连接装置固定；后支撑下柱体底部设置微调结构。

作为优选方式，所述的连接装置包括内套管、横套管、连接销轴和外套管；

内套管设置在前支撑下柱体与前支撑中柱体内，外套管设置在前支撑下柱体与前支撑中柱体外，横套管插入前支撑下柱体与前支撑中柱体的重叠部；

或者，内套管设置在前支撑中柱体和前支撑上柱体内，外套管设置在前支撑中柱体和前支撑上柱体外，横套管插入前支撑中柱体和前支撑上柱体的重叠部；

或者，内套管设置在中部支撑下柱体和中部支撑中柱体内，外套管设置在中部支撑下柱体和中部支撑中柱体外，横套管插入中部支撑下柱体和中部支撑中柱体的重叠部；

或者，内套管设置在中部支撑中柱体和中部支撑上柱体内，外套管设置在中部支撑中柱体和中部支撑上柱体外，横套管插入中部支撑中柱体和中部支撑上柱体的重叠部；

或者，内套管设置在后支撑下柱体和后支撑上柱体内，外套管设置在后支撑下柱体和后支撑上柱体外，横套管插入后支撑下柱体和后支撑上柱体的重叠部。连接装置可以增强柱体连接的强度，不易断裂或者弯折；而且设置横套管，有利于连接销轴、销钉或者其它长条状锁定件插入，锁定方便。

作为优选方式，外套管上设置有连接件。连接件上设置有连接孔，当柱体收缩时，比如，当前支撑下柱体插进前支撑中柱体内时，可以通过连接件固定前支撑下柱体和前支撑中柱体，将它们牢牢地绑定在一起，便于运输。

作为优选方式，所述的前支撑下柱体、中部支撑下柱体以及后支撑下柱体的底部设置有底座，其中后支撑下柱体通过微调机构与底座连接。更优选地，底座上设置有加强筋板。设置底座便于安装，且柱体底部的强度不受环境影响，强度可以得到有效保障。

作为优选方式，底座下方设置基座。基座可以进一步增强装置底部的强度，而且可以根据环境设置基座，支撑装置的适应性进一步得到增强。

作为优选方式，微调机构包括丝杠、螺母和辅助孔，丝杆中部设置两个螺母，辅助孔设置在丝杠中部；前支撑上柱体和/或中部支撑上柱体和/或后支撑下柱体内设置有与丝杆配合使用的内螺纹。设置微调机构，可以很好地适应不同环境，支撑装置高度调节方便。

作为优选方式，前支撑旁边设置有前支撑油缸总成。通过油缸进行升降，调节方便，省时省力。

作为优选方式，所述的中部支撑还包括中部支撑油缸总成，中部支撑油缸总成固定在中部支撑下柱体上。通过油缸进行升降，调节方便，省时省力。

作为优选方式，后支撑包括环链电动葫芦，环链电动葫芦一端连接顶架，环链电动葫芦另一端用于连接后支撑下柱体。通过环链电动葫芦带动后支撑，调节方便，经济节约。

作为优选方式，后支撑还包括支座，支座固定在顶架上，后支撑上柱体顶部设置有与支座配合使用的连接部(更优选地，连接部为U型或者V型)，连接部通过销轴或者螺栓与支座连接。通过该结构，可以很好地实现后支撑的翻转(当连接部与支座只有一个连接点时，后支撑可绕该连接点旋转)。翻转可以通过手动或者环链电动葫芦带动实现。

作为优选方式，用于连接上柱体和下柱体的销轴或者螺栓端部设置开口销，端部用开口销，连接不易松动或者脱落。

作为优选方式，后支撑还包括与下柱体固定的撑杆，撑杆进一步增强了支撑强度。

作为优选方式，下柱体上设置有抱箍总成，抱箍总成上设置有用于固定撑杆的辅助连接件，抱箍总成结构巧妙，经济节约。

作为优选方式，所述的下柱体上设置有翻转固定件，可以通过翻转固定件固定后支撑，操作方便。

作为优选方式，所述的翻转固定件为挂钩或者挂环，成本较低，结构合理，满足固定要求。

本实用新型的有益效果是：本实用新型组装速度快，且支撑高度可以调节，增强了支撑装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型前支撑结构示意图；

图2为本实用新型前支撑降下后的结构示意图；

图3为沿图1中A-A方向结构示意图；

图4为本实用新型微调机构的结构示意图；

图5为本实用新型连接装置的结构示意图；

图6为本实用新型中部支撑的结构示意图；

图7为本实用新型中部支撑降下后的结构示意图；

图8为沿图5中B-B方向结构示意图；图9为本实用新型后支撑结构示意图；

图10为本实用新型后支撑翻转过程示意图；

图中，1-前支撑下柱体，2-连接装置，2.1-外套管，2.2-横套管，2.3-连接件，2.4-内套管，3-前支撑中柱体，4-微调机构，4.1-丝杠，4.2-螺母，4.3-辅助孔，5-前支撑上柱体，6-顶架，7-前支撑油缸总成，8-基座，9-底座，10-中部支撑下柱体，11-中部支撑油缸总成，12-中部支撑中柱体，13-中部支撑上柱体，14-撑杆，15-后支撑下柱体，16-抱箍总成，17-后支撑上柱体，18-销轴锁放装置，19-支座，20-连接部，21-环链电动葫芦，22-辅助连接件，23-翻转固定件。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

目前的吊装系统拼装作业安全风险点多，吊装运行安全风险大，总体存在时间效率、安全性能等方面的综合问题。

如图1～图10所示，一种用于吊装系统的支撑装置，吊装系统包括顶架6及其支撑装置，所述的支撑装置包括前支撑、中部支撑和后支撑；

所述的前支撑包括前支撑下柱体1、前支撑中柱体3和前支撑上柱体5，前支撑下柱体1与前支撑中柱体3之间通过连接装置2固定，前支撑中柱体3和前支撑上柱体5之间通过连接装置2固定；前支撑上柱体5设置有微调机构4；

所述的中部支撑包括中部支撑下柱体10、中部支撑中柱体12和中部支撑上柱体13，中部支撑下柱体10与中部支撑中柱体12之间通过连接装置2固定，中部支撑中柱体12和中部支撑上柱体13之间通过连接装置2固定；中部支撑上柱体13上设置有微调机构4；

所述的后支撑包括后支撑下柱体15和后支撑上柱体17，后支撑下柱体15和后支撑上柱体17通过连接装置2固定；后支撑下柱体15底部设置微调结构。

优选地，所述的连接装置2包括内套管2.4、横套管2.2、连接销轴和外套管2.1；

内套管2.4设置在前支撑下柱体1与前支撑中柱体3内，外套管2.1设置在前支撑下柱体1与前支撑中柱体3外，横套管2.2插入前支撑下柱体1与前支撑中柱体3的重叠部；

和/或，内套管2.4设置在前支撑中柱体3和前支撑上柱体5内，外套管2.1设置在前支撑中柱体3和前支撑上柱体5外，横套管2.2插入前支撑中柱体3和前支撑上柱体5的重叠部；

和/或，内套管2.4设置在中部支撑下柱体10和中部支撑中柱体12内，外套管2.1设置在中部支撑下柱体10和中部支撑中柱体12外，横套管2.2插入中部支撑下柱体10和中部支撑中柱体12的重叠部；

和/或，内套管2.4设置在中部支撑中柱体12和中部支撑上柱体13内，外套管2.1设置在中部支撑中柱体12和中部支撑上柱体13外，横套管2.2插入中部支撑中柱体12和中部支撑上柱体13的重叠部；

和/或，内套管2.4设置在后支撑下柱体15和后支撑上柱体17内，外套管2.1设置在后支撑下柱体15和后支撑上柱体17外，横套管2.2插入后支撑下柱体15和后支撑上柱体17的重叠部。

优选地，外套管2.1上设置有连接件2.3。

优选地，所述的前支撑下柱体1、中部支撑下柱体10以及后支撑下柱体15的底部设置有底座9，其中后支撑下柱体15通过微调机构4与底座9连接。更优选地，底座9上设置有加强筋板。

优选地，底座9下方设置基座8。

优选地，微调机构4包括丝杠4.1、螺母4.2和辅助孔4.3，丝杆中部设置两个螺母4.2，辅助孔4.3设置在丝杠4.1中部；前支撑上柱体5和/或中部支撑上柱体13和/或后支撑下柱体15内设置有与丝杆配合使用的内螺纹。

优选地，前支撑旁边设置有前支撑油缸总成7。

优选地，所述的中部支撑还包括中部支撑油缸总成11，中部支撑油缸总成11固定在中部支撑下柱体10上。

优选地，后支撑包括环链电动葫芦21，环链电动葫芦21一端连接顶架6，环链电动葫芦21另一端用于连接后支撑下柱体15。

优选地，后支撑还包括支座19，支座19固定在顶架6上，后支撑上柱体17顶部设置有与支座19配合使用的连接部20(更优选地，连接部20为U型或者V型)，连接部20通过销轴或者螺栓与支座19连接。

优选地，用于连接上柱体和下柱体的销轴或者螺栓端部设置开口销。开口销上设置销轴锁放装置18，销轴锁放装置18可以为别针，销轴或者螺栓可以通过销轴锁放装置18固定，不易丢失。

优选地，后支撑还包括与下柱体固定的撑杆14。

优选地，下柱体上设置有抱箍总成16，抱箍总成16上设置有用于固定撑杆14的辅助连接件222.3。

优选地，所述的下柱体上设置有翻转固定件23。

优选地，所述的翻转固定件23为挂钩或者挂环。

本发明，在设备使用过程中，支撑装置组装快速，减少安装龙门吊过程的安全风险点；现场完成钻机工作平台准备，钻机就位后，利用液压系统将吊装系统顶架6调整到工作高度就可正常投入运转，实现时间节约、空间优化、安全可控、方便快捷，实现演练、救援工作高效运转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于吊装系统的支撑装置，吊装系统包括顶架及其支撑装置，其特征在于：所述的支撑装置包括前支撑、中部支撑和后支撑；

所述的前支撑包括前支撑下柱体、前支撑中柱体和前支撑上柱体，前支撑下柱体与前支撑中柱体之间通过连接装置固定，前支撑中柱体和前支撑上柱体之间通过连接装置固定；前支撑上柱体设置有微调机构；

所述的中部支撑包括中部支撑下柱体、中部支撑中柱体和中部支撑上柱体，中部支撑下柱体与中部支撑中柱体之间通过连接装置固定，中部支撑中柱体和中部支撑上柱体之间通过连接装置固定；中部支撑上柱体上设置有微调机构；

所述的后支撑包括后支撑下柱体和后支撑上柱体，后支撑下柱体和后支撑上柱体通过连接装置固定；后支撑下柱体底部设置微调结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：所述的连接装置包括内套管、横套管、连接销轴和外套管；

内套管设置在前支撑下柱体与前支撑中柱体内，外套管设置在前支撑下柱体与前支撑中柱体外，横套管插入前支撑下柱体与前支撑中柱体的重叠部；

或者，内套管设置在前支撑中柱体和前支撑上柱体内，外套管设置在前支撑中柱体和前支撑上柱体外，横套管插入前支撑中柱体和前支撑上柱体的重叠部；

或者，内套管设置在中部支撑下柱体和中部支撑中柱体内，外套管设置在中部支撑下柱体和中部支撑中柱体外，横套管插入中部支撑下柱体和中部支撑中柱体的重叠部；

或者，内套管设置在中部支撑中柱体和中部支撑上柱体内，外套管设置在中部支撑中柱体和中部支撑上柱体外，横套管插入中部支撑中柱体和中部支撑上柱体的重叠部；

或者，内套管设置在后支撑下柱体和后支撑上柱体内，外套管设置在后支撑下柱体和后支撑上柱体外，横套管插入后支撑下柱体和后支撑上柱体的重叠部。

3.根据权利要求2所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：外套管上设置有连接件。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：所述的前支撑下柱体、中部支撑下柱体以及后支撑下柱体的底部设置有底座，其中后支撑下柱体通过微调机构与底座连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：底座下方设置基座。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：微调机构包括丝杠、螺母和辅助孔，丝杆中部设置两个螺母，辅助孔设置在丝杠中部；前支撑上柱体和/或中部支撑上柱体和/或后支撑下柱体内设置有与丝杆配合使用的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：所述的前支撑旁边设置有前支撑油缸总成。

8.根据权利要求1所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：所述的中部支撑还包括中部支撑油缸总成，中部支撑油缸总成固定在中部支撑下柱体上。

9.根据权利要求1所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：所述的后支撑包括环链电动葫芦，环链电动葫芦一端连接顶架，环链电动葫芦另一端用于连接后支撑下柱体。

10.根据权利要求1或9所述的一种用于吊装系统的支撑装置，其特征在于：后支撑还包括支座，支座固定在顶架上，后支撑上柱体顶部设置有与支座配合使用的连接部，连接部通过销轴或者螺栓与支座连接，用于连接上柱体和下柱体的销轴或者螺栓端部设置开口销。