CN207510877U - 一种全自动果汁生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动果汁生产设备，实现自动贴标，减少了人力支出，节约成本，并且规格统一；果汁调配系统和吹瓶系统均与罐装系统入口连通，罐装系统的出口与贴标系统连通，贴标系统依次与喷码系统和包装系统连通；通过对贴标器进行改进，使得贴标器能满足不同瓶体的贴标要求，能灵活适应多种规格的标贴，通过第一电机驱动第一丝杠转动而控制安装座的上下位置，通过第二电机驱动第二丝杠转动而控制安装架的横向位置，达到灵活调整激光喷码器位置的目的，使得激光喷码器能匹配各种不同型号的产品，而且在激光喷码器下侧设置光线识别传感器，能准确识别喷码位置，在激光喷码器的上侧设置风冷机构，能快速冷却喷码，喷码成功率高。

Description

一种全自动果汁生产设备

技术领域

本实用新型一种全自动果汁生产设备，属于果汁生产技术领域。

背景技术

目前果汁生产还没有全部实现现代化，很多工位需要人工操作，尤其是贴标工序，不仅人力成本高，而且规格不能完全统一。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种全自动果汁生产设备，实现自动贴标，减少了人力支出，节约成本，并且规格统一。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动果汁生产设备，包括果汁调配系统、吹瓶系统、罐装系统、贴标系统、喷码系统和包装系统，所述果汁调配系统和吹瓶系统均与罐装系统入口连通，所述罐装系统的出口与贴标系统连通，所述贴标系统依次与喷码系统和包装系统连通；

所述贴标系统的结构为：包括底座、转盘、夹吊机构和贴标机构，所述转盘设置在底座上侧中部，所述夹吊机构设置在转盘中部，所述转盘用于环形阵列分布待贴标瓶体，两个所述贴标机构关于转盘中心对称设置在底座上，所述夹吊机构用于将待贴标瓶体夹持在贴标机构上；

所述贴标机构的结构为：包括贴标卷筒、驱动轮、贴标器、覆膜卷筒和定位槽，所述贴标卷筒、驱动轮、贴标器、覆膜卷筒和定位槽依次设置在底座上，且所述贴标卷筒、驱动轮、贴标器和覆膜卷筒之间通过标贴纸连接，所述贴标卷筒用于套装标贴卷纸，所述驱动轮用于拉动标贴卷纸展开，所述贴标器用于往待贴标瓶体上贴标，所述覆膜卷筒用于回收标贴的覆膜，所述定位槽与贴标器相邻设置，用于定位待贴标瓶体；

所述贴标器的结构为：包括基座、步进电机、滚轴丝杠、滑块、气缸、定位器、推片和罩体，所述步进电机固定设置在基座上，所述滚轴丝杠竖直设置，且下端与步进电机的输出端连接，所述滑块套装在滚轴丝杠上，所述气缸的缸体横向设置在滑块上，所述气缸的活塞杆端部连接有定位器，所述推片匹配插装在定位器上，所述推片的外侧与待贴标瓶体的标贴位外侧相匹配，所述罩体呈圆筒形，用于给标贴纸导向，且所述罩体一侧设置有用于供推片进出的长孔。

所述驱动轮和覆膜卷筒的转动线速度相同。

供所述推片进出的长孔为贯穿罩体竖直面的凹槽结构。

所述喷码系统的结构为：包括底盘、第一电机、第一丝杠、安装座、第二电机、安装架和激光喷码器，所述第一电机固定设置在底盘上，所述第一电机的输出端与第一丝杠的下端连接，所述第一丝杠竖直设置，所述安装座匹配套装在第一丝杠上，所述第二电机的横向固定设置在安装座上，所述第二电机的输出端上连接有第二丝杠，所述安装架匹配套装在第二丝杠上，所述激光喷码器固定设置在安装架上，所述激光喷码器的下部安装有光线识别传感器，所述激光喷码器、光线识别传感器、第一电机和第二电机均与设置在底盘上的控制中心电连接。

所述控制中心通过竖直设置的支撑杆固定在底盘上，且所述控制中心位于安装座的背后。

所述激光喷码器的上部设置有风冷机构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过对贴标器进行改进，使得贴标器能满足不同瓶体的贴标要求，针对不同的瓶体只需更换推片的结构即可，本实用新型能灵活适应多种规格的标贴，解决了设备闲置的问题，而且通过第一电机驱动第一丝杠转动而控制安装座的上下位置，通过第二电机驱动第二丝杠转动而控制安装架的横向位置，达到灵活调整激光喷码器位置的目的，使得激光喷码器能匹配各种不同型号的产品，而且在激光喷码器下侧设置光线识别传感器，能准确识别喷码位置，在激光喷码器的上侧设置风冷机构，能快速冷却喷码，喷码成功率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中贴标系统的结构示意图。

图3为本实用新型中贴标器的结构示意图。

图4为本实用新型中喷码系统的结构示意图。

图中：1为果汁调配系统、2为吹瓶系统、3为罐装系统、4为贴标系统、41为底座、42为转盘、43为夹吊机构、44为贴标机构、441为贴标卷筒、442为驱动轮、443为贴标器、4431为基座、4432为步进电机、4433为滚轴丝杠、4434为滑块、4435为气缸、4436为定位器、4437为推片、4438为罩体、444为覆膜卷筒、445为定位槽、5为喷码系统、51为底盘、52为第一电机、53为第一丝杠、54为安装座、55为第二电机、56为安装架、57为激光喷码器、58为光线识别传感器、59为控制中心、510为支撑杆、511为风冷机构、512为第二丝杠、6为包装系统。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型一种全自动果汁生产设备，包括果汁调配系统1、吹瓶系统2、罐装系统3、贴标系统4、喷码系统5和包装系统6，所述果汁调配系统1和吹瓶系统2均与罐装系统3入口连通，所述罐装系统3的出口与贴标系统4连通，所述贴标系统4依次与喷码系统5和包装系统6连通；

所述贴标系统4的结构为：包括底座41、转盘42、夹吊机构43和贴标机构44，所述转盘42设置在底座41上侧中部，所述夹吊机构43设置在转盘42中部，所述转盘42用于环形阵列分布待贴标瓶体，两个所述贴标机构44关于转盘42中心对称设置在底座41上，所述夹吊机构43用于将待贴标瓶体夹持在贴标机构44上；

所述贴标机构44的结构为：包括贴标卷筒441、驱动轮442、贴标器443、覆膜卷筒444和定位槽445，所述贴标卷筒441、驱动轮442、贴标器443、覆膜卷筒444和定位槽445依次设置在底座41上，且所述贴标卷筒441、驱动轮442、贴标器443和覆膜卷筒444之间通过标贴纸连接，所述贴标卷筒441用于套装标贴卷纸，所述驱动轮442用于拉动标贴卷纸展开，所述贴标器443用于往待贴标瓶体上贴标，所述覆膜卷筒444用于回收标贴的覆膜，所述定位槽445与贴标器443相邻设置，用于定位待贴标瓶体；

所述贴标器443的结构为：包括基座4431、步进电机4432、滚轴丝杠4433、滑块4434、气缸4435、定位器4436、推片4437和罩体4438，所述步进电机4432固定设置在基座4431上，所述滚轴丝杠4433竖直设置，且下端与步进电机4432的输出端连接，所述滑块4434套装在滚轴丝杠4433上，所述气缸4435的缸体横向设置在滑块4434上，所述气缸4435的活塞杆端部连接有定位器4436，所述推片4437匹配插装在定位器4436上，所述推片4437的外侧与待贴标瓶体的标贴位外侧相匹配，所述罩体4438呈圆筒形，用于给标贴纸导向，且所述罩体4438一侧设置有用于供推片4437进出的长孔。

所述驱动轮442和覆膜卷筒444的转动线速度相同。

供所述推片4437进出的长孔为贯穿罩体4438竖直面的凹槽结构。

所述喷码系统5的结构为：包括底盘51、第一电机52、第一丝杠53、安装座54、第二电机55、安装架56和激光喷码器57，所述第一电机52固定设置在底盘51上，所述第一电机52的输出端与第一丝杠53的下端连接，所述第一丝杠53竖直设置，所述安装座54匹配套装在第一丝杠53上，所述第二电机55的横向固定设置在安装座54上，所述第二电机55的输出端上连接有第二丝杠512，所述安装架56匹配套装在第二丝杠512上，所述激光喷码器57固定设置在安装架56上，所述激光喷码器57的下部安装有光线识别传感器58，所述激光喷码器57、光线识别传感器58、第一电机52和第二电机55均与设置在底盘51上的控制中心59电连接。

所述控制中心59通过竖直设置的支撑杆510固定在底盘1上，且所述控制中心59位于安装座54的背后。

所述激光喷码器57的上部设置有风冷机构511。

本实用新型通过对贴标器进行改进，使得贴标器能满足不同瓶体的贴标要求，针对不同的瓶体只需更换推片的结构即可，本实用新型能灵活适应多种规格的标贴，解决了设备闲置的问题，而且通过第一电机驱动第一丝杠转动而控制安装座的上下位置，通过第二电机驱动第二丝杠转动而控制安装架的横向位置，达到灵活调整激光喷码器位置的目的，使得激光喷码器能匹配各种不同型号的产品，而且在激光喷码器下侧设置光线识别传感器，能准确识别喷码位置，在激光喷码器的上侧设置风冷机构，能快速冷却喷码，喷码成功率高。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种全自动果汁生产设备，其特征在于，包括果汁调配系统（1）、吹瓶系统（2）、罐装系统（3）、贴标系统（4）、喷码系统（5）和包装系统（6），所述果汁调配系统（1）和吹瓶系统（2）均与罐装系统（3）入口连通，所述罐装系统（3）的出口与贴标系统（4）连通，所述贴标系统（4）依次与喷码系统（5）和包装系统（6）连通；

所述贴标系统（4）的结构为：包括底座（41）、转盘（42）、夹吊机构（43）和贴标机构（44），所述转盘（42）设置在底座（41）上侧中部，所述夹吊机构（43）设置在转盘（42）中部，所述转盘（42）用于环形阵列分布待贴标瓶体，两个所述贴标机构（44）关于转盘（42）中心对称设置在底座（41）上，所述夹吊机构（43）用于将待贴标瓶体夹持在贴标机构（44）上；

所述贴标机构（44）的结构为：包括贴标卷筒（441）、驱动轮（442）、贴标器（443）、覆膜卷筒（444）和定位槽（445），所述贴标卷筒（441）、驱动轮（442）、贴标器（443）、覆膜卷筒（444）和定位槽（445）依次设置在底座（41）上，且所述贴标卷筒（441）、驱动轮（442）、贴标器（443）和覆膜卷筒（444）之间通过标贴纸连接，所述贴标卷筒（441）用于套装标贴卷纸，所述驱动轮（442）用于拉动标贴卷纸展开，所述贴标器（443）用于往待贴标瓶体上贴标，所述覆膜卷筒（444）用于回收标贴的覆膜，所述定位槽（445）与贴标器（443）相邻设置，用于定位待贴标瓶体；

所述贴标器（443）的结构为：包括基座（4431）、步进电机（4432）、滚轴丝杠（4433）、滑块（4434）、气缸（4435）、定位器（4436）、推片（4437）和罩体（4438），所述步进电机（4432）固定设置在基座（4431）上，所述滚轴丝杠（4433）竖直设置，且下端与步进电机（4432）的输出端连接，所述滑块（4434）套装在滚轴丝杠（4433）上，所述气缸（4435）的缸体横向设置在滑块（4434）上，所述气缸（4435）的活塞杆端部连接有定位器（4436），所述推片（4437）匹配插装在定位器（4436）上，所述推片（4437）的外侧与待贴标瓶体的标贴位外侧相匹配，所述罩体（4438）呈圆筒形，用于给标贴纸导向，且所述罩体（4438）一侧设置有用于供推片（4437）进出的长孔。

2.根据权利要求1所述的一种全自动果汁生产设备，其特征在于，所述驱动轮（442）和覆膜卷筒（444）的转动线速度相同。

3.根据权利要求1所述的一种全自动果汁生产设备，其特征在于，供所述推片（4437）进出的长孔为贯穿罩体（4438）竖直面的凹槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动果汁生产设备，其特征在于，所述喷码系统（5）的结构为：包括底盘（51）、第一电机（52）、第一丝杠（53）、安装座（54）、第二电机（55）、安装架（56）和激光喷码器（57），所述第一电机（52）固定设置在底盘（51）上，所述第一电机（52）的输出端与第一丝杠（53）的下端连接，所述第一丝杠（53）竖直设置，所述安装座（54）匹配套装在第一丝杠（53）上，所述第二电机（55）的横向固定设置在安装座（54）上，所述第二电机（55）的输出端上连接有第二丝杠（512），所述安装架（56）匹配套装在第二丝杠（512）上，所述激光喷码器（57）固定设置在安装架（56）上，所述激光喷码器（57）的下部安装有光线识别传感器（58），所述激光喷码器（57）、光线识别传感器（58）、第一电机（52）和第二电机（55）均与设置在底盘（51）上的控制中心（59）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动果汁生产设备，其特征在于，所述控制中心（59）通过竖直设置的支撑杆（510）固定在底盘（51）上，且所述控制中心（59）位于安装座（54）的背后。

6.根据权利要求5所述的一种全自动果汁生产设备，其特征在于，所述激光喷码器（57）的上部设置有风冷机构（511）。