CN2075106U - 叶轮式砻谷机组合式叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叶轮式砻谷机组合式叶片， 它由上段叶片、中段叶片、下段叶片组成。它们分别 由紧固件紧固在叶轮的前后侧板之间，上端叶片、下 端叶片采用耐磨橡胶制造，磨损后能进行调整，从而 延长了使用寿命，中段叶片采用金属板或塑料板(如 工程塑料板)制造，表面光滑，摩擦损失少，可节能。 这种叶片结构简单、调整方便、使用费用低，有利叶轮 砻谷机的推广使用。

Description

本实用新型涉及一种叶轮式砻谷机组合式叶片。

叶轮砻谷机叶轮的叶片常采用耐磨橡胶制造，它具有糙碎率低、脱壳率较高且不受混杂稻谷的影响等优点，其不足之处是磨损快、磨损后不易修复，使用性能受到影响，使用成本高。

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种由不同材质的多段叶片构成的组合叶片，使用过程中根据磨损的程度能及时调整其位置。因而这种叶片使用寿命长，使用费用低而且节能。

本实用新型是这样实现的，它将整体式的叶片分成上端叶片、中端叶片、下端叶片，上端叶片和下端叶片采用耐磨橡胶制造，中端叶片采用金属板材制造。上端叶片和中端叶片有调节及固定位置的螺孔或光孔。

附图为叶轮式砻谷机的结构示意图。

1为上端片、2为中端叶片、3为下端叶片、4为紧固件、5为叶轮后侧板、6为叶轮前侧板、7为控向筒、8为外壳衬垫、9为外壳。

现结合附图就本实用新型的结构及工作原理详加说明：

叶片由上端叶片1、中端叶片2和下端叶片3组成，他们分别用紧固件紧固在叶轮的前、后侧板5、6上。稻谷从叶轮中心轴向吸入后通过控向筒7的缺口流向高速旋转的叶轮，并沿叶轮经向运动，首先稻谷受到叶片上端的冲击，继而成薄层状在叶片中段受其离心力的作用增速而高速运动，挤压叶片，受到叶片的摩擦，然后通过叶片下端拐弯处受到强烈的摩擦和冲击作用而脱壳，最后谷粒高速离开叶片甩向叶外衬垫，并在衬垫的表面产生滑动，受衬垫的冲击和摩擦，稻谷的总脱壳率达到90％以上，但糙碎率仍在许可的范围之内。为了减少碎米率及提高糙米的加工精度，减少硬性冲击，将叶片和外壳衬垫材质采用耐磨橡胶。这样的整体叶片上端和下端磨损严重，而且不能修复，中段叶片磨损很少，由于耐磨橡胶具有一定的弹性，而且表面用了一段后变得粗糙，摩擦系数增大，不利稻谷籽粒增速。在我国耐磨橡胶价格较高，叶片更换费用高，因而限制了这种砻谷机的使用。根据上述情况，经反复试验，我们将整体叶片设计成由耐磨橡胶制造的上端叶片1，由金属板材或塑料板制成的中端叶片2、用耐磨橡胶制造的下端叶片3三段组成的组合式叶片，它们由紧固件4分别紧固在叶轮前、后侧板6、5上，由于中段叶片2表面光滑，表面阻力少，稻谷籽粒在此段增速快，所以叶轮的速度可适当降低，有利节能。当上段叶片1和下段叶片3磨损以后松开紧固件4，对它们进行调整，重新使它们达到设计要求，恢复原有的性能。这样的调整能反复进行多次，换句话说，一副这样的组合叶片，经调整后可以抵上几副整体式叶片，在保证加工性能的前提下，耐磨橡胶的使用量大幅度减少，再加之前述的中段叶片2摩擦系数少，增速快，叶轮的转速可相应降低，能耗也随之降低，使用成本也相应降低，从而使这种性能优越的新型砻谷机进入实用阶段。

Claims (2)

1、一种叶轮式砻谷机组合式叶片，其特征在于它由上端叶片1、中端叶片2、下端叶片3组成，上端叶片1和下端叶片3的材质为耐磨橡胶，中端叶片2的材质为金属板材或塑料板材，它们用紧固件4紧固在叶轮前侧板6和叶轮后侧板5上。

2、根据权利要求1所述的组合式叶片，其特征在于上端叶片1和下端叶片3有调节及固定用的螺孔或光孔。