CN207508685U - 一种鞍座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞍座，其包括：鞍座本体，其设置有X轴线性轨道组件安装凸台，两X轴线性轨道组件安装凸台之间为X轴滚珠丝杆安装凹槽，X轴滚珠丝杆安装凹槽设置有X轴滚珠丝杆安装座承台，X轴滚珠丝杆安装座承台包括：靠近左侧X轴线性轨道组件安装凸台的左X轴滚珠丝杆安装凸台；靠近右侧X轴线性轨道组件安装凸台的右X轴滚珠丝杆安装凸台；其还包括：以矩形阵列方式布置于X轴滚珠丝杆安装凹槽的N行两列位置调节螺栓孔；左X轴滚珠丝杆安装凸台、右X轴滚珠丝杆安装凸台通过螺栓而可拆卸地安装于对应的位置调节螺栓孔。该鞍座的X轴滚珠丝杆安装座承台能够根据需要进行位置调节，以满足不同安装需求用户的需要。

Description

一种鞍座

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种鞍座。

背景技术

光机作为机床的初步产品，通常包括底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头等部分，鞍座搭载的X轴滚珠丝杆及X轴线性轨道组件可实现工作台的X向运动，底座搭载的Y轴滚珠丝杆及Y轴线性轨道组件可以实现工作台的Y向运动，立柱安装在底座上，而立柱搭载的Z轴滚珠丝杆及Z轴线性轨道组件可以实现主轴头的Z向运动。

鞍座需要设置X轴滚珠丝杆安装座承台以及X驱动马达，而现有的X轴滚珠丝杆安装座承台通常是焊接在鞍座槽体中，无法根据用户的需要来调整X轴滚珠丝杆安装座承台的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种鞍座，其能够调整X轴滚珠丝杆安装座承台的位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鞍座，其包括：鞍座本体(1)，其设置有两平行布置的X轴线性轨道组件安装凸台(2)，两X轴线性轨道组件安装凸台(2)之间为X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)，靠近鞍座本体前端的X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)设置有X轴马达座(4)，靠近鞍座本体后端的X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)设置有X轴滚珠丝杆安装座承台(5)，所述鞍座本体的底部设置有Y轴滚珠丝杆安装座(6)，所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)包括：

靠近左侧X轴线性轨道组件安装凸台的左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第一螺栓孔(5a′)；

靠近右侧X轴线性轨道组件安装凸台的右X轴滚珠丝杆安装凸台(5b)，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第二螺栓孔(5b′)；

左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)所设第一螺栓孔与右X轴滚珠丝杆安装凸台所设第二螺栓孔的横向间距为d；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)、右X轴滚珠丝杆安装凸台(5b)对称安装于X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)；

其还包括：以矩形阵列方式布置于X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)且用于安装X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的N行两列位置调节螺栓孔，N≥4，N的数值越大，调节的档位越多，当然，N的数值取决于鞍座本体的整体尺寸限制；

其中，位置调节螺栓孔的列间距为d；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个左上螺栓孔(5a″)，两个左上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；

所述右X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个右上螺栓孔(5b″)，两个右上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台、右X轴滚珠丝杆安装凸台通过螺栓而可拆卸地安装于对应的位置调节螺栓孔。

进一步，所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的表面嵌入有磁铁吸附结构。

进一步，所述磁铁吸附结构可拆卸地安装于所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的嵌入凹槽中。

本实用新型具有如下有益效果：该鞍座的X轴滚珠丝杆安装座承台能够根据需要进行位置调节，以满足不同安装需求用户的需要。

附图说明

图1为一种鞍座主视图；

图2为一种鞍座俯视图；

图3为一种鞍座左视图；

图4为一种鞍座右视图；

图5为一种鞍座仰视图；

图6为图2中I处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种鞍座，其包括：鞍座本体1，其设置有两平行布置的X轴线性轨道组件安装凸台2，两X轴线性轨道组件安装凸台2之间为X轴滚珠丝杆安装凹槽3，靠近鞍座本体前端的X轴滚珠丝杆安装凹槽3设置有X轴马达座4，靠近鞍座本体后端的X轴滚珠丝杆安装凹槽3设置有X轴滚珠丝杆安装座承台5，所述鞍座本体的底部设置有Y轴滚珠丝杆安装座6。

参见图2，所述X轴滚珠丝杆安装座承台5包括：靠近左侧X轴线性轨道组件安装凸台的左X轴滚珠丝杆安装凸台5a，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第一螺栓孔5a′；靠近右侧X轴线性轨道组件安装凸台的右X轴滚珠丝杆安装凸台5b，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第二螺栓孔5b′。而左X轴滚珠丝杆安装凸台5a所设第一螺栓孔与右X轴滚珠丝杆安装凸台所设第二螺栓孔的横向间距为d，并且，所述左X轴滚珠丝杆安装凸台5a、右X轴滚珠丝杆安装凸台5b对称安装于X轴滚珠丝杆安装凹槽3；

值得一提的是，参见图6，该鞍座还包括：以矩形阵列方式布置于X轴滚珠丝杆安装凹槽3且用于安装X轴滚珠丝杆安装座承台5的N行两列位置调节螺栓孔，N≥4，图2以N＝4加以示例，这里总计示出了八个位置调节螺栓孔，而X轴滚珠丝杆安装座承台是安装在中间两组位置调节孔中的，靠近鞍座后端的一组位置调节螺栓孔分别为第一左位置调节螺栓孔7a(供左X轴滚珠丝杆安装凸台使用)、第一右位置调节螺栓孔7b(供右X轴滚珠丝杆安装凸台使用)，以此类推，靠近左侧X轴线性轨道组件安装凸台依序排列有第二左位置调节螺栓孔、第三左位置调节螺栓孔、第四左位置调节螺栓孔，而靠近右侧X轴线性轨道组件安装凸台依序排列有第二右位置调节螺栓孔、第三右位置调节螺栓孔、第四右位置调节螺栓孔。第一左位置调节螺栓孔7a、第一右位置调节螺栓孔7b界定为第一组位置调节螺栓孔，后面三组位置调节螺栓孔依次类推。

而为保护位置调节螺栓孔，在位置调节螺栓孔中可以设置柔性堵塞。

需要说的是，位置调节螺栓孔的列间距为d，以满足安装就位的左X轴滚珠丝杆安装凸台、右X轴滚珠丝杆安装凸台的间距满足X轴滚珠丝杆安装座的装配需要。

继续见图6，所述左X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个左上螺栓孔5a″，两个左上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；所述右X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个右上螺栓孔5b″，两个右上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；在图6中，两个左上螺栓孔5a″对应安装在第二左位置调节螺栓孔、第三左位置调节螺栓孔上方，两个右上螺栓孔5b″对应安装在第二右位置调节螺栓孔、第三右位置调节螺栓孔上方，而左X轴滚珠丝杆安装凸台、右X轴滚珠丝杆安装凸台通过螺栓而可拆卸地安装于对应的位置调节螺栓孔。图6属于一种位置安装状态(安装在第二、第三组位置调节螺栓孔处)，此处八个位置调节螺栓孔包括三种安装状态，另外两种X轴滚珠丝杆安装座承台安装状态是：一、安装在第一、第二组位置调节螺栓孔；二、安装在第三、第四组位置调节螺栓孔处。

另外，所述X轴滚珠丝杆安装座承台5的表面嵌入有磁铁吸附结构。从而可以让X轴滚珠丝杆安装座临时固定住，避免产生移动而不利于螺栓的装配。作为一种选择，磁铁吸附结构可拆卸地安装于所述X轴滚珠丝杆安装座承台5的嵌入凹槽中，例如通过螺钉固定在嵌入凹槽中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种鞍座，其包括：

鞍座本体(1)，其设置有两平行布置的X轴线性轨道组件安装凸台(2)，两X轴线性轨道组件安装凸台(2)之间为X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)，靠近鞍座本体前端的X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)设置有X轴马达座(4)，靠近鞍座本体后端的X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)设置有X轴滚珠丝杆安装座承台(5)，所述鞍座本体的底部设置有Y轴滚珠丝杆安装座(6)，所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)包括：

靠近左侧X轴线性轨道组件安装凸台的左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第一螺栓孔(5a′)；

靠近右侧X轴线性轨道组件安装凸台的右X轴滚珠丝杆安装凸台(5b)，其设置有两个用于固定X轴滚珠丝杆安装座的第二螺栓孔(5b′)；

左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)所设第一螺栓孔与右X轴滚珠丝杆安装凸台所设第二螺栓孔的横向间距为d；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台(5a)、右X轴滚珠丝杆安装凸台(5b)对称安装于X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)；

其特征在于，还包括：以矩形阵列方式布置于X轴滚珠丝杆安装凹槽(3)且用于安装X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的N行两列位置调节螺栓孔，N≥4；

其中，位置调节螺栓孔的列间距为d；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个左上螺栓孔(5a″)，两个左上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；

所述右X轴滚珠丝杆安装凸台设置有两个右上螺栓孔(5b″)，两个右上螺栓孔的纵向间距与位置调节螺栓孔的行间距相同；

所述左X轴滚珠丝杆安装凸台、右X轴滚珠丝杆安装凸台通过螺栓而可拆卸地安装于对应的位置调节螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的一种鞍座，其特征在于，所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的表面嵌入有磁铁吸附结构。

3.根据权利要求2所述的一种鞍座，其特征在于，所述磁铁吸附结构可拆卸地安装于所述X轴滚珠丝杆安装座承台(5)的嵌入凹槽中。