CN207507209U - 一种集束型废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集束型废气处理装置，该技术方案以一框架作为主体结构，在框架中设置用于输送气体的管路，同时在管路上串联燃烧器、闸板、空气换热器、水换热器、吸附床等模块，其中位于前端的燃烧器执行焚烧处理作业，而调节闸板的高低可控制气体在燃烧器中的停留时间，进而控制气体燃烧的充分性。由于本实用新型在闸板后端依次设置了空气换热器和水换热器，不仅降低了气体温度、便于后续进一步处理及排放，而且实现了余热的回收利用。在此基础上，本实用新型在处理末端设置了吸附床，进一步吸附气体中残留的异味，避免单纯燃烧处理后尾气仍残留异味的问题。该装置通过首、尾两组引风机驱动气体，最后经由烟囱排放至大气。

Description

一种集束型废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备、化工设备技术领域，具体涉及一种集束型废气处理装置。

背景技术

废气处理装置，主要是指运用不同工艺技术，通过回收、去除或减少尾气中有害成分，从而实现净化空气、保护环境等作用的一种环保设备。由于工业废气的成分、排放标准各不相同，因此废气处理装置需要进行针对性设计，现有技术的废气处理装置在使用层面的通用性较差。此外，由于废气中成分复杂，因此为了达到更好的处理效果通常需要多种处理手段相配合，尤其对存在异味、又需要燃烧处理的废气，现有技术的常规处理装置效果并不理想，普遍存在着废气焚烧不充分、焚烧后废气有异味、废气焚烧后直接排空造成能源浪费等问题无法彻底解决。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种集束型废气处理装置，以解决现有技术中常规废气处理装置对废气焚烧不充分的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术中常规废气处理装置对异味去除效果较差。

本实用新型要解决的再一技术问题是现有技术中通过焚烧方式进行废气处理的装置缺乏对燃烧热量回收利用的手段。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种集束型废气处理装置，包括第一引风机，框架，燃烧器，闸板，鼓风机，空气换热器，电泵，水换热器，吸附床，第二引风机，烟囱，其中框架中设置有一气体管路，所述气体管路的进口端和出口端分别连接有第一引风机和第二引风机，所述气体管路上依次串联有燃烧器、闸板、空气换热器、水换热器、吸附床，鼓风机通过一空气管与空气换热器的介质管路连通，电泵通过一液体管与水换热器的介质管路连通，所述第二引风机通过另一气体管路与烟囱连接。

作为优选，所述吸附床是活性炭吸附床。

作为优选，所述第一引风机和第二引风机均为离心引风机。

作为优选，所述鼓风机是离心鼓风机。

作为优选，所述燃烧器、闸板、空气换热器、水换热器、吸附床设置于框架中，鼓风机和电泵位于框架外部。

本实用新型提供了一种集束型废气处理装置，该技术方案以一框架作为主体结构，在框架中设置用于输送气体的管路，同时在管路上串联燃烧器、闸板、空气换热器、水换热器、吸附床等模块，其中位于前端的燃烧器执行焚烧处理作业，而调节闸板的高低可控制气体在燃烧器中的停留时间，进而控制气体燃烧的充分性。由于本实用新型在闸板后端依次设置了空气换热器和水换热器，不仅降低了气体温度、便于后续进一步处理及排放，而且实现了余热的回收利用。在此基础上，本实用新型在处理末端设置了吸附床，进一步吸附气体中残留的异味，避免单纯燃烧处理后尾气仍残留异味的问题。鼓风机为空气换热器的介质循环提供驱动力，电泵为水换热器的介质循环提供驱动力。该装置通过首、尾两组引风机驱动气体，最后经由烟囱排放至大气。本实用新型不仅最大程度的解决了废气焚烧不充分的问题，而且实现了余热的回收利用，同时强化了异味处理效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1装置的主视图。

图2是本实用新型实施例1装置的俯视图。

图中

1、第一引风机 2、框架 3、燃烧器 4、闸板

5、鼓风机 6、空气换热器 7、电泵 8、水换热器

9、吸附床 10、第二引风机 11、烟囱

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种集束型废气处理装置，包括第一引风机1，框架2，燃烧器3，闸板4，鼓风机5，空气换热器6，电泵7，水换热器8，吸附床9，第二引风机10，烟囱11，其中框架2中设置有一气体管路，所述气体管路的进口端和出口端分别连接有第一引风机1和第二引风机10，所述气体管路上依次串联有燃烧器3、闸板4、空气换热器6、水换热器8、吸附床9，鼓风机5通过一空气管与空气换热器6的介质管路连通，电泵7通过一液体管与水换热器8的介质管路连通，所述第二引风机10通过另一气体管路与烟囱11连接。

在以上技术方案的基础上，满足以下条件：

所述吸附床9是活性炭吸附床。

所述第一引风机1和第二引风机10均为离心引风机。

所述鼓风机5是离心鼓风机。

所述燃烧器3、闸板4、空气换热器6、水换热器8、吸附床9设置于框架2中，鼓风机5和电泵7位于框架2外部。

在使用过程中，待处理废气经由第一引风机1抽入并输送至废气处理设备进口，通过进口段的燃烧器3对待处理废气进行焚烧处理，燃烧器3后设置上下闸板4，通过对闸板4的高低调节使待处理废气在燃烧区内充分燃烧。

废气焚烧区后设不锈钢材质的空气换热器6，通过鼓风机5将室内冷空气鼓入空气换热器6的介质管路进行热交换，既可对焚烧后废烟气进行降温处理，同时换热出的热空气还可做待加热产品的预烘干或其它利用。

空气换热器6后设不锈钢材质的水换热器8，通过电泵7将室内自来水送入水换热器8的介质管路进行热交换，既可对焚烧后废烟气做进一步的降温处理，同时换热出的热水还可做车间冬季供暖或其它利用。

水换热器8后设用于吸附烟气异味的吸附床9，根据烟气的异味成分和温度选用合适的活性炭或活性氧化铝球等对废烟气异味进行多次分离，达到环保排放要求后经由第二引风机10通过管道鼓入烟囱11排空处理。

实施例2

一种集束型废气处理装置，包括第一引风机1，框架2，燃烧器3，闸板4，鼓风机5，空气换热器6，电泵7，水换热器8，吸附床9，第二引风机10，烟囱11，其中框架2中设置有一气体管路，所述气体管路的进口端和出口端分别连接有第一引风机1和第二引风机10，所述气体管路上依次串联有燃烧器3、闸板4、空气换热器6、水换热器8、吸附床9，鼓风机5通过一空气管与空气换热器6的介质管路连通，电泵7通过一液体管与水换热器8的介质管路连通，所述第二引风机10通过另一气体管路与烟囱11连接。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集束型废气处理装置，其特征在于包括第一引风机(1)，框架(2)，燃烧器(3)，闸板(4)，鼓风机(5)，空气换热器(6)，电泵(7)，水换热器(8)，吸附床(9)，第二引风机(10)，烟囱(11)，其中框架(2)中设置有一气体管路，所述气体管路的进口端和出口端分别连接有第一引风机(1)和第二引风机(10)，所述气体管路上依次串联有燃烧器(3)、闸板(4)、空气换热器(6)、水换热器(8)、吸附床(9)，鼓风机(5)通过一空气管与空气换热器(6)的介质管路连通，电泵(7)通过一液体管与水换热器(8)的介质管路连通，所述第二引风机(10)通过另一气体管路与烟囱(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种集束型废气处理装置，其特征在于所述吸附床(9)是活性炭吸附床。

3.根据权利要求1所述的一种集束型废气处理装置，其特征在于所述第一引风机(1)和第二引风机(10)均为离心引风机。

4.根据权利要求1所述的一种集束型废气处理装置，其特征在于所述鼓风机(5)是离心鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种集束型废气处理装置，其特征在于所述燃烧器(3)、闸板(4)、空气换热器(6)、水换热器(8)、吸附床(9)设置于框架(2)中，鼓风机(5)和电泵(7)位于框架(2)外部。