CN207504545U - 一种电缆电线连接用固定金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆电线连接用固定金具,包括夹持底座、夹紧部、橡胶座;夹持底座的下部左右两侧设置有L型固定板,夹持底座的左侧设置有夹紧孔,夹持底座的中间位置呈凹入的半圆形,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形的内壁上均匀设置有凹槽;夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,夹紧部的一端与夹持底座连接形成开合的铰接轴,夹紧部的另一端与设置有夹紧孔;橡胶座设置在夹持底座凹入的半圆上。这种电缆电线连接用固定金具,大大提高了连接金具对电缆线束的压接的压紧力,同时提高了连接金具压接电缆的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆线束连接技术领域,具体涉及一种电缆电线连接用固定金具。
背景技术
随着电器自动化程度的不断提高,特别是工业中电器控制柜中的电缆最多有上万根之多,要想保证电缆与电缆连接点具有足够的拉力,能够符合电缆连接的标准,固定金具作为电缆线束之间的固定连接附件,具有举足轻重的作用。
大部分金具在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好,它关系着导线的安全,即使一只损坏,也可能造成线路故障。因此,因此现有技术中的连接金具主要存在的问题是:1、连接金具设计的结构不够合理,在压接电缆时,存在压紧力不够的问题,导致电缆与电缆之间的连接点的拉力不够;2、目前所使用的固定金具,在压接电缆线束时,夹紧部位对电缆线束的夹紧力不够稳定,导致长时间使用,会使电缆连接点出现松脱的现象;发明人基于上述的技术缺陷研发了一种电缆电线连接用固定金具能够解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种电缆电线连接用固定金具,其设计结构简单、科学合理、使用方便;通过对连接金具结构的优化,提高了连接金具对电缆线束的压紧力,同时还能够保证电缆线长时间使用,不会使电缆连接点出现松脱。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电缆电线连接用固定金具,包括夹持底座、夹紧部、橡胶座;夹持底座的下部左右两侧设置有L型固定板,夹持底座的左侧设置有夹紧孔,夹持底座的中间位置呈凹入的半圆形,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形的内壁上均匀设置有凹槽;夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,夹紧部的一端与夹持底座连接形成开合的铰接轴,夹紧部的另一端设置有夹紧孔;橡胶座设置在夹持底座凹入的半圆上,橡胶座的上部对称设置有左凸台和右凸台、左凸台和右凸台的内侧对称设置有圆形的夹紧块,橡胶座的下部为半圆形,在橡胶座下部半圆形的外壁上均匀设置有凸起部。
所述夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形,同时与夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,形成圆形的电缆导线放置空间。
所述夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座和夹紧部的夹紧孔对应形成垂直的通孔。
所述橡胶座下部半圆形的外壁上,均匀设置的凸起部与夹持底座中间位置,半圆形内壁上均匀设置的凹槽相互啮合紧固。
所述橡胶座的下部,半圆形的环形壁上,均匀固定设置有散热孔。
这种电缆电线连接用固定金具的使用过程为:当需要用这种电缆电线连接用固定金具固定电缆导线的时,首先将电缆导线放置在夹持底座中间位置呈凹入的半圆形位置,然后通过铰接轴把夹紧部合上,这时夹持底座和夹紧部的夹紧孔对应形成垂直的通孔,此时用固定螺丝将夹持底座和夹紧部固定,由于强大的压紧力,橡胶座的上部对称设置有左凸台和右凸台就会紧紧固定住电缆导线,同时橡胶座上部的左凸台和右凸台内侧设置的圆形的夹紧块,将电缆导线顶住,形成紧固力;橡胶座下部半圆形的外壁上均匀设置的凸起部与夹持底座中间位置半圆形内壁上均匀设置的凹槽相互啮合紧固,将橡胶座牢固地固定在夹持底座上;当电缆导线由于长时间使用,出现发热情况时,可以通过散热孔散热;以上过程就是这种电缆电线连接用固定金具的使用过程。
所述橡胶座下部半圆形的外壁上均匀设置的凸起部与夹持底座中间位置半圆形内壁上均匀设置的凹槽相互啮合紧固;这种结构可以将橡胶座紧紧地固定在夹持底座中间位置半圆形上,起到固定橡胶座的作用。
所述夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形和夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,形成圆形的电缆导线放置空间;这样设置的主要目的是为电缆导线提供一个放置的空间。
所述夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座和夹紧部的夹紧孔对应形成垂直的通孔;这样设置的主要目的是,为固定螺丝固定夹持底座和夹紧部提供一个紧固的螺丝孔,起到固定夹紧夹持底座和夹紧部、以及橡胶座的作用。
所述橡胶座的下部为半圆形的环形壁上,均匀固定设置有散热孔;这样设置的主要目的是为了,当电缆导线由于长时间使用,出现发热情况时,可以通过散热孔散热;主要起到疏散电缆导线的热量,从而延长了电缆导线的使用寿命。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种电缆电线连接用固定金具,其设计结构简单、科学合理、使用方便;能够解决,因连接金具设计的结构不够合理,在压接电缆时,存在压紧力不够的问题,导致电缆与电缆之间的连接点的拉力不够的问题;同时还解决了,因夹紧部位对电缆线束的夹紧力不够稳定,导致长时间使用,会使电缆连接点出现松脱的问题;大大提高了连接金具对电缆线束的压接的压紧力,同时提高了连接金具压接电缆的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、夹持底座, 2、夹紧部,3、橡胶座,4、左凸台,5、右凸台,6、夹紧块,7、散热孔,8、凸起部,9、L型固定板,10、紧固孔,11、凹槽,12、铰接轴,13、电缆导线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种电缆电线连接用固定金具,包括夹持底座1、夹紧部2、橡胶座3;夹持底座1的下部左右两侧设置有L型固定板9,夹持底座1的左侧设置有夹紧孔10,夹持底座1的中间位置呈凹入的半圆形,夹持底座1中间位置呈凹入的半圆形的内壁上均匀设置有凹槽11;夹紧部2的中间位置呈凹入的半圆形,夹紧部2的一端与夹持底座1连接形成开合的铰接轴12,夹紧部2的另一端设置有夹紧孔10;橡胶座3设置在夹持底座1凹入的半圆上,橡胶座3的上部对称设置有左凸台4和右凸台5、左凸台4和右凸台5的内侧对称设置有圆形的夹紧块6,橡胶座3的下部为半圆形,在橡胶座3下部半圆形的外壁上均匀设置有凸起部8。
所述夹持底座1和夹紧部2合在一起时,夹持底座1中间位置呈凹入的半圆形,同时与夹紧部2的中间位置呈凹入的半圆形,形成圆形的电缆导线放置空间。
所述夹持底座1和夹紧部2合在一起时,夹持底座1和夹紧部2的夹紧孔10对应形成垂直的通孔。
所述橡胶座3下部半圆形的外壁上,均匀设置的凸起部8与夹持底座1中间位置,半圆形内壁上均匀设置的凹槽11相互啮合紧固。
所述橡胶座3的下部,半圆形的环形壁上,均匀固定设置有散热孔7。
这种电缆电线连接用固定金具的使用过程为:当需要用这种电缆电线连接用固定金具固定电缆导线的时,首先将电缆导线放置在夹持底座1中间位置呈凹入的半圆形位置,然后通过铰接轴12把夹紧部2合上,这时夹持底座1和夹紧部2的夹紧孔10对应形成垂直的通孔,此时用固定螺丝将夹持底座1和夹紧部2固定,由于强大的压紧力,橡胶座3的上部对称设置有左凸台4和右凸台5就会紧紧固定住电缆导线,同时橡胶座3上部的左凸台4和右凸台5内侧设置的圆形的夹紧块6,将电缆导线顶住,形成紧固力;橡胶座3下部半圆形的外壁上均匀设置的凸起部8与夹持底座1中间位置半圆形内壁上均匀设置的凹槽11相互啮合紧固,将橡胶座3牢固地固定在夹持底座1上;当电缆导线由于长时间使用,出现发热情况时,可以通过散热孔7散热;以上过程就是这种电缆电线连接用固定金具的使用过程。
Claims (5)
1.一种电缆电线连接用固定金具,包括夹持底座、夹紧部、橡胶座;其特征在于:夹持底座的下部左右两侧设置有L型固定板,夹持底座的左侧设置有夹紧孔,夹持底座的中间位置呈凹入的半圆形,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形的内壁上均匀设置有凹槽;夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,夹紧部的一端与夹持底座连接形成开合的铰接轴,夹紧部的另一端设置有夹紧孔;橡胶座设置在夹持底座凹入的半圆上,橡胶座的上部对称设置有左凸台和右凸台、左凸台和右凸台的内侧对称设置有圆形的夹紧块,橡胶座的下部为半圆形,在橡胶座下部半圆形的外壁上均匀设置有凸起部。
2.根据权利要求1所述的一种电缆电线连接用固定金具,其特征在于:夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座中间位置呈凹入的半圆形,同时与夹紧部的中间位置呈凹入的半圆形,形成圆形的电缆导线放置空间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆电线连接用固定金具,其特征在于:夹持底座和夹紧部合在一起时,夹持底座和夹紧部的夹紧孔对应形成垂直的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种电缆电线连接用固定金具,其特征在于:橡胶座下部半圆形的外壁上,均匀设置的凸起部与夹持底座中间位置,半圆形内壁上均匀设置的凹槽相互啮合紧固。
5.根据权利要求4所述的一种电缆电线连接用固定金具,其特征在于:橡胶座的下部,半圆形的环形壁上,均匀固定设置有散热孔。
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CN201721373887.4U CN207504545U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种电缆电线连接用固定金具 |
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CN109861161A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-06-07 | 佛山睿蓝特智能科技有限公司 | 一种抗衰减耐磨拖链工业电缆 |
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