CN210111067U - 一种光伏组件接线端子固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件接线端子固定结构，压头设于端子外壳内部并与端子外壳滑动连接，压头位于导电压座上端，且其上固定有连接铰链座，连接铰链座上端面两侧分别连接有压杆，两个压杆与连接铰链座通过铰链转动连接，压杆中间位置通过铰链与连接杆一端转动连接，连接杆另一端通过铰链与端子外壳上端面转动连接，本实用新型通过扳动按压的方式将线头进行固定，装卸线头只需扳动即可，无需拧动螺丝，大大的提高了接线的效率，压头上设有突齿，可以有效固定线头，避免线头脱落，大大的提高了线头与端子的连接牢靠性，本实用新型相比较市面上的同类产品，具有结构简单，接、拆线方便，固定解锁速度快，连接牢靠等有益效果。

Description

一种光伏组件接线端子固定结构

技术领域

本实用新型属于太阳能电池板技术领域；具体是一种光伏组件接线端子固定结构。

背景技术

近年来随着全球经济的复苏和国家相关政策鼓励，光伏行业正在快速发展，多家厂商争先将光伏产业做大做强，光伏标准不断提高，对设备的要求也在逐年提高。接线端子在光伏行业应用广泛，尤其是在大线径的接线解决方案越发的急需升级，由于目前行业最常用的光伏端子接线方案是螺栓预压冷压头方式进行压线，操作麻烦，使用不便，装卸线路时需要拧动螺丝，导致安装拆卸线头效率低下，传统的螺栓预压冷压头方式进行压线时，接触面与线头连接处较为平滑，导致线头容易脱落，因此一种快速接卸线头的，线头不易脱落的接线端子的出现迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件接线端子固定结构，以解决现有的螺栓预压冷压头方式进行压线，操作麻烦，使用不便，装卸线路时需要拧动螺丝，导致安装拆卸线头效率低下，传统的螺栓预压冷压头方式进行压线时，接触面与线头连接处较为平滑，导致线头容易脱落的技术问题。

为实现上述目的，一种光伏组件接线端子固定结构，包括固定板、固定扣、连接铰链座、压杆、连接杆、压头、端子外壳、导杆、导电压座，所述固定板固定于端子外壳后端面上，所述导电压座固定于端子外壳内部底面上，所述导杆内嵌于端子外壳内部左、右两侧面上，所述压头设于端子外壳内部，所述压头两端内嵌于端子外壳内侧壁上且压头与端子外壳内侧壁滑动连接，所述导杆贯穿压头两端且与压头滑动连接，所述压头位于导电压座上端，所述压头上端面上固定有连接铰链座，所述连接铰链座上端面两侧分别连接有压杆，两个所述压杆与连接铰链座通过铰链转动连接，所述压杆中间位置通过铰链与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端通过铰链与端子外壳上端面转动连接，所述固定扣通过铰链转动连接于两个压杆任意一个的一端上；

所述固定扣内侧壁上设有防滑纹，两个所述压杆中上端无固定扣的压杆外侧壁上端设有防滑纹，所述固定扣内侧壁防滑纹与压杆外侧壁上端防滑纹相配合。

进一步地，所述固定板为扁平的实心矩形板，所述固定板竖直固定于端子外壳后端面上。

进一步地，所述固定扣为U型矩形环状，其开口一端通过轴承与压杆一端转动连接。

进一步地，所述连接铰链座包括底板以及铰链座，所述底板水平放置的扁平的实心矩形板，所述铰链座对称固定于底板上端面上的两侧上，所述压杆一端与铰链座转动连接。

进一步地，所述压杆为直四棱柱形的长条状。

进一步地，所述压头包括压板、限位孔、限位滑台以及卡齿，所述压板为扁平的实心矩形板，所述卡齿均匀固定于压板下端面上，所述压板两侧固定有限位滑台，所述限位滑台上设有限位孔，所述限位孔贯穿限位滑台；

所述限位滑台内嵌于端子外壳内侧壁上，且限位滑台与外壳内侧壁滑动连接，所述限位孔内贯穿有导杆，且限位孔与导杆滑动连接。

进一步地，所述端子外壳包括壳体、限位槽以及铰链槽，所述壳体为截面为U型的壳体，所述限位槽设于壳体内侧壁上，所述铰链槽设于壳体上端面上；

所述限位槽与限位滑台滑动配合，所述铰链槽通过铰链与连接杆转动连接。

进一步地，所述导电压座包括导电板、导电齿、锡焊孔以及导电连接板，所述导电板为扁平的实心矩形板，所述导电齿均匀固定于导电板上端面上，所述导电板外侧壁上固定连接有导电连接板，所述导电连接板上设有锡焊孔；

所述导电齿与卡齿相配合，所述导电压座采用铜镍合金制成。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)将光伏组件的输出线通过锡焊焊接在导电压座的锡焊孔上；

2)通过固定板将本实用新型安装在光伏组件上；

3)将线头放入压头与导电压座之间，向内扳动压杆，使压杆和连接杆绕着铰链槽向壳体内侧转动；

4)此时，压头下压，将线头紧紧压在导电压座上，此时扳动固定扣，使固定扣卡在另一个压杆上，固定扣内侧壁防滑纹与另一个压杆上的防滑纹相配合，完成缩紧，实现稳定接线；

5)拆卸时，只需扳动固定扣，使固定扣脱离压杆，之后向壳体外侧扳动固定扣，此时压杆和连接杆绕着铰链槽转动，压头上移，线头与端子分开。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过扳动按压的方式将线头进行固定，装卸线头只需扳动即可，无需拧动螺丝，大大的提高了接线的效率，本实用新型的压头上设有突齿，可以有效固定线头，避免线头脱落，大大的提高了线头与端子的连接牢靠性，本实用新型相比较市面上的同类产品，具有结构简单，接线拆线方便，固定解锁速度快，效率高，连接牢靠等有益效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的总体结构展开示意图；

图2是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的总体结构闭合示意图图；

图3是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的连接铰链座的结构示意图；

图4是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的压头的结构示意图；

图5是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的端子外壳的结构示意图；

图6是本实用新型一种光伏组件接线端子固定结构的导电压座的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，一种光伏组件接线端子固定结构，包括固定板1、固定扣2、连接铰链座3、压杆4、连接杆5、压头6、端子外壳7、导杆8、导电压座9，固定板1固定于端子外壳7后端面上，导电压座9固定于端子外壳7内部底面上，导杆8内嵌于端子外壳7内部左、右两侧面上，压头6设于端子外壳7内部，压头6两端内嵌于端子外壳7内侧壁上且压头6与端子外壳7内侧壁滑动连接，所述导杆8贯穿压头6两端，且与压头6滑动连接，压头6位于导电压座9上端，压头6上端面上固定有连接铰链座3，连接铰链座3上端面两侧分别连接有压杆4，两个压杆4与连接铰链座3通过铰链转动连接，压杆4中间位置通过铰链与连接杆5一端转动连接，连接杆5另一端通过铰链与端子外壳7上端面转动连接，固定扣2通过铰链转动连接于两个压杆4任意一个的一端上；

固定扣2内侧壁上设有防滑纹，两个压杆4中上端无固定扣2的压杆4外侧壁上端设有防滑纹，固定扣2内侧壁防滑纹与压杆4外侧壁上端防滑纹相配合。

固定板1为扁平的实心矩形板，固定板1竖直固定于端子外壳7后端面上。

固定扣2为U型矩形环状，其开口一端通过轴承与压杆4一端转动连接。

如图3所示，连接铰链座3包括底板31以及铰链座32，底板31水平放置的扁平的实心矩形板，铰链座32对称固定于底板31上端面上的两侧上，压杆4一端与铰链座32转动连接。

压杆4为直四棱柱形的长条状。

如图4所示，压头6包括压板61、限位孔62、限位滑台63以及卡齿64，压板61为扁平的实心矩形板，卡齿64均匀固定于压板61下端面上，压板61两侧固定有限位滑台63，限位滑台63上设有限位孔62，限位孔62贯穿限位滑台63。

限位滑台63内嵌于端子外壳7内侧壁上，且与外壳7内侧壁滑动连接，限位孔62内贯穿有导杆8，且限位孔62与导杆8滑动连接。

如图5所示，端子外壳7包括壳体71、限位槽72以及铰链槽73，壳体71为截面为U型的壳体，限位槽72设于壳体71内侧壁上，铰链槽73设于壳体71上端面上。

限位槽72与限位滑台63滑动配合，铰链槽73通过铰链与连接杆5转动连接。

如图6所示，导电压座9包括导电板91、导电齿92、锡焊孔93以及导电连接板94，导电板91为扁平的实心矩形板，导电齿92均匀固定于导电板91上端面上，导电板91外侧壁上固定连接有导电连接板94，导电连接板94上设有锡焊孔93。

导电齿92与卡齿64相配合，导电压座9采用铜镍合金制成。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)将光伏组件的输出线通过锡焊焊接在导电压座9的锡焊孔93上；

2)通过固定板1将本实用新型安装在光伏组件上；

3)将线头放入压头6与导电压座9之间，向内扳动压杆4，使压杆4和连接杆5绕着铰链槽73向壳体71内侧转动；

4)此时，压头6下压，将线头紧紧压在导电压座9上，此时扳动固定扣2，使固定扣2卡在另一个压杆4上，固定扣内侧壁防滑纹与另一个压杆上的防滑纹相配合，完成缩紧，实现稳定接线；

5)拆卸时，只需扳动固定扣2，使固定扣2脱离压杆4，之后向壳体71外侧扳动固定扣2，此时压杆4和连接杆5绕着铰链槽73转动，压头6上移，线头与端子分开。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光伏组件接线端子固定结构，包括固定板、固定扣、连接铰链座、压杆、连接杆、压头、端子外壳、导杆、导电压座，其特征在于，所述固定板固定于端子外壳后端面上，所述导电压座固定于端子外壳内部底面上，所述导杆内嵌于端子外壳内部左、右两侧面上，所述压头设于端子外壳内部，所述压头两端内嵌于端子外壳内侧壁上，且压头与端子外壳内侧壁滑动连接，所述导杆贯穿压头两端且与压头滑动连接，所述压头位于导电压座上端，所述压头上端面上固定有连接铰链座，所述连接铰链座上端面两侧分别连接有压杆，两个所述压杆与连接铰链座通过铰链转动连接，所述压杆中间位置通过铰链与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端通过铰链与端子外壳上端面转动连接，所述固定扣通过铰链转动连接于两个压杆任意一个的一端上；

所述固定扣内侧壁上设有防滑纹，两个所述压杆中上端无固定扣的压杆外侧壁上端设有防滑纹，所述固定扣内侧壁防滑纹与压杆外侧壁上端防滑纹相配合。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述固定板为扁平的实心矩形板，所述固定板竖直固定于端子外壳后端面上。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述固定扣为U型矩形环状，其开口一端通过轴承与压杆一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述连接铰链座包括底板以及铰链座，所述底板水平放置的扁平的实心矩形板，所述铰链座对称固定于底板上端面上的两侧上，所述压杆一端与铰链座转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述压杆为直四棱柱形的长条状。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述压头包括压板、限位孔、限位滑台以及卡齿，所述压板为扁平的实心矩形板，所述卡齿均匀固定于压板下端面上，所述压板两侧固定有限位滑台，所述限位滑台上设有限位孔，所述限位孔贯穿限位滑台；

所述限位滑台内嵌于端子外壳内侧壁上，且与外壳内侧壁滑动连接，所述限位孔内贯穿有导杆，且限位孔与导杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述端子外壳包括壳体、限位槽以及铰链槽，所述壳体为截面为U型的壳体，所述限位槽设于壳体内侧壁上，所述铰链槽设于壳体上端面上；

所述限位槽与限位滑台滑动配合，所述铰链槽通过铰链与连接杆转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种光伏组件接线端子固定结构，其特征在于，所述导电压座包括导电板、导电齿、锡焊孔以及导电连接板，所述导电板为扁平的实心矩形板，所述导电齿均匀固定于导电板上端面上，所述导电板外侧壁上固定连接有导电连接板，所述导电连接板上设有锡焊孔；

所述导电齿与卡齿相配合，所述导电压座采用铜镍合金制成。

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