CN207504291U - 自锁连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁连接器，包括：主体、设置在主体内的中心针、设置在所述主体上的螺纹套，所述螺纹套尾端设置有第一单向齿牙；还包括设置在所述主体上的螺纹套锁紧件，所述螺纹套锁紧件的前端面设置有与所述第一单向齿牙相对应的第二单向齿牙，所述第一单向齿牙可与所述第二单向齿牙啮合以锁紧所述螺纹套，所述螺纹套锁紧件通过一弹性构件压紧在所述主体与所述螺纹套之间以保持其上的第二单向齿牙与所述第一单向齿牙的啮合压紧。本实用新型在锁紧时具有很好的抗振性能。

Description

自锁连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，更具体的说，涉及自锁连接器。

背景技术

目前的射频微波通讯行业中，所有小型微波同轴连接器公母对配均为螺纹连接，可以快速与另一端母头对配安装和拆卸；但是在剧烈震动环境下，螺牙有松脱的风险，公母对配的螺牙上必须涂螺纹胶水才能预防螺套脱落，而在特殊环境下，例如高温165℃以上，螺纹胶水又会融化失效，依旧有松脱的风险。

因此，技术人员对连接器的结构进行了一些改进，如公开号为CN205212009U的中国专利申请于2016年5月4日公开了一种插针自锁连接器，包括插座和与插座配合连接的插头，所述插座包括插针，插头包括插接件、位于插接件内的锁紧结构和解锁结构，所述插针的端部具有一锁紧孔，锁紧孔内设置有内旋槽；所述锁紧结构包括锁紧套筒、锁销和设置于锁紧套筒上的卡合件，所述卡合件适于扣入所述内旋槽，以将所述插针与锁紧套筒卡合锁定，所述解锁结构适于将所述插针与锁紧套筒解锁。本实用新型不仅可以使插头与插座之间实现可靠的电连接，而且能够实现插针与接件件之间的自锁和快速解锁，使用安全可靠，而且非常方便。

然而，采用上述的自锁连接器的结构复杂，通过插座与插头配合来达到锁紧的效果。插针在调节与锁紧套筒锁定时，由于长时间的使用以及运行，对插针的磨损在不断地加大。插针用于自锁和解锁使用，但插针设于内部空间，当插针破损时不便于更换。不利于长久使用，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自锁连接器，螺纹套与螺纹套锁紧件之间的齿牙啮合来锁紧连接器。

根据本实用新型的一个方面，一种自锁连接器，包括：主体、设置在主体内的中心针、设置在所述主体上的螺纹套，所述螺纹套尾端设置有第一单向齿牙；还包括设置在所述主体上的螺纹套锁紧件，所述螺纹套锁紧件的前端面设置有与所述第一单向齿牙相对应的第二单向齿牙，所述第一单向齿牙可与所述第二单向齿牙啮合以锁紧所述螺纹套，所述螺纹套锁紧件通过一弹性构件压紧在所述主体与所述螺纹套之间以保持其上的第二单向齿牙与所述第一单向齿牙的啮合压紧。

优选的，所述螺纹套锁紧件设置有卡口，所述主体上设置有限位柱，当压紧所述螺纹套锁紧件并进行旋转时，所述限位柱可卡入所述卡口内。在弹性构件的作用下，带有第二单向齿牙的螺纹套锁紧件可以在主体上前后移动，并在连接器锁紧的情况下，提供一定的向前推力;螺纹套的第一单向齿牙与螺纹套锁紧件上的第二单向齿牙带有一定的斜角，使得顺方向和反方向旋转需要的扭矩差别很大，这样的设计，使得在连接器安装锁紧的情况下，螺纹套需要克服极大的扭矩才能发生松动，这样的设计提供了极大的抗振性; 采用了卡口结构，解锁时外圆套的卡口通过主体上的限位柱卡位，使得螺纹套锁紧件不能前后移动，锁紧时，螺纹套锁紧件的卡口只能相对主体上的限位柱进行轴向移动，螺纹套锁紧件很难进行旋转，这样的设计也极大的提高了结构的可靠性和连接器本身的抗振能力。

优选的，所述螺纹套的外周为六角结构。所述螺纹套六角结构便于使用标准的扳手来抓住锁紧，为人在拆装所述螺纹套方面上节省了大量的时间，提高了人们的工作效率，同时还降低了对人能量的消耗。

优选的，所述螺纹套锁紧件为六角结构。所述六角结构在锁紧时能使用多种方式来进行锁紧安装，当对于小的连接器时，我们可以直接采用手动进行旋转锁紧。当我们采用扳手来旋转锁紧时，由于板手与所述六角结构配合来使用，对于所述螺纹套锁紧件的旋转来更加的牢固。因为扳手有一定的长度，在使用时对于人来讲起到减力的效果，使用上范围广。

优选的，所述螺纹套锁紧件为辊花结构。所述辊花结构表面摩擦大，但又不会太锋利，人们可以直接用手来对所述螺纹套锁紧件进行锁紧，效率提高明显。

优选的，所述螺纹套与所述主体之间设有密封圈。所述密封圈能避免所述；螺纹套与所述主体之间没有缝隙，使得所述螺纹套在所述主体上没有过大的空间避免漏气等，所述密封圈密封性能良好。

优选的，所述螺纹套与所述主体之间设有一扣环。所述扣环能避免所述螺纹套在所述主体上脱落，对所述螺纹套起到限位的效果，适应性强。

优选的，所述螺纹套锁紧件与所述主体之间设有第一圆形通槽以及第二圆形通槽。所述第一圆形通槽与所述第二圆形通槽内空间大，避免所述螺纹套锁紧件与所述主体表面直接接触。当所述螺纹套锁紧件在通过旋转来锁紧所述连接器时，经过长时间的摩擦会对所述主体或所述螺纹套锁紧件的变面造成磨损。所述主体与所述螺纹套锁紧件的成本高，不利于大量的更换。

优选的，所述弹性构件设置在所述第二圆形通槽内。所述弹性构件用于调节所述螺纹套锁紧件与所述螺纹套之间啮合时固定好，不宜滑动脱落，在所述连接器在驱动时减震效果明显。

优选的，所述弹性构件为弹簧。所述弹簧的弹性性能恢复性好，能长时间的使用而不会导致所述弹簧形变，同时所述弹簧在更换时能找到同一类型更换，适应性广泛。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：在弹性构件的作用下，带有第二单向齿牙的螺纹套锁紧件可以在主体上前后移动，并在连接器锁紧的情况下，提供一定的向前推力;螺纹套的第一单向齿牙与螺纹套锁紧件上的第二单向齿牙带有一定的斜角，啮合情况下使得顺方向和反方向旋转需要的扭矩差别很大，这样的设计，使得在连接器安装锁紧的情况下，螺纹套需要克服极大的扭矩才能发生松动，这样的设计提供了极大的抗振性。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型实施例手旋式自锁连接器结构示意图；

图2是本实用新型实施例手旋式自锁连接器半剖示意图；

图3是本实用新型实施例手旋式自锁连接器公母配对示意图；

图4是本实用新型实施例六角式自锁连接器结构示意图；

图5是本实用新型实施例六角式自锁连接器半剖示意图；

图6是本实用新型实施例六角式自锁连接器公母配对示意图。

图中1、主体； 2、中心针；3、螺纹套；4、螺纹套锁紧件；5、第一单向齿牙；6、第二单向齿牙；7、弹性构件；8、卡口；9、限位柱；10、六角结构；11、辊花结构；12、密封圈；13、扣环；14、第一圆形通槽；15、第二圆形通槽；16、弹簧；17、电缆线；18、焊杯；19、电气绝缘支撑件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用以限定本实用新型。

下面参考图1至图6描述本实施例的一种自锁连接器。

根据本实施方式公开了一种自锁连接器，包括：主体1、设置在主体1内的中心针2、设置在所述主体1上的螺纹套3，所述螺纹套3尾端设置有第一单向齿牙5；还包括设置在所述主体1上的螺纹套锁紧件4，所述螺纹套锁紧件4的前端面设置有与所述第一单向齿牙5相对应的第二单向齿牙6，所述第一单向齿牙5可与所述第二单向齿牙6啮合以锁紧所述螺纹套3，所述螺纹套锁紧件4通过一弹性构件7压紧在所述主体1与所述螺纹套3之间以保持其上的第二单向齿牙6与所述第一单向齿牙5的啮合压紧。在弹性构件的作用下，带有第二单向齿牙的螺纹套锁紧件可以在主体上前后移动，并在连接器锁紧的情况下，提供一定的向前推力;螺纹套的第一单向齿牙与螺纹套锁紧件上的第二单向齿牙带有一定的斜角，啮合情况下使得顺方向和反方向旋转需要的扭矩差别很大，这样的设计，使得在连接器安装锁紧的情况下，螺纹套需要克服极大的扭矩才能发生松动，这样的设计提供了极大的抗振性。

在本实施例中，所述螺纹套锁紧件4设置有卡口8，所述主体1上设置有限位柱9，当压紧所述螺纹套锁紧件4并进行旋转时，所述限位柱9可卡入所述卡口8内。采用了卡口结构，解锁时螺纹套锁紧件4的卡口8通过主体1上的限位柱9卡位，使得螺纹套锁紧件4不能前后移动，锁紧时，螺纹套锁紧件4的卡口只能相对主体1上的限位柱9进行轴向移动，螺纹套锁紧件4很难进行旋转，这样的设计也极大的提高了结构的可靠性和连接器本身的抗振能力。

在螺纹套已经与对接端的螺母处于旋紧状态，在需要锁紧时，旋转螺纹套锁紧件4，让螺纹套锁紧件4的卡口8位置处于可脱出卡口8的位置，这时螺纹套锁紧件4可以自由向前推进，螺纹套锁紧件4的第二单向齿牙就能与螺纹套3的第一单向齿牙进行啮合，如果螺纹套3受到振动或者其它外力的作用开始松动，那么螺纹套3必然开始旋转并且由于齿牙啮合的原因，同时带动螺纹套锁紧件4开始旋转，但此时限位柱9处于卡口轴向开口处，限位柱9阻止了螺纹套锁紧件4的旋转，从而使得螺纹套1即使受到振动或者其它外力的作用，也难以松动，从而到达锁紧的目的。

也就是说，在本实施例中，在连接器锁紧状态下，让螺纹套锁紧件4的卡口位置处于卡口8的轴向开口的位置时，这时螺纹套锁紧件4可以自由进行轴向的前后移动，限位柱9处于螺纹套锁紧件4的轴向开口位置，使得螺纹套锁紧件4不能进行旋转运动。

在连接器锁紧状态下，如果需要解锁，只需要将螺纹套锁紧件4沿连接器轴向向后拉动，让螺纹套锁紧件4的第二单向齿牙和螺纹套1的第一单向齿牙分开，同时旋转螺纹套锁紧件4，让螺纹套锁紧件4的卡口8处于卡口内只能旋转的位置，此时限位柱9挡住了螺纹套锁紧件4，使得螺纹套锁紧件4无法进行轴向移动，只能进行旋转运动，此时螺纹套锁紧件4无法阻止螺纹套1的松动，从而达到解锁的目的。

在本实施例中，所述螺纹套3的外周为六角结构10。所述螺纹套3六角结构10便于使用标准的扳手来抓住锁紧，为人在拆装所述螺纹套3方面上节省了大量的时间，提高了人们的工作效率，同时还降低了对人能量的消耗。

在本实施例中，所述螺纹套锁紧件4为六角结构10。所述六角结构10在锁紧时能使用多种方式来进行锁紧安装，当对于小的连接器时，我们可以直接采用手动进行旋转锁紧，但锁紧的程度降低。当我们采用扳手来旋转锁紧时，由于板手与所述六角结构10配合来使用，对于所述螺纹套锁紧件4的旋转来更加的牢固。因为扳手有一定的长度，在使用时对于人来讲起到减力的效果，使用上范围广。

在本实施例中，所述螺纹套锁紧件4为辊花结构11。所述辊花结构11表面摩擦大，但又不会太锋利，人们可以直接用手来对所述螺纹套锁紧件4进行锁紧，效率提高明显。

在本实施例中，所述螺纹套3与所述主体1之间设有密封圈12。所述密封圈12能避免所述；螺纹套3与所述主体1之间没有缝隙，使得所述螺纹套3在所述主体1上没有过大的空间避免漏气等，所述密封圈12密封性能良好。

在本实施例中，所述螺纹套3与所述主体1之间设有一扣环13。所述扣环13能避免所述螺纹套3在所述主体1上脱落，对所述螺纹套3起到限位的效果，适应性强。在所述主体1内还设有一电气绝缘支撑件19，所述电气绝缘支撑件19用于将内部的导体与所述主体1之间隔开，避免所述导体与所述主体1导电。当人在锁紧所述螺纹套3时发生漏电的危险。同时所述电气绝缘支撑件19还可对所述导体进行支撑与保护效果。

在本实施例中，所述螺纹套锁紧件4与所述主体1之间设有第一圆形通槽14以及第二圆形通槽15。所述第一圆形通槽14与所述第二圆形通槽15内空间大，避免所述螺纹套锁紧件4与所述主体1表面直接接触。当所述螺纹套锁紧件4在通过旋转来锁紧所述连接器时，经过长时间的摩擦会对所述主体1或所述螺纹套锁紧件4的变面造成磨损。所述主体1与所述螺纹套锁紧件4的成本高，不利于大量的更换。

在本实施例中，所述弹性构件7设置在所述第二圆形通槽15内。所述弹性构件7用于调节所述螺纹套锁紧件4与所述螺纹套3之间啮合时固定好，不宜滑动脱落，在所述连接器在驱动时减震效果明显。

在本实施例中，所述弹性构件7为弹簧16。所述弹簧16的弹性性能恢复性好，能长时间的使用而不会导致所述弹簧16形变，同时所述弹簧16在更换时能找到同一类型更换，适应性广泛。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自锁连接器，其特征在于，包括：主体、设置在主体内的中心针、设置在所述主体上的螺纹套，所述螺纹套尾端设置有第一单向齿牙；还包括设置在所述主体上的螺纹套锁紧件，所述螺纹套锁紧件的前端面设置有与所述第一单向齿牙相对应的第二单向齿牙，所述第一单向齿牙可与所述第二单向齿牙啮合以锁紧所述螺纹套，所述螺纹套锁紧件通过一弹性构件压紧在所述主体与所述螺纹套之间以保持其上的第二单向齿牙与所述第一单向齿牙的啮合压紧。

2.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套锁紧件设置有卡口，所述主体上设置有限位柱，当压紧所述螺纹套锁紧件并进行旋转时，所述限位柱可卡入所述卡口内。

3.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套的外周为六角结构。

4.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套锁紧件为六角结构。

5.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套锁紧件为辊花结构。

6.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套与所述主体之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套的内壁上设置有第一内凹槽，所述主体对应所述内凹槽的位置设置有第二内凹槽，所述螺纹套与所述主体之间设有一扣环，所述扣环设置在所述第一内凹槽和所述第二内凹槽内。

8.根据权利要求1所述一种自锁连接器，其特征在于：所述螺纹套锁紧件与所述主体之间设有第一圆形通槽以及第二圆形通槽，所述弹性构件设置在所述第二圆形通槽内。

9.根据权利要求8所述一种自锁连接器，其特征在于：所述弹性构件为弹簧。