CN202817374U - 一种自锁式电连接器 - Google Patents

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吴远泽
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Abstract

本实用新型涉及一种自锁式电连接器,包括套设于第一胶头上的第一中套、套设于第二胶头上的第二中套、套设于第一中套上的第一外套及套设于第二中套上的第二外套,第一中套和第二中套通过锁环自锁式连接。这种电连接器,依靠插入锁紧弹簧在两个连接端对接插入到位、越过临界点后带动锁环旋转复位实现自动锁紧,由于连接端插入到位和自动锁紧使两个连接端连接电性能好、连接稳固、不会自行断开且直线连接、快速方便;进一步密封防水性能好;结构简单、重量轻。

Description

一种自锁式电连接器
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种能自动锁紧、连接可靠的电子连接器。
背景技术
现有电子技术设备、照明设备如路灯、LED对连接器的应用越来越多,而现有连接器的对接一般包括以下方式:
1)需要手扭动锁环来连接,这样即浪费时间又不方便操作;
2)直接对接卡合连接,但是这种方式沿对接方向又可以退出来,因此操作时容易出现连接上又退出的现象,连接不稳定。
目前还没有连接可靠、快速且方便的电连接器或这样的电连接器被公开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种自锁式电连接器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种自锁式电连接器,包括套设于第一胶头2上的第一中套1、套设于第二胶头4上的第二中套3、套设于第一中套1上的第一外套16及套设于第二中套3上的第二外套17,所述的第一中套1和第二中套3通过锁环5自锁式连接,所述第一中套1前端外圆周向开设一凹槽101,凹槽101内的底部一侧的半圆周上设有一插入锁紧弹簧6,凹槽101内的底部另一侧的半圆周上设有第一限位凸点1021;所述插入锁紧弹簧6的一端由邻近凹槽端部103的凹槽101侧壁上的压合凸点104固定,插入锁紧弹簧6的另一端为自由端;所述锁环5的后端内孔的同一圆周上设有弹簧压缩凸点501和反向限位凸点502,锁环5的前端内孔设有锁止凸点503;所述锁环5的弹簧压缩凸点501和反向限位凸点502套设于第一中套1的凹槽101内,所述插入锁紧弹簧6的自由端抵顶于锁环5的弹簧压缩凸点501的弹簧压缩部5011上,所述锁环5的反向限位凸点502与第一中套1凹槽101内第一限位凸点1021活动卡接,在插入锁紧弹簧6自由展开后对锁环5进行周向限位;所述第二中套3的前端设有锁止卡钩301,第二中套3的内孔延轴向方向设有导向凹槽302;所述的第一胶头2外圆沿轴向方向设有导向凸条201。
第一胶头与第二胶头包括以下组合方式:
(一)第一胶头是母插头,第二胶头是公插头;
(二)第一胶头是公插头,第二胶头是母插头;
(三)第一胶头是母插头,第二胶头是公插座;
(四)第一胶头是公插头,第二胶头是母插座;
所述的锁环5前端内孔的锁止凸点503为楔形;第二中套3的锁止卡钩301底部3011为弧形或为与楔形锁止凸点503的斜边倾角一致的斜边。
所述第二中套3的导向凹槽302为相互平行的两个凹槽;所述的第一胶头2的导向凸条201为相互平行的两个凸条。
所述第一中套1凹槽101内还包括第二限位凸点1022;所述第二限位凸点1022与锁环5的弹簧压缩凸点501的反向限位部5012活动卡接;锁环5弹簧压缩凸点501的弹簧压缩限位部5013活动卡接于凹槽101侧壁一侧的阶梯凹槽1011内。
所述第一中套1邻近凹槽端部103的凹槽101两侧外圆周上分别设有突出于凹槽101侧壁的压合凸点104。
所述第一中套1的后端内孔套设有一密封套7,第一中套1的后端外圆套设有一压紧螺母8。
所述第一胶头2的后端设有环形凹槽202,所述环形凹槽202内套设有密封圈91;所述第一胶头2的前端套设有密封圈92。
所述的第二胶头4后端设有环形凹槽401,所述环形凹槽401内套设有密封圈10。
所述第二中套3的后端内孔套设有一密封套11,第二中套3的后端外圆套设有一压紧螺母12。
所述第二中套3的后端连接一底座13,第二中套3的后端外圆套设一密封圈14,所述密封圈14上方设有一螺母15。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
1)、依靠弹簧复位实现自锁,两个端头连接快速方便;
2)、自锁时两个连接端对接插入到位保证电连接性能;
3)、两个端头连接稳固,不会因误操作自行断开;
4)、密封防水性能好、结构简单、体积小、重量轻。
附图说明
图1为本实用新型第一优选实施例的爆炸结构示意图(第一外套、第二外套未示出);
图2本实用新型第一优选实施例的组装结构示意图(第一外套、第二外套未示出);
图3至图6为图2中的A放大结构及连接过程示意图;
图7为本实用新型第一优选实施例的整体结构示意图;
图8为本实用新型第一优选实施例中锁环的放大结构示意图;
图9为本实用新型第一优选实施例中的第一中套的放大结构示意图;
图10为本实用新型第一优选实施例中锁环与第一中套装配后的截面示意图;
图11为本实用新型第二优选实施例的爆炸结构示意图(第一外套、第二外套未示出)。
其中,附图标记:
1-第一中套、101-凹槽、1021-第一限位凸点、1022-第二限位凸点、103-凹槽端部、104-压合凸点、2-第一胶头、201-导向凸条、202-环形凹槽、3-第二中套、301-锁止卡钩、3011-锁止卡钩底部、302-导向凹槽、4-第二胶头、401-环形凹槽、5-锁环、501-弹簧压缩凸点、5011-弹簧压缩部、5012-反向限位部、5013-弹簧压缩限位部、502-反向限位凸点、503-锁止凸点、6-插入锁紧弹簧、7-密封套、8-压紧螺母、91-密封圈、91-密封圈 10-密封圈、11-密封套、12-压紧螺母、13-底座、14-密封圈、15-螺母、16-第一外套、17-第二外套。
具体实施方式
首先,说明本实用新型核心:
在第一胶头2上装一个插入锁紧弹簧6,再装上锁环5,利用插入锁紧弹簧6的自动复位带动锁环5复位,达到连接的效果,相对手扭动锁环连接快速、方便;而电连接器分开时则需要手动扭动锁环5退出,相对直接对接方式不会出现误操作而断开连接的现象。另外,只有插入到位才能锁紧,这也保证了电连接器的连接效果,在这一点上传统二种方式都不能保证。
第二,为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
第一优选实施例
如图1至图10所示,第一胶头是公插头,第二胶头是母插头,其包括套设于第一胶头2上的第一中套1、套设于第二胶头4上的第二中套3、套设于第一中套1上的第一外套16及套设于第二中套3上的第二外套17,所述的第一中套1和第二中套3通过锁环5自锁式连接,所述第一中套1前端外圆周向开设一凹槽101,凹槽101内的底部一侧的半圆周上设有一插入锁紧弹簧6,凹槽101内的底部另一侧的半圆周上设有第一限位凸点1021;所述插入锁紧弹簧6的一端由邻近凹槽端部103的凹槽101侧壁上的压合凸点104固定,插入锁紧弹簧6的另一端为自由端;所述锁环5的后端内孔的同一圆周上设有弹簧压缩凸点501和反向限位凸点502,锁环5的前端内孔设有锁止凸点503;所述锁环5的弹簧压缩凸点501和反向限位凸点502套设于第一中套1的凹槽101内,所述插入锁紧弹簧6的自由端抵顶于锁环5的弹簧压缩凸点501的弹簧压缩部5011上,所述锁环5的反向限位凸点502与第一中套1凹槽101内第一限位凸点1021活动卡接,在插入锁紧弹簧6自由展开后对锁环5进行周向限位;所述第二中套3的前端设有锁止卡钩301,第二中套3的内孔延轴向方向设有导向凹槽302;所述的第一胶头2外圆沿轴向方向设有导向凸条201。在两端头对接时,第二中套3的导向凹槽302和第一胶头2的导向凸条201对正插接,锁环5的锁止凸点503与第二中套3的锁止卡钩301的底部3011接触,在插进的过程中,在锁止卡钩301的底部3011的作用力下,锁环5沿第一中套1的凹槽101旋转,并通过弹簧压缩凸点501的弹簧压缩部5011压缩插入锁紧弹簧6,插入锁紧弹簧6受力被压缩,直到达到锁止卡钩301的临界点3012(如图5所示),两端头继续相对运动,锁止凸点503越过锁止卡钩301的临界点3012时,被压缩的插入锁紧弹簧6推动锁环5的锁止凸点503使锁环5复位,锁环5沿第一中套1的凹槽101反向转回,使锁环5的锁止凸点503卡于锁止卡钩301上(如图6所示),完成连接动作,实现自锁功能.在断开两端头连接时,旋转锁环5使锁止凸点503脱离锁止卡钩301,将两端头拉开后,锁环5在插入锁紧弹簧6的作用下复位,完成断开动作.
具体的,锁环5前端内孔的锁止凸点503为楔形;第二中套3的锁止卡钩301底部3011为弧形,方便于锁止凸点503与锁止卡钩301底部之间的相对滑动运动。
具体的,第二中套3的导向凹槽302为相互平行的两个凹槽;第一胶头2的导向凸条201为相互平行的两个凸条,使导向更为准确。
具体的,第一中套1凹槽101内还包括第二限位凸点1022;第二限位凸点1022与锁环5的弹簧压缩凸点501的反向限位部5012活动卡接;锁环5弹簧压缩凸点501的弹簧压缩限位部5013活动卡接于凹槽101侧壁一侧的阶梯凹槽1011内,在插入锁紧弹簧6自由展开后对锁环5进行更好的周向限位。
具体的,第一中套1邻近凹槽端部103的凹槽101两侧外圆周上分别设有突出于凹槽101侧壁的压合凸点104,使插入锁紧弹簧6稳固的固定于凹槽101内。
具体的,第一中套1的后端内孔套设有一密封套7,第一中套1的后端外圆套设有一压紧螺母8,起到较好的密封作用。
具体的,第一胶头2的后端设有环形凹槽202,所述环形凹槽202内套设有密封圈91;所述第一胶头2的前端套设有密封圈92,起到较好的密封作用。
进一步,第二胶头4后端设有环形凹槽401,环形凹槽401内套设有密封圈10,起到较好的密封作用。
更进一步,第二中套3的后端内孔套设有一密封套11,第二中套3的后端外圆套设有一压紧螺母12,起到较好的密封作用。
再进一步,第二中套3的后端连接一底座13,第二中套3的后端外圆套设一密封圈14,所述密封圈14上方设有一螺母15。
该优选实施例的关键和创新点主要如下:
1)、电连接器一端直线运动就可以和电连接器另一端连接,方便施工操作;
2)、锁环5和第一中套1之间添加插入锁紧弹簧6复位,实现自锁的功能;
3)、电连接器在使用时,需要扭动锁环5并向后拉电连接器一端才会脱开,可以有效的避免推拉式连接器误操作而脱开的现象,性能可靠;
4)、电连接器一端与另一端采用具备一定角度的导向凹槽302、导向凸条201进行导向,防误插接,安全可靠;
5)、采用密封圈91、92,能实现电连接器端头的有效防水;
6)、采用密封圈10,实现电连接器另一端的有效防水,水不会渗漏到机箱内;
7)、结构小,重量轻;
8)、电连接器一端与另一端外形类似,外观协调,美观;
9)、可通过防水材料注塑成型替代密封环7、压紧螺母8。
第二优选实施例
如图11所示,为本实用新型第二优选实施例的爆炸结构示意图(第一外套、第二外套未示出),第一胶头是公插头,第二胶头是母插座,具体结构是:第二中套3的后端连接一底座13,第二中套3的后端外圆套设一密封圈14,所述密封圈14上方设有一螺母15。
最后,重述第一优选实施例的使用过程进一步说明本实用新型的原理:
在两端头对接时,第二中套3的导向凹槽302和第一胶头2的导向凸条201对正插接,锁环5的锁止凸点503与第二中套3的锁止卡钩301的底部3011接触,在插进的过程中,在锁止卡钩301的底部3011的作用力下,锁环5沿第一中套1的凹槽101旋转,并通过弹簧压缩凸点501的弹簧压缩部5011压缩插入锁紧弹簧6,插入锁紧弹簧6受力被压缩,直到达到锁止卡钩301的临界点3012(如图5所示),两端头继续相对运动,锁止凸点503越过锁止卡钩301的临界点3012时,被压缩的插入锁紧弹簧6推动锁环5的锁止凸点503使锁环5复位,锁环5沿第一中套1的凹槽101反向转回,使锁环5的锁止凸点503卡于锁止卡钩301上(如图6所示),完成连接动作,实现自锁功能.在断开两端头连接时,旋转锁环5使锁止凸点503脱离锁止卡钩301,将两端头拉开后,锁环5在插入锁紧弹簧6的作用下复位,完成断开动作。
以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种自锁式电连接器,包括套设于第一胶头(2)上的第一中套(1)、套设于第二胶头(4)上的第二中套(3)、套设于第一中套(1)上的第一外套(16)及套设于第二中套(3)上的第二外套(17),其特征在于,所述的第一中套(1)和第二中套(3)通过锁环(5)自锁式连接,所述第一中套(1)前端外圆周向开设一凹槽(101),凹槽(101)内的底部一侧的半圆周上设有一插入锁紧弹簧(6),凹槽(101)内的底部另一侧的半圆周上设有第一限位凸点(1021);所述插入锁紧弹簧(6)的一端由邻近凹槽端部(103)的凹槽(101)侧壁上的压合凸点(104)固定,插入锁紧弹簧(6)的另一端为自由端;所述锁环(5)的后端内孔的同一圆周上设有弹簧压缩凸点(501)和反向限位凸点(502),锁环(5)的前端内孔设有锁止凸点(503);所述锁环(5)的弹簧压缩凸点(501)和反向限位凸点(502)套设于第一中套(1)的凹槽(101)内,所述插入锁紧弹簧(6)的自由端抵顶于锁环(5)的弹簧压缩凸点(501)的弹簧压缩部(5011)上,所述锁环(5)的反向限位凸点(502)与第一中套(1)凹槽(101)内第一限位凸点(1021)活动卡接,在插入锁紧弹簧(6)自由展开后对锁环(5)进行周向限位;所述第二中套(3)的前端设有锁止卡钩(301),第二中套(3)的内孔延轴向方向设有导向凹槽(302);所述的第一胶头(2)外圆沿轴向方向设有导向凸条(201)。
2.根据权利要求1所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述的锁环(5)前端内孔的锁止凸点(503)为楔形;第二中套(3)的锁止卡钩(301)底部(3011)为弧形或为与楔形锁止凸点(503)的斜边倾角一致的斜边。
3.根据权利要求2所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第二中套(3)的导向凹槽(302)为相互平行的两个凹槽;所述的第一胶头(2)的导向凸条(201)为相互平行的两个凸条。
4.根据权利要求3所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第一中套(1)凹槽(101)内还包括第二限位凸点(1022);所述第二限位凸点(1022)与锁环(5)的弹簧压缩凸点(501)的反向限位部(5012)活动卡接;锁环(5)弹簧压缩凸点(501)的弹簧压缩限位部(5013)活动卡接于凹槽(101)侧壁一侧的阶梯凹槽(1011)内。
5.根据权利要求4所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第一中套(1)邻近凹槽端部(103)的凹槽(101)两侧外圆周上分别设有突出于凹槽(101)侧壁的压合凸点(104)。
6.根据权利要求5所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第一中套(1)的后端内孔套设有一密封套(7),第一中套(1)的后端外圆套设有一压紧螺母(8)。
7.根据权利要求6所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第一胶头(2)的后端设有环形凹槽(202),所述环形凹槽(202)内套设有密封圈(91);所述第一胶头(2)的前端套设有密封圈(92)。
8.根据权利要求7所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述的第二胶头(4)后端设有环形凹槽(401),所述环形凹槽(401)内套设有密封圈(10)。
9.根据权利要求8所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第二中套(3)的后端内孔套设有一密封套(11),第二中套(3)的后端外圆套设有一压紧螺母(12)。
10.根据权利要求8所述的自锁式电连接器,其特征在于,所述第二中套(3)的后端连接一底座(13),第二中套(3)的后端外圆套设一密封圈(14),所述密封圈(14)上方设有一螺母(15)。
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