CN207502474U - 一种固相萃取装置及其加压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种固相萃取装置及其加压结构，包括固相萃取柱、弹性气囊、连接管、固相萃取柱转接头、第一单向阀以及第二单向阀；弹性气囊接口与连接管的上端相连通，第二单向阀套设在安装孔中并与之相固定，转接头下部是自上而下带梯度收拢的圆柱管，转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿，转接头下部与固相萃取柱的上端开口相适配，第一单向阀固设在转接头上部的圆柱管内；第一单向阀用于将弹性气囊中的气体排出该加压结构，第二单向阀的作用是向弹性气囊中吸入空气。该固相萃取装置及其加压结构不仅成本低廉，适用于小型实验室中，且结构简单，操作方便。

Description

一种固相萃取装置及其加压结构

技术领域

本实用新型涉及固相萃取领域，尤其涉及一种固相萃取装置及其加压结构。

背景技术

固相萃取过程是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来，在固相萃取的操作过程中，近年来实现加压的方式一般是使用正压固相萃取仪实现，正压固相萃取仪较为昂贵，没有购买能力的实验室还是使用最传统的针筒加压方式来实现，但是传统针筒加压器在使用过程中存在漏气和加压不连续等问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种固相萃取装置及其加压结构，来解决固相萃取手动加压困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种固相萃取装置，包括固相萃取加压结构以及固相萃取柱，所述固相萃取加压结构的下端与固相萃取柱的上方开口相适配；

所述固相萃取加压结构包括弹性气囊、连接管、固相萃取柱转接头、第一单向阀以及第二单向阀；

所述弹性气囊的下方开设有弹性气囊接口，所述连接管的上端与弹性气囊接口相连通，所述连接管的下端与固相萃取柱转接头相连通，所述固相萃取柱转接头包括转接头上部以及转接头下部，所述转接头下部是自上而下带梯度收拢的圆柱管，所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，所述转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿；所述第一单向阀设置在固相萃取柱转接头上方，所述第一单向阀向转接头单方向通气，所述第二单向阀设置在第一单向阀上方，且第二单向阀的一端与大气相连通，第二单向阀的另一端设置在连接管或者弹性气囊中，所述第二单向阀向该加压结构内单方向通气。

进一步地，所述固相萃取装置还包括加液结构，所述连接管上开设有加液口，所述加液结构的通过加液口与连接管相连通。

进一步地，所述加液结构包括加液管以及密封盖，所述加液管的出液端与加液口相连接，所述密封盖与加液管的进液端相铰接。

进一步地，所述固相萃取加压结构与固相萃取柱之间是过盈配合。

发明人还提供了一种固相萃取加压结构，包括弹性气囊、连接管、固相萃取柱转接头、第一单向阀以及第二单向阀；

所述弹性气囊的下方开设有弹性气囊接口，所述连接管的上端与弹性气囊接口相连通，所述连接管的下端与固相萃取柱转接头相连通，所述固相萃取柱转接头包括转接头上部以及转接头下部，所述转接头下部是自上而下带梯度收拢的圆柱管，所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，所述转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿，所述第一单向阀设置在固相萃取柱转接头上方，所述第一单向阀向转接头单方向通气，所述第二单向阀设置在第一单向阀上方，且第二单向阀的一端与大气相连通，第二单向阀的另一端设置在连接管或者弹性气囊中，所述第二单向阀向该加压结构内单方向通气。

进一步地，所述第一单向阀固设在连接管中，所述第一单向阀的外部与连接管的内壁相适配。

进一步地，所述第一单向阀固设在转接头上部的圆柱管内，所述第一单向阀外部与转接头上部的圆柱管内壁相适配。

进一步地，所述连接管上开设有安装孔，所述安装孔中设置安装管，单向阀固设在安装管内，所述第二单向阀的外部与安装管的内管径相适配。

进一步地，所述弹性气囊接口设置套接管，套接管套设在连接管上端的外侧。

进一步地，所述第一单向阀与第二单向阀的大小相同。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用第一单向阀以及第二单向阀的单向流动原理，使得加压结构的加压工作能够持续进行，提高了固相萃取的加压效率，从而提高固相萃取速率；利用梯度收拢的转接头连接固相萃取柱与加压结构，防止加压结构与固相萃取柱之间发生漏气；该固相萃取装置及其加压结构不仅成本低廉，适用于小型实验室中，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实施例一种固相萃取装置的结构示意图；

图2为本实施例一种固相萃取装置包括加液结构的示意图；

图3为本实施例一种固相萃取加压结构的示意图；

图4为本实施例固相萃取柱转接头的结构示意图。

附图标记说明：

1、固相萃取加压结构；

11、弹性气囊；

111、套接管；

12、连接管；

121、安装管；

13、固相萃取柱转接头；

131、转接头上部；

132、转接头下部；

14、第一单向阀；

15、第二单向阀；

2、固相萃取柱；

3、加液管；

31、密封盖。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种固相萃取装置，包括固相萃取加压结构1以及固相萃取柱2，所述固相萃取加压结构的下端与固相萃取柱的上方开口相适配，固相萃取加压结构的作用是连续地对固相萃取柱中的萃取加压。

在某些优选的实施例中，所述固相萃取加压结构与固相萃取柱之间是过盈配合，防止固相萃取加压结构与固相萃取柱的配合处发生漏气现象。

本实用新型还提供一种固相萃取加压结构，包括弹性气囊11、连接管12、固相萃取柱转接头13、第一单向阀14以及第二单向阀15，所述弹性气囊可以反复鼓气，为固相萃取柱中的固相萃取加压，连接管的作用是连接弹性气囊与固相萃取柱转接头，所述连接管的长度一般是5～15cm，固相萃取柱转接头用于连接连接管以及固相萃取柱，使固相萃取加压结构与连接管之间实现密封，连接管与固相萃取柱转接头配合使用使弹性气囊与固相萃取柱相连通，使弹性气囊内的气体挤入固相萃取柱中。

在某些优选的实施例中，所述固相萃取装置还包括加液结构，所述连接管上开设有加液口，所述加液结构的通过加液口与连接管相连通，当固相萃取加液的过程中需要再添加其他液体时，可以通过加液结构向固相萃取装置中加入。在更优选的实施例中，第一阀门固设在连接管内，且第一阀门设置在连接管上开设的加液口的上方，从加液结构中添加的溶液可以直接通过转接头流入固相萃取柱中。

在某些优选的实施例中，所述加液结构包括加液管3以及密封盖31，所述加液管的出液端与加液口相连接，所述密封盖与加液管的进液端活动连接，密封盖的盖底设置有密封垫圈，在本实施例中，密封盖与加液管的加液口之间通过螺纹连接，在其他实施例中，密封盖与加液管的加液口之间铰接。当液体添加完之后，将密封盖盖在加液管的加液口，将该加压结构与大气隔绝。

所述弹性气囊的下方开设有弹性气囊接口，所述弹性气囊接口与连接管的上端相连通，弹性气囊与连接管通过粘合剂连接在一起，或者通过热熔焊接的方式固定在一起。在某些优选的实施例中，所述弹性气囊接口设置套接管111，套接管套设在连接管上端的外侧，或者连接管上端套设在套接管的外侧，套接管主体是塑料管，套接管的内壁设置有防滑材料，如橡胶或者乳胶，弹性气囊接口处的橡胶向下延长包裹住套接管，弹性气囊接口设置的套接管与连接管上端是过盈连接，弹性气囊接口设置的套接管与连接管的连接处不会发生漏气的现象。

所述连接管的下端与固相萃取柱转接头相连通，所述固相萃取柱转接头包括转接头上部以及转接头下部，所述转接头下部132是自上而下带梯度收拢的圆柱管，即转接头下部是由外径逐渐减小的圆柱管顺次连接而成的，且各圆柱管的中心轴线在同一直线上。所述转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿。如图3中表示的转接头结构示意图中，转接头下部是由5段圆柱管连接而成。所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管。

在本实施例中，所述固相萃取柱转接头是由PP制成，转接头上部与转接头下部的制作方式是一体成型。

在某些优选的实施例中，所述固相萃取柱转接头的上部131与固相萃取柱转接头的下部的内径相同，即组成转接头下部的各段圆柱管以及转接头上部圆柱管的内径相同。在其他实施例中，组成转接头下部的各段圆柱管的内径相同，组成转接头下部的各段圆柱管的内径与转接头上部的圆柱管直径不同。

所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，即转接头上部的圆柱管外径与连接管的下端内径相适配，且转接头上部与连接管的配合是过盈配合；所述转接头下部与固相萃取柱的上端开口相适配，转接头下部的某一截圆柱管外径与固相萃取柱的内径相适配，且转接头下部与固相萃取柱的配合是过盈配合。此处需要进行说明的是：转接头下部的各段圆柱管分别对应于不同规格的固相萃取柱。

所述第一单向阀设置在固相萃取柱转接头上方，所述第一单向阀向转接头单方向通气，通过挤压弹性气囊来使弹性气囊中的气体经过第一单向阀到达固相萃取柱转接头处，再由固相萃取柱的转接头进入固相萃取柱中。所述第二单向阀设置在第一单向阀上方，且第二单向阀的一端与大气相连通，第二单向阀的另一端设置在连接管或者弹性气囊中，所述第二单向阀向该加压结构内单方向通气，当弹性气囊处于凹瘪的状态时，弹性气囊通过第二单向阀向大气中吸入气体。

在本实施例中，所述弹性气囊是用橡胶或者乳胶制成的球状气囊，其有益效果在于，橡胶或者乳胶制成的弹性气囊能够频繁挤压且不易损坏。

在某些优选的实施例中，所述第一单向阀固设在连接管中，所述第一单向阀的外部与连接管的内壁相适配，第一单向阀通过粘合剂与连接管内壁相固定。在其他实施例中，所述第一单向阀固设在转接头上部的圆柱管内，所述第一单向阀外部与转接头上部的圆柱管内壁相适配，第一单向阀通过粘合剂与转接头上部的圆柱管内壁相固定。更优选地，连接管的内壁或者转接头上部的圆柱管内壁设有防滑材料，如橡胶或者乳胶，第一单向阀固设在连接管的内壁或者转接头上部的圆柱管内壁中，弹性气囊内的气体通过第一单向阀输出的过程中，第一单向阀与连接管的内壁或者转接头上部的圆柱管内壁之间不会发生漏气的现象。

在该固相萃取装置使用时，将固相萃取加压结构插设在固相萃取柱的上方开口处，转接头下部与固相萃取柱的上方开口处过盈配合，使用者挤压弹性气囊，弹性气囊中的气体通过设置在转接头上部的第一单向阀进入固相萃取柱中，使用者松开弹性气囊，弹性气囊壁在自身张力作用下舒展，通过第二单向阀向弹性气囊内部吸入气体，弹性气囊回到原来的状态，至此完成一次加压动作，重复以上加压动作可对固相萃取柱中的固相萃取实现连续性加压。

在某些优选的实施例中，所述连接管的上端侧壁上开设有安装孔，安装孔的中心轴线与连接管的中心轴线相垂直，所述第二单向阀套设在安装孔中并与之相固定，第二单向阀通过粘合剂与安装孔的孔壁相固定。在某些优选的实施例中，安装孔设置安装管121，安装管内壁设置有防滑材料，如橡胶或者乳胶，第二单向阀固设在安装管内部，外部的气体进入连接管的过程中，第二单向阀与安装孔之间不会发生漏气的现象。

在某些优选的实施例中，所述第一单向阀与第二单向阀的大小相同，其有益效果在于：能够使得弹性气囊在外力作用下挤压的程度与吸气舒展的状态一致。

在某些优选的实施例中，所述固相萃取柱转接头是由PP制成，其有益效果在于：PP管具有耐酸碱性、成本低以及质量轻的优点。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固相萃取装置，其特征在于：包括固相萃取加压结构以及固相萃取柱，所述固相萃取加压结构的下端与固相萃取柱的上方开口相适配；

所述固相萃取加压结构包括弹性气囊、连接管、固相萃取柱转接头、第一单向阀以及第二单向阀；

所述弹性气囊的下方开设有弹性气囊接口，所述连接管的上端与弹性气囊接口相连通，所述连接管的下端与固相萃取柱转接头相连通，所述固相萃取柱转接头包括转接头上部以及转接头下部，所述转接头下部是自上而下带梯度收拢的圆柱管，所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，所述转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿；所述第一单向阀设置在固相萃取柱转接头上方，所述第一单向阀向转接头单方向通气，所述第二单向阀设置在第一单向阀上方，且第二单向阀的一端与大气相连通，第二单向阀的另一端设置在连接管或者弹性气囊中，所述第二单向阀向该加压结构内单方向通气。

2.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于：所述固相萃取装置还包括加液结构，所述连接管上开设有加液口，所述加液结构的通过加液口与连接管相连通。

3.根据权利要求2所述的固相萃取装置，其特征在于：所述加液结构包括加液管以及密封盖，所述加液管的出液端与加液口相连接，所述密封盖与加液管的进液端活动连接。

4.根据权利要求1所述的固相萃取装置，其特征在于：所述固相萃取加压结构与固相萃取柱之间是过盈配合。

5.一种固相萃取加压结构，其特征在于：包括弹性气囊、连接管、固相萃取柱转接头、第一单向阀以及第二单向阀；

所述弹性气囊的下方开设有弹性气囊接口，所述连接管的上端与弹性气囊接口相连通，所述连接管的下端与固相萃取柱转接头相连通，所述固相萃取柱转接头包括转接头上部以及转接头下部，所述转接头下部是自上而下带梯度收拢的圆柱管，所述转接头上部是与连接管的下端相适配的圆柱管，所述转接头上部固设在转接头下部的上方且二者相互贯穿，所述第一单向阀设置在固相萃取柱转接头上方，所述第一单向阀向转接头单方向通气，所述第二单向阀设置在第一单向阀上方，且第二单向阀的一端与大气相连通，第二单向阀的另一端设置在连接管或者弹性气囊中，所述第二单向阀向该加压结构内单方向通气。

6.根据权利要求5所述的固相萃取加压结构，其特征在于：所述第一单向阀固设在连接管中，所述第一单向阀的外部与连接管的内壁相适配。

7.根据权利要求5所述的固相萃取加压结构，其特征在于：所述第一单向阀固设在转接头上部的圆柱管内，所述第一单向阀外部与转接头上部的圆柱管内壁相适配。

8.根据权利要求5所述的固相萃取加压结构，其特征在于：所述连接管上开设有安装孔，所述安装孔中设置安装管，单向阀固设在安装管内，所述第二单向阀的外部与安装管的内管径相适配。

9.根据权利要求5所述的固相萃取加压结构，其特征在于：所述弹性气囊接口设置套接管，套接管套设在连接管上端的外侧。

10.根据权利要求5所述的固相萃取加压结构，其特征在于：所述第一单向阀与第二单向阀的大小相同。