CN207502086U - 偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置 - Google Patents

偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置 Download PDF

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吴恒博
岳高伟
刘慧�
曾春林
郑新军
葛茂辉
董慧敏
霍留鹏
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Abstract

一种偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置,包括计算机和机架,机架的上表面呈水平状态,机架顶部的左侧垂直固定有安装架,机架顶部的右侧沿左右方向滑动设置固定架,安装架上固定有万能角度尺和光斑分析仪,其中万能角度尺的直角尺向右延伸设置,直角尺上固定有激光发射器,激光发射器倾斜设置且激光发射器的发射端口向下设置,激光发射器的发射端口固定有偏振器;本实用新型在使用的时候比较容易,将前期测试所得出的函数存入数据库,后期测试时直接输入测试数据即可得出应力测试结果。本实用新型使用的时候能耗较低,节能环保,降低生产、测量成本。

Description

偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置
技术领域
本实用新型属于玻璃应力检测技术领域,具体涉及一种偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置。
背景技术
我国是世界上最大的玻璃生产国之一,2017年1~8月中国钢化玻璃产量为3.83亿平方米,同比增长6.8%。玻璃的表面应力不仅是玻璃的强度指标,同时也是最重要的安全学性能。不论是在玻璃的生产阶段,还是使用阶段其表面应力的检测都是十分重要且必不可少的环节。
目前主流的应力测试仪器是接触式的,即GASP应力测试仪,也称作掠射角表面应力计,是一种用来检测玻璃产品表面应力的便携式光学仪器。GASP应力仪基于一种光弹性测量原理,通过光穿过玻璃表面来换算。操作员滴一滴测试溶剂在玻璃上,确保光学接触。GASP应力仪置于液体上,穿过棱镜的光与玻璃表面形成一临界角。通过GASP应力仪的目镜可以观测到,也出现与角度相关的十字准线。读出角度,然后参考随机的角度应力换算表,即可换算出应力值,角度越大,应力值越大。
然而这种应力测试仪具有一定的局限性,其局限性体现在以下几个方面:第一,测试条件的局限性,即GASP应力仪需要放置在钢化玻璃表面(保证与其接触)才能进行测试,在不能保证接触的时候不能进行测试;第二,读取测试结果的局限性,GASP应力测试仪需要人工读数,人工读数时很可能产生测量误差,影响测试结果;第三,测试时间的局限性,利用GASP应力测试仪测量钢化玻璃表面应力的时候需要滴液、放置仪器至钢化玻璃表面、人工读数、换算应力值等操作,而这些操作都需要一定的时间来完成(人工操作失误的时候,还需要重新花费时间操作)。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种非接触式、测试准确、操作方便的偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置,包括计算机和机架,机架的上表面呈水平状态,机架顶部的左侧垂直固定有安装架,机架顶部的右侧沿左右方向滑动设置固定架,安装架上固定有万能角度尺和光斑分析仪,其中万能角度尺的直角尺向右延伸设置,直角尺上固定有激光发射器,激光发射器倾斜设置且激光发射器的发射端口向下设置,激光发射器的发射端口固定有偏振器,固定架上固定有光斑接收屏,所述的计算机通过数据线与光板分析仪的数据端口连接。
机架前侧沿左右方向设有刻度。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是测试方法独特,不同于GASP的光弹性测试法,创新了一套新的钢化玻璃表面应力测试方法,本实用新型是一种非接触式钢化玻璃表面应力测量仪,测试的时候仪器本身可以不接钢化玻璃,不需要人工读数换算应力,只需要将前期的数据分析处理存入计算机,后期测量钢化玻璃的表面应力省时省力,测试结果直接由计算机显示,测量速度比GASP应力仪测量速度更快,更适合工厂流水线在线检测。本实用新型在使用的时候比较容易,将前期测试所得出的函数存入数据库,后期测试时直接输入测试数据即可得出应力测试结果,本实用新型使用的时候能耗较低,节能环保,降低生产、测量成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置,包括计算机1和机架2,机架2的上表面呈水平状态,机架2顶部的左侧垂直固定有安装架3,机架2顶部的右侧沿左右方向滑动设置固定架4,安装架3上固定有万能角度尺5和光斑分析仪6,其中万能角度尺5的直角尺向右延伸设置,直角尺上固定有激光发射器7,激光发射器7倾斜设置且激光发射器7的发射端口向下设置,激光发射器7的发射端口固定有偏振器8,固定架4上固定有光斑接收屏9,所述的计算机1通过数据线与光板分析仪的数据端口连接。机架2前侧沿左右方向设有刻度10。
利用本实用新型进行应力测量的方法,包括以下步骤:
(1)、准备120块试验用钢化玻璃和一块待测钢化玻璃,其中120块试验用钢化玻璃的表面应力分别为σ1、σ2、……σ120,其中σ1、σ2、……σ120为已知数值,且σ2132=……σ120119,待测钢化玻璃的表面应力未知;
(2)、在不同角度θ、相同的L值的情况下测量120块试验用钢化玻璃,得出测试数据,其中θ为万能角度尺5上的角度值,L为光斑接收屏与固定架之间的水平距离;
(3)、分析测试数据:根据在不同角度θ值的情况下测得的测试数据制作函数曲线,并利用origin数据分析软件对函数曲线进行拟合分析,得出钢化玻璃的表面应力σ与光斑位置S (x,y)的函数关系
(4)、将不同角度θ下拟合分析出的钢化玻璃表面应力σ与光斑位置S (x,y)的函数关系存入计算机1,整理所有分析后的数据,建立数据库;
(5)、对待测钢化玻璃进行表面应力测试,调整光斑接收屏与激光在钢化表面反射点之间的水平距离为Lx,引进比例系数k= L/Lx, 函数调整为,利用钢化玻璃表面应力σ与光斑位置S (x,y)的函数关系,对待测钢化玻璃进行测试,将测试所得数据输入计算机,得出待测钢化玻璃的表面应力。
在不同角度θ的情况下测量120块试验用钢化玻璃,得出测试数据的方法包括:选取θ1、θ2 ……θ6共6个角度值作为测量的角度值,并且θ2132=……θ65,依次选取角度值θ1、θ2 ……θ6,并且分别进行120块试验用钢化玻璃的测试,得出测试数据。
当万能角度尺5上的角度值为θ1时,利用应力数据测试方法对120块试验用钢化玻璃依次进行测试,得出测试数据:α1=(A1 、A2、A3、……A120),β1=(B1、B2、B3……B120),γ1=(C1、C2、C3……C120)。
所述的应力数据测试方法具体包括以下步骤包括:
(a)、将表面应力为σ1的试验用钢化玻璃水平放置在机架2的上表面;
(b)、旋转万能角度尺5上的角度调节旋钮至角度θ1,此时光斑接收屏9距离激光在钢化玻璃表面反射点的水平距离为L1
(c)、取下偏振器8,打开激光发射器7及光斑分析仪6,激光发射器7发射光线经钢化玻璃表面反射到光斑接收屏9上,光斑分析仪6分析光斑接收屏9上光斑位置,并且光斑分析仪6将光斑位置通过数据线传输给计算机1,通过计算机1记录光线经过所述试验用钢化玻璃表面反射到光斑接收屏9的光斑位置S1(x1,y1),关闭激光发射器7及光斑分析仪6;
(d)、重新将偏振器8装配在激光发射器7上,打开激光发射器7及光斑分析仪6,通过计算机1记录光线经过所述试验用钢化玻璃表面反射到光斑接收屏9的光斑位置S1'(x1',y1'),关闭激光发射器7及光斑分析仪6;
(e)、将表面应力σ1、角度θ1、光斑位置S1(x1,y1)、光斑位置S1'(x1',y1')、水平距离L1记为测试数据A1
(g)、在θ1、L1不变的条件下测试表面应力为σ2的试验用钢化玻璃,按照步骤(a)-(e)的操作方法测试表面应力为σ2的试验用钢化玻璃,并记录光斑位置S2(x2,y2)和S2'(x2',y2'),将表面应力σ2、角度θ1、光斑位置S2(x2,y2)、光斑位置S2'(x2',y2')、水平距离L1记录为测试数据A2
(h)、按照步骤(a)-(e),在θ1、L1不变的条件下,依次测试其余的试验用钢化玻璃(即表面应力为σ3、σ4、……σ120的试验用钢化玻璃),记录测试数据A3、A4、……A120,得出α1=(A1 、A2、A3、……A120);
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置,其特征在于:包括计算机和机架,机架的上表面呈水平状态,机架顶部的左侧垂直固定有安装架,机架顶部的右侧沿左右方向滑动设置固定架,安装架上固定有万能角度尺和光斑分析仪,其中万能角度尺的直角尺向右延伸设置,直角尺上固定有激光发射器,激光发射器倾斜设置且激光发射器的发射端口向下设置,激光发射器的发射端口固定有偏振器,固定架上固定有光斑接收屏,所述的计算机通过数据线与光板分析仪的数据端口连接。
2.根据权利要求1所述的一种偏振光非接触式钢化玻璃表面应力测量装置,其特征在于:机架前侧沿左右方向设有刻度。
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