CN102305691B - 球拍球杆重量平衡测试方法与系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球拍球杆重量平衡测试方法与系统，该系统包括测试平台和上位控制主机；所述测试平台为箱体结构，所述箱体的顶部为一水平安装面，所述水平安装面上设置有至少一个首部接触座和尾部接触座，所述首部接触座和尾部接触座的设置位置相对应且顶部端面均处于同一水平面上，所述首部接触座与尾部接触座的底部连接有压力传感器；所述测试平台的内部设置有控制芯片，所述控制芯片将压力传感器传递过来的信号进行处理后，相关数据输出至上位控制主机，本发明的系统结构紧凑，使用方便，自动化程度较高，操作时只需要按需求放置好待测对象后即可得出待测对象的重量和平衡点，并且能够显示测量部位的重量分布，测量速度快，适用于大批量产品测试。
Description
技术领域
本发明涉及用具的检测技术领域，特别涉及一种用于球拍球杆重量平衡测试的方法，以及一种重量平衡测试系统。
背景技术
在球拍球杆制造行业，目前普遍采用普通平衡板通过标尺和普通电子称来手工检测球拍的重量和平衡。如专利号为ZL 200920036273.6的中国专利“球拍球杆重心位置检测装置”（具体结构参见图1），该装置包括检测台、标尺、支撑轴，平行于检测台的支撑轴安装在检测台上方，在检测台上安装有标尺，标尺的长度方向垂直于支撑轴，检测时先将检测台处于水平状态，将球拍球杆放置在支撑轴上，球拍球杆的拍杆垂直于支撑轴，然后调整球拍球杆与支撑轴的接触点，使得球拍球杆处于水平平衡状态，此时，球拍球杆与支撑轴的接触点即是球拍球杆的重心位置，然后俯视检测台，使视线垂直标尺，读出球拍球杆的握柄底端所对应的标尺上的刻度，即可得出球拍球杆的重心位置到握柄底端的位置，由上述描述可以看出，该种装置需要通过手工不断的调节球拍放置的位置来使球拍维持在相对的平衡位置，然后再通过标尺读出球拍平衡点，同时由于是采用手动配合目视标尺的方法来测量平衡点，受主观因素影响较大，存在误差大、耗时相对较多的弊端，事实上，每个测量者测量出的平衡点数值都存在一定的偏差，从而直接影响到生产出的球拍球杆的品质。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种球拍球杆重量平衡测试方法，操作简单，测量效率高；本发明的目的之二是提供一种拍球杆重量平衡测试系统，与传统装置相比，其自动化程度高，测量速度快，能够满足大批量产品重量平衡测试的需要。
本发明的目的之一是通过以下技术方案实现的：
该球拍球杆重量平衡测试方法，是将待测的球拍或球杆以水平方式放置在多个测量接触座上，所述测量接触座至少为两个，一个用于支撑首部，一个用于支撑尾部；在测量接触座的下方连接有压力传感器，通过压力传感器将测得的重量数据传输至控制主机，通过控制主机的计算得到待测球拍或球杆的各部位重量分布和平衡点数据。
进一步，所述方法还包括在存在多个测量对象的情况下，将待测的球拍或球杆进行编码，并通过读码器将编号输入电脑，实现数据对应存储。
本发明的目的之二是通过以下技术方案实现的：
该球拍球杆重量平衡测试系统，包括测试平台和上位控制主机；
所述测试平台为箱体结构，所述箱体的顶部为一水平安装面，所述水平安装面上设置有至少一个首部接触座和尾部接触座，所述首部接触座和尾部接触座的设置位置相对应且顶部端面均处于同一水平面上，所述首部接触座与尾部接触座的底部连接有压力传感器；所述测试平台的内部设置有控制芯片，所述控制芯片将压力传感器传递过来的信号进行处理后，相关数据输出至上位控制主机；
进一步，所述系统还包括尾部接触座移位结构，所述尾部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台长度方向延伸的轨道以及设置在轨道上的滑块，所述尾部接触座设置在滑块上；
进一步，所述轨道为槽型结构，所述滑块的纵向截面为工字型，所述滑块的两侧以夹持方式嵌入轨道中，形成直线形滑动结构；
进一步，所述系统还包括首部接触座移位结构，所述首部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台宽度方向并向边缘延伸的轨道以及设置在轨道上的滑块，所述首部接触座设置在滑块上；
进一步，所述系统还包括读码器，所述读码器用于记录待测球拍或球杆的编码，并将编码数据发送至上位控制主机；
进一步，所述测试平台上还设置有用于显示测量数值的显示装置；
进一步，所述上位控制主机为PC机；
进一步，所述系统还包括语音提示装置。
本发明的有益效果是：
1.本发明的系统结构紧凑，使用方便，自动化程度较高，操作时只需要按需求放置好待测对象后即可得出待测对象的重量和平衡点，并且能够显示测量部位的重量分布；
2.本发明的系统测出的相关信息可直接显示，同时可将取得的数据记于产品信息数据库中，方便进行综合管理；
3.本发明的系统测量速度快，效率高，适合于多种球拍球杆的大批量重心及重量检测。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为现有的检测装置结构示意图；
图2为本发明的系统结构连接示意图；
图3为本发明的接触座移动结构的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图2所示，本发明的系统包括测试平台1和上位控制主机2；
测试平台1为箱体结构，箱体的顶部为一水平安装面，水平安装面上设置有首部接触座和尾部接触座4，本实施例中，由于设计的主要目的是用于球拍的测量，因此首部接触座为两个（即图中的31、32），分别用于支撑拍面的左边框和右边框，而尾部接触座4的用于支撑球拍的握杆。首部接触座与尾部接触座的顶部端面均处于同一水平面上，首部接触座与尾部接触座的底部连接有压力传感器5；测试平台的内部设置有控制芯片6，所述控制芯片6将压力传感器5传递过来的信号进行处理后，相关数据输出至上位控制主机2。本实施例中，所述上位控制主机为PC机。
本实施例中的压力传感器采用固态压阻式传感器，是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。其基片可直接作为测量传感元件，扩散电阻在基片内接成电桥形式。当基片受到外力作用而产生形变时，各电阻值将发生变化，电桥就会产生相应的不平衡输出。用作压阻式传感器的基片（或称膜片）材料主要为硅片和锗片。
作为进一步的改进，所述系统还包括尾部接触座移位结构8，所述尾部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台长度方向延伸的轨道I 81以及设置在轨道I上的滑块I 82，尾部接触座4设置在滑块上。本实施例中，轨道I为槽型结构，滑块I 82的纵向截面为工字型，滑块I的两侧以夹持方式嵌入轨道中，形成直线形滑动结构。从而可以方便地改变尾部接触座的位置，适应不同球拍的测量。
作为进一步的改进，系统还包括首部接触座移位结构9，首部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台宽度方向并向边缘延伸的轨道II 91以及设置在轨道上的滑块II 92，首部接触座31、32设置在滑块II上。本实施例中，轨道II也采用为槽型结构，滑块II的纵向截面为工字型，滑块II的两侧以夹持方式嵌入轨道中，形成直线形滑动结构，由于本实施例中的首部接触座为两个，因此设置了两个首部接触座移位结构9，从而方便改变尾部接触座的位置，适应不同球拍的测量。
当然，首部接触座移位结构和尾部接触座移位结构不限于本实施例中公开的结构，事实上，采用一字型导轨与滑座的机构或者其他直线滑动结构均可以实现本发明的目的，本发明中采用的结构好处在于，压力传感器的传输线可以较为方便地从下方理出，显得更为简洁，轨道两端可以采用可拆卸式限位结构，从而便于拆装。
为了保证精确移动，在轨道I和轨道II的两侧还设置有刻度，用于保证移动距离符合设定效果。
作为进一步的改进，所述滑块I 82上还设置有距离传感器，通过滑块的移动，实时测量其移动距离并传输至上位控制主机，从而可以得到球拍的实际长度值，便于后续的重力点分析。
作为进一步的改进，本系统还包括读码器7，读码器7用于记录待测球拍或球杆的编码，并将编码数据发送至上位控制主机2，以实现数据的对应显示与存储。
作为进一步的改进，该测试平台上还设置有用于显示测量数值的显示装置，从而可以直观地对重量进行读取，省时省力。
作为进一步的改进，所述系统还包括语音提示装置，用于当测量完成时，语音提示检测结果，便于分类。
本系统是可以用于球拍或者球杆的测试，由于球拍和球杆的结构不同，因此在测量点的选择上存在差异，平衡点的选择原则是：
本系统是可以用于球拍或者球杆的测试，由于球拍和球杆的结构不同，因此在测量点的选择上存在差异，其测量位置可以通过滑块I和滑块II进行调整。
本发明根据首部接触座与尾部接触座测得的重量，根据力矩平衡原理，通过上位控制主机的自动运算，可以方便地找出球拍的平衡点分布位置，从而可以判断该球拍的整体重心是否符合要求。
利用本发明的系统进行重量平衡测试的方法如下：
所述方法包括以下步骤：
1）将待测的球拍或球杆进行编码，编码可以一维码或二维码；
2）通过读码器将待测球拍或球杆的编号输入电脑，实现数据对应存储；
3）将待测的球拍或球杆以水平方式放置在首部接触座和尾部接触座上，通过压力传感器将测得的重量数据传输至控制主机，控制主机经过软件计算得到待测球拍或球杆的各部位重量分布和平衡点数据；
4）待语音提示检测结果后分类放置待测球拍或球杆。
本发明的适用领域广泛，通过可调节支架可适用于羽毛球拍、网球拍、乒乓球拍、高尔夫球杆、棒球棍、台球杆等物体的重心及重量检测。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.球拍球杆重量平衡测试方法，其特征在于：所述方法是将待测的球拍或球杆以水平方式放置在多个测量接触座上，所述测量接触座至少为两个，一个用于支撑首部，一个用于支撑尾部；在测量接触座的下方连接有压力传感器，通过压力传感器将测得的重量数据传输至控制主机，通过控制主机的计算得到待测球拍或球杆的各部位重量分布和平衡点数据，用于支撑尾部的测量接触座设置有尾部接触座移位结构，所述尾部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台长度方向延伸的轨道以及设置在轨道上的滑块，所述尾部接触座设置在滑块上。
2.根据权利要求1所述的球拍球杆重量平衡测试方法，其特征在于：所述方法还包括在存在多个测量对象的情况下，将待测的球拍或球杆进行编码，并通过读码器将编号输入电脑，实现数据对应存储。
3.球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述系统包括测试平台和上位控制主机；
所述测试平台为箱体结构，所述箱体的顶部为一水平安装面，所述水平安装面上设置有至少一个首部接触座和尾部接触座，所述首部接触座和尾部接触座的设置位置相对应且顶部端面均处于同一水平面上，所述首部接触座与尾部接触座的底部连接有压力传感器；所述测试平台的内部设置有控制芯片，所述控制芯片将压力传感器传递过来的信号进行处理后，相关数据输出至上位控制主机；所述系统还包括尾部接触座移位结构，所述尾部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台长度方向延伸的轨道以及设置在轨道上的滑块，所述尾部接触座设置在滑块上。
4.根据权利要求3所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述系统还包括读码器，所述读码器用于记录待测球拍或球杆的编码，并将编码数据发送至上位控制主机。
5.根据权利要求4所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述轨道为槽型结构，所述滑块的纵向截面为工字型，所述滑块的两侧以夹持方式嵌入轨道中，形成直线形滑动结构。
6.根据权利要求3或4所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述系统还包括首部接触座移位结构，所述首部接触座移位结构包括设置在水平安装面上的沿测试平台宽度方向并向边缘延伸的轨道以及设置在轨道上的滑块，所述首部接触座设置在滑块上。
7.根据权利要求3所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述测试平台上还设置有用于显示测量数值的显示装置。
8.根据权利要求3所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述上位控制主机为PC机。
9.根据权利要求3所述的球拍球杆重量平衡测试系统，其特征在于：所述系统还包括语音提示装置。
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