CN207501885U - 一种锅炉压力容器棱角检测装置 - Google Patents

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CN207501885U CN201721733152.8U CN201721733152U CN207501885U CN 207501885 U CN207501885 U CN 207501885U CN 201721733152 U CN201721733152 U CN 201721733152U CN 207501885 U CN207501885 U CN 207501885U
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马晓飞
杨宁
坎丽比努尔·司马义
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉压力容器棱角检测装置,包括底座,所述底座顶部一侧外壁上开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上安装有电动机,且电动机的输出轴上焊接有位于底座上方的固定板,且固定板上有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括与固定板连接的固定块,且固定块靠近固定板中心位置的一侧外壁上连接有弹簧,且弹簧远离固定块的一端连接有夹块,底座远离固定板的一侧外壁上通过螺栓垂直固定有第一伸缩杆。本实用新型中,通过拉伸或收缩第一伸缩杆、第二伸缩杆以及调节万向管调整探头位置,转动万向管可将探头置于压力容器内部,电动机能够带动压力容器转动,方便探头对压力容器的内部棱角进行拍摄,提高了监测效率,省时省力。

Description

一种锅炉压力容器棱角检测装置
技术领域
本实用新型涉及压力容器检测技术领域,尤其涉及一种锅炉压力容器棱角检测装置。
背景技术
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故,压力容器的生产过程中需要对棱角进行检测,棱角过大,尤其是纵焊缝,会造成局部弯曲应力与薄膜应力叠加,对容器造成危害,对于内压容器棱角度过大,会造成应力集中,危害使用,对于套装容器,棱角度过大对后期的装配不利,对于外压容器,棱角度及椭圆度过大,将降低所能承受的极限外压,比公差小的更容易失稳。
口径较小的压力容器难以通过人工使对压力容器内部棱角进行检测,造成检测效率低下,且对压力容器的内部棱角测量极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉压力容器棱角检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锅炉压力容器棱角检测装置,包括底座,所述底座顶部一侧外壁上开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上安装有电动机,且电动机的输出轴上焊接有位于底座上方的固定板,且固定板上有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括与固定板连接的固定块,且固定块靠近固定板中心位置的一侧外壁上连接有弹簧,且弹簧远离固定块的一端连接有夹块,所述底座远离固定板的一侧外壁上通过螺栓垂直固定有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的顶部转动连接有沿水平方向设置的第二伸缩杆,且第二伸缩杆的远离第一伸缩杆的一端连接有万向管,且万向管远离第二伸缩杆的一端连接有探头,探头位于固定板上方。
优选的,所述夹块为橡胶夹块,且夹块远离弹簧的一侧外壁为坡道状结构。
优选的,所述探头包括探头壳体,探头壳体靠近固定板的一侧外壁上分别通过螺丝连接有微型摄像头和照明灯。
优选的,所述微型摄像头的信号输出端通过信号线连接有计算机,且计算机包括显示屏和主机。
优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括中空结构的母杆,且母杆内滑动安装有子杆,且母杆的外壁上螺纹连接有螺栓,螺栓与子杆形成紧固配合。
优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆通过转轴或轴承连接,且转轴或轴承上设有禁锢装置。
本实用新型的有益效果为:
1.电动机输出轴转动带固定板转动,固定装置之间相互配合夹持待测的压力容器,使压力容器随着电动机的输出轴的转动方向转动,方便探头对压力容器的外壁进行检测,替代人工转动压力容器,省时省力;
2.第一伸缩杆和第二伸缩杆配合,通过拉伸或收缩第一伸缩杆和第二伸缩杆调整探头位置,转动万向管,可将探头置于压力容器内部,通过照明灯和摄像头配合,提高压力容器内部光照强度,摄像头拍摄画面并将压力容器的内部图形显示在计算机显示屏上,提高了对压力容器内部棱角的监测效率。
本实用新型中,通过拉伸或收缩第一伸缩杆和第二伸缩杆调整探头位置,转动万向管,可将探头置于压力容器内部,电动机能够带动压力容器转动,方便探头对压力容器的内部棱角进行拍摄,提高了监测效率,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉压力容器棱角检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锅炉压力容器棱角检测装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锅炉压力容器棱角检测装置的夹块侧视结构示意图。
图中:1底座、2电动机、3固定板、4固定块、5弹簧、6夹块、7第一伸缩杆、8第二伸缩杆、9探头、10计算机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种锅炉压力容器棱角检测装置,包括底座1,底座1顶部一侧外壁上开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上安装有电动机2,且电动机2的输出轴上焊接有位于底座1上方的固定板3,且固定板3上有等距离分布的固定装置,固定装置包括与固定板3连接的固定块4,且固定块4靠近固定板3中心位置的一侧外壁上连接有弹簧5,且弹簧5远离固定块4的一端连接有夹块6,底座1远离固定板3的一侧外壁上通过螺栓垂直固定有第一伸缩杆7,且第一伸缩杆7的顶部转动连接有沿水平方向设置的第二伸缩杆8,且第二伸缩杆8的远离第一伸缩杆7的一端连接有万向管,且万向管远离第二伸缩杆8的一端连接有探头9,探头9位于固定板3上方。
本实用新型中,夹块6为橡胶夹块,且夹块6远离弹簧5的一侧外壁为坡道状结构,探头9包括探头壳体,探头壳体靠近固定板的一侧外壁上分别通过螺丝连接有微型摄像头和照明灯,微型摄像头的信号输出端通过信号线连接有计算机10,且计算机10包括显示屏和主机,第一伸缩杆7和第二伸缩杆8均包括中空结构的母杆,且母杆内滑动安装有子杆,且母杆的外壁上螺纹连接有螺栓,螺栓与子杆形成紧固配合,第一伸缩杆7和第二伸缩杆8通过转轴或轴承连接,且转轴或轴承上设有禁锢装置。
工作原理:电动机2输出轴转动带固定板3转动,固定装置上设有夹块6,且夹块6远离弹簧5的一侧为坡道状结构,能够使压力容器滑入固定装置之间,且夹块6相互配合夹持待测的压力容器,使压力容器随着电动机2的输出轴的转动方向转动,拉伸或收缩第一伸缩杆7和第二伸缩杆8调整可调整探头9位置,调节万向管将探头9置于压力容器内部,通过照明灯为压力容器内部照明,摄像头拍摄压力容器内壁上的画面,压力容器的内部棱角图形显示在计算机10的显示屏上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉压力容器棱角检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧外壁上开设有凹槽,且凹槽的底部内壁上安装有电动机(2),且电动机(2)的输出轴上焊接有位于底座(1)上方的固定板(3),且固定板(3)上有等距离分布的固定装置,所述固定装置包括与固定板(3)连接的固定块(4),且固定块(4)靠近固定板(3)中心位置的一侧外壁上连接有弹簧(5),且弹簧(5)远离固定块(4)的一端连接有夹块(6),所述底座(1)远离固定板(3)的一侧外壁上通过螺栓垂直固定有第一伸缩杆(7),且第一伸缩杆(7)的顶部转动连接有沿水平方向设置的第二伸缩杆(8),且第二伸缩杆(8)的远离第一伸缩杆(7)的一端连接有万向管,且万向管远离第二伸缩杆(8)的一端连接有探头(9),探头(9)位于固定板(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器棱角检测装置,其特征在于,所述夹块(6)为橡胶夹块,且夹块(6)远离弹簧(5)的一侧外壁为坡道状结构。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器棱角检测装置,其特征在于,所述探头(9)包括探头壳体,探头壳体靠近固定板的一侧外壁上分别通过螺丝连接有微型摄像头和照明灯。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉压力容器棱角检测装置,其特征在于,所述微型摄像头的信号输出端通过信号线连接有计算机(10),且计算机(10)包括显示屏和主机。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器棱角检测装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)均包括中空结构的母杆,且母杆内滑动安装有子杆,且母杆的外壁上螺纹连接有螺栓,螺栓与子杆形成紧固配合。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器棱角检测装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)通过转轴或轴承连接,且转轴或轴承上设有禁锢装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110849916A (zh) * 2019-11-30 2020-02-28 秦立臣 一种锅炉压力容器检验检测装置

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