CN207500816U - 多通道多级节流测试管汇 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种多通道多级节流测试管汇，包括第一共享多级通道、第二共享多级通道、第一多级节流通道、第二多级节流通道和第三多级节流通道，各通道上分别串接至少一个直通式节流阀；各多级节流通道上分别设置第一入口、第二入口和第三入口，第一共享多级通道上设置第一出口，第二多级节流通道上设置第二出口，第三多级节流通道上设置第三出口，第一共享多级通道能与第一入口、第二入口连通，第一出口还能与第一多级节流通道、第二多级节流通道连通；第二共享多级通道能与第三入口、第二入口连通，第三出口还能与第二多级节流通道、第三多级节流通道连通。该管汇通过共享通道的方式实现多套测试管汇的多流程处理功能，降低成本投入。

Description

多通道多级节流测试管汇

技术领域

本实用新型涉及石油工程中油气井测试设备领域，尤其涉及一种多通道多级节流测试管汇。

背景技术

测试管汇一般安装在钻台上，能够在测试环节的测量环节中提供有效灵活的流体控制和很好的关井步骤。常规测试管汇的一侧连接一个可调式节流阀，用来洗井或水位降低时使用。另一端连接一个固定式节流阀，用来精确的控制流体速率。在管汇中间有一条全径旁通支流，能够在加热或敞喷条件下使用。

当前非常规资源开发包括页岩气开发现场大部分都采取工厂化作业模式，单个作业平台上布置2口井以上甚至8口井，多道流程通常需采用多个常规测试管汇，会面临占地面积大、投资升高、增加监控点和操控人员等问题。此外，对于高压高产井也有可能采用双流程、备用流程或者增加返排流程。对于以上需要在井场采用多流程测试系统的情况，有必要进行多通道流程的优化。

同时油气井测试尤其是返排放喷过程中，返排流体复杂，往往是高压气流或者液流携带射孔碎屑、重泥浆、钻塞碎屑、压裂砂、地层出砂在地面管汇中高速流动，由于冲蚀和磨蚀导致管汇(油嘴等)损坏，极端情况下，仅开井两分钟就能将油嘴或管汇“冲坏”，从而导致更换成本增加、地面流程敞喷，严重的导致地面流程失控产生井控风险，从而造成周围环境严重污染、设备损毁以及人员不安全隐患，也会导致工作制度失效、影响长期稳产等。由于油嘴节流前后温降大，天然气流可能会在节流后形成水合物，从而造成油嘴和下游流程堵塞。可以通过多级节流设计来优化平衡沿程压力温度分布、降低管汇或油嘴冲蚀。

目前对于多流程测试系统，基本上都是每个流程采用单独测试管汇，每个管汇对应一口井，多流程需要多个管汇。对于多级节流实现形式，一种是采用单级测试管汇串联，实现两级甚至三级节流目的；另一种是采用连续之字形的管汇布局，采用常规转角节流阀。目前还没有适合多井同时测试、可以多级节流且结构紧凑的多通道多级节流测试管汇设计。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种多通道多级节流测试管汇，以实现多套测试管汇的多流程处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道多级节流测试管汇，通过共享通道的方式实现单套管汇的多通路进出，实现多套测试管汇的多流程处理功能，该节流管汇的各通道具有的逐级节流降压功能，满足了高压气井平稳降压要求，有效减少了管道堵塞及冲蚀损坏问题的发生，降低成本投入。

本实用新型的目的是这样实现的，一种多通道多级节流测试管汇；所述多通道多级节流测试管汇包括呈平行间隔设置的第一共享多级通道和第二共享多级通道，所述第一共享多级通道远离所述第二共享多级通道的一侧设置第一多级节流通道，所述第一共享多级通道和所述第二共享多级通道之间设置第二多级节流通道，所述第二共享多级通道远离所述第一共享多级通道的一侧设置第三多级节流通道，所述第一共享多级通道、所述第二共享多级通道、所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道和所述第三多级节流通道上均分别串接有至少一个直通式节流阀；所述第一多级节流通道的入口端设置能开启的第一入口，所述第二多级节流通道的入口端设置能开启的第二入口，所述第三多级节流通道的入口端设置能开启的第三入口，所述第一共享多级通道的出口端设置能开启的第一出口，所述第二多级节流通道的出口端设置能开启的第二出口，所述第二共享多级通道的出口端设置能开启的第三出口，所述第一共享多级通道的入口端能与所述第一入口、所述第二入口连通，所述第一出口还能与所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道连通；所述第二共享多级通道的入口端能与所述第三入口、所述第二入口连通，所述第三出口还能与所述第二多级节流通道、所述第三多级节流通道连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一共享多级通道的入口端设置第一双进口节流阀，所述第一共享多级通道的出口端设置第一四通接头；所述第一多级节流通道的入口端设置第二四通接头，所述第一多级节流通道的出口端设置第一单进口节流阀；所述第二多级节流通道的入口端设置第三四通接头，所述第二多级节流通道的出口端设置第四四通接头；所述第二共享多级通道的入口端设置第二双进口节流阀，所述第二共享多级通道的出口端设置第五四通接头；所述第三多级节流通道的入口端设置第六四通接头，所述第三多级节流通道的出口端设置第二单进口节流阀。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一双进口节流阀的出口顺序通过所述直通式节流阀、一平板阀与所述第一四通接头连通，所述第一双进口节流阀靠近所述第二四通接头的入口通过一平板阀与所述第二四通接头能连通的设置，所述第一双进口节流阀靠近所述第三四通接头的入口通过一平板阀与所述第三四通接头能连通的设置；

所述第一四通接头的一端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第一四通接头靠近所述第一单进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第一单进口节流阀的出口能连通的设置，所述第一四通接头靠近所述第四四通接头的一侧的端口通过一平板阀与所述第四四通接头能连通的设置，所述第一四通接头的远离所述第一双进口节流阀的一侧的端口为所述第一出口；

所述第二四通接头的一端口顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第一单进口节流阀的入口连通，所述第二四通接头靠近所述第一双进口节流阀的一侧的端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第二四通接头远离所述第一双进口节流阀的一侧的端口呈封闭设置，所述第二四通接头的远离所述第一单进口节流阀的一侧的端口为所述第一入口；

所述第三四通接头的一端口能顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第四四通接头连通，所述第三四通接头靠近所述第一双进口节流阀的一侧的端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第三四通接头靠近所述第二双进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第二双进口节流阀连通，所述第三四通接头的远离所述第四四通接头的一侧的端口为所述第二入口；

所述第四四通接头的一端口与所述第三四通接头能连通的设置，所述第四四通接头靠近所述第一四通接头的一侧的端口与所述一四通接头能连通的设置，所述第四四通接头靠近所述第五四通接头的一侧的端口通过一平板阀与所述第五四通接头连通，所述第四四通接头的远离所述第三四通接头的一侧的端口为所述第二出口；

所述第二双进口节流阀的出口顺序通过所述直通式节流阀、一平板阀与所述第五四通接头连通，所述第二双进口节流阀靠近所述第三四通接头的入口与所述第三四通接头能连通的设置，所述第二双进口节流阀靠近所述第六四通接头的入口通过一平板阀与所述第六四通接头能连通的设置；

所述第五四通接头的一端口与所述第二双进口节流阀能连通的设置，所述第五四通接头靠近所述第二单进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第二单进口节流阀的出口能连通的设置，所述第五四通接头靠近所述第四四通接头的一侧的端口与所述第四四通接头能连通的设置，所述第五四通接头的远离所述第二双进口节流阀的一侧的端口为所述第三出口；

所述第六四通接头的一端口顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第二单进口节流阀的入口连通，所述第六四通接头靠近所述第二双进口节流阀的一侧的端口与所述第二双进口节流阀能连通的设置，所述第六四通接头远离所述第二双进口节流阀的一侧的端口呈封闭设置，所述第六四通接头的远离所述第二单进口节流阀的一侧的端口为所述第三入口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一双进口节流阀、所述第二双进口节流阀、所述第一单进口节流阀、所述第二单进口节流阀和各所述直通式节流阀内均设置能拆卸更换的油嘴。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一单进口节流阀和所述第二单进口节流阀是可调式节流阀。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一共享多级通道、所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道、所述第二共享多级通道和所述第三多级节流通道上均顺序设置有2个直通式节流阀。

由上所述，本实用新型提供的多通道多级节流测试管汇具有如下有益效果：

(1)本实用新型的多通道多级节流测试管汇采用共享通道的方式，实现单套管汇的多通路进出，五通道结构能够实现三口井的测试，相当于现有技术中三套常规五阀节流管汇共计九条通道实现的功能，拓展了测试通道，且各通道能独立操作，实现多流程处理功能，满足页岩气工厂化平台多口井同时测试的需要；

(2)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上均设置节流阀，能够节流降压，可以平稳降低井口压力，满足高压气井平稳降压要求，有效避免了因节流压降过大形成冰堵或者冲蚀影响排液、求产；

(3)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的共享多级通道，可以通过拆卸节流阀节流油嘴的操作，实现全径旁通支流，能够在加热或敞喷条件下使用，满足实际生产备用及旁通需求；

(4)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上采用的是直通式节流阀，避免传统通道上多个转角的结构形式，各通道之间的间隔距离可以减小，从而实现整体管汇紧凑设计、占地面积小的目的，满足简化安装及操作、减少投资、有限井场等方面的要求，显著提高对于页岩气压裂后返排、高压井测试及高产井测试的适应性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的多通道多级节流测试管汇的结构示意图。

图中：

100、多通道多级节流测试管汇；

1、第一共享多级通道；

2、第一多级节流通道；

3、第二多级节流通道；

4、第二共享多级通道；

5、第三多级节流通道；

601、第一入口；602、第二入口；603、第三入口；

701、第一出口；702、第二出口；703、第三出口；

81、直通式节流阀；82、第一双进口节流阀；83、第一单进口节流阀；84、第二双进口节流阀；85、第二单进口节流阀；86、平板阀；

91、第一四通接头；92、第二四通接头；93、第三四通接头；94、第四四通接头；95、第五四通接头；96、第六四通接头。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

图1所示，本实用新型提供一种多通道多级节流测试管汇100，设置于井口除砂系统和分离系统之间，多通道是指至少包括2个通道，多级是指至少包括2级节流。多通道多级节流测试管汇100包括呈平行间隔设置的第一共享多级通道1和第二共享多级通道4，第一共享多级通道1远离第二共享多级通道4的一侧设置第一多级节流通道2，第一共享多级通道1和第二共享多级通道4之间设置第二多级节流通道3，第二共享多级通道4远离第一共享多级通道1的一侧设置第三多级节流通道5，第一共享多级通道1、第二共享多级通道4、第一多级节流通道2、第二多级节流通道3和第三多级节流通道5上均分别串接有至少两个直通式节流阀81；第一多级节流通道2的入口端设置能开启的第一入口601，第二多级节流通道3的入口端设置能开启的第二入口602，第三多级节流通道5的入口端设置能开启的第三入口603，第一共享多级通道1的出口端设置能开启的第一出口701，第二多级节流通道3的出口端设置能开启的第二出口702，第二共享多级通道4的出口端设置能开启的第三出口703，第一共享多级通道1的入口端能与第一入口601(第一多级节流通道2的入口端)、第二入口602(第二多级节流通道3的入口端)连通，第一出口701(第一共享多级通道1的出口端)还能与第一多级节流通道1、第二多级节流通道3连通；第二共享多级通道4的入口端能与第三入口603(第三多级节流通道5的入口端)、第二入口602(第二多级节流通道3的入口端)连通，第三出口703(第二共享多级通道4的出口端)还能与第二多级节流通道3、第三多级节流通道5连通。

本实用新型的多通道多级节流测试管汇100为五通道结构，第一共享多级通道1可以在第一多级节流通道2、第二多级节流通道3之间共享，第二共享多级通道4可以在第二多级节流通道3和第三多级节流通道5之间共享，页岩气可以自第一入口601进入经第一共享多级通道1节流自第一出口701流出，页岩气还可以自第一入口601进入经第一多级节流通道2节流自第一出口701流出，页岩气还可以自第二入口602进入经第二多级节流通道3节流自第二出口702流出，页岩气还可以自第二入口602进入经第二多级节流通道3节流自第一出口701流出，页岩气还可以自第二入口602进入经第二多级节流通道3节流自第三出口703流出，页岩气还可以自第二入口602进入经第一共享多级通道1节流自第一出口701流出，页岩气还可以自第二入口602进入经第二共享多级通道4节流自第三出口703流出，页岩气还可以自第三入口603进入经第三多级节流通道5节流自第三出口703流出，页岩气还可以自第三入口603进入经第二共享多级通道4节流自第三出口703流出，五通道结构能够实现三口井的测试，相当于现有技术中三套常规五阀节流管汇共计九条通道实现的功能，实现通路的扩展。本实用新型的多通道多级节流测试管汇采用共享通道的方式，实现单套管汇的多通路进出，拓展了测试通道，且各通道能独立操作，实现多流程处理功能，满足页岩气工厂化平台多口井同时测试的需要；本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上均设置节流阀，能够节流降压，可以平稳降低井口压力，满足高压气井平稳降压要求，有效避免了因节流压降过大形成冰堵或者冲蚀影响排液、求产；本实用新型的多通道多级节流测试管汇的共享多级通道，可以通过拆卸节流阀节流油嘴的操作，实现全径旁通支流，能够在加热或敞喷条件下使用，满足实际生产备用及旁通需求；本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上采用的是直通式节流阀，避免传统通道上多个转角的结构形式，各通道之间的间隔距离可以减小，从而实现整体管汇紧凑设计、占地面积小的目的，满足简化安装及操作、减少投资、有限井场等方面的要求，显著提高对于页岩气压裂后返排、高压井测试及高产井测试的适应性。

进一步，如图1所示，第一共享多级通道1的入口端设置第一双进口节流阀82，第一共享多级通道1的出口端设置第一四通接头91；第一多级节流通道2的入口端设置第二四通接头92，第一多级节流通道2的出口端设置第一单进口节流阀83；第二多级节流通道3的入口端设置第三四通接头93，第二多级节流通道3的出口端设置第四四通接头94；第二共享多级通道4的入口端设置第二双进口节流阀84，第二共享多级通道4的出口端设置第五四通接头95；第三多级节流通道5的入口端设置第六四通接头96，第三多级节流通道5的出口端设置第二单进口节流阀85。各通道上采用直通式节流阀81节流，在各共享通道的入口端采用双进口节流阀，有效地避免了传统通道上多个转角的结构形式，降低相邻通道的间隔距离，减少多通道多级节流测试管汇100的布局尺寸，降低占地面积，减少成本投入。在实用新型的一具体实施例中，直通式节流阀81、第一双进口节流阀82、第一单进口节流阀83、第二双进口节流阀84和第二单进口节流阀85均采用固定式结构。

进一步，如图1所示，第一双进口节流阀82的出口顺序通过直通式节流阀81、一平板阀86与第一四通接头91连通，第一双进口节流阀82靠近第二四通接头92的入口通过一平板阀86与第二四通接头92能连通的设置，第一双进口节流阀82靠近第三四通接头93的入口通过一平板阀86与第三四通接头93能连通的设置；

第一四通接头91的一端口与第一双进口节流阀82能连通的设置，第一四通接头91靠近第一单进口节流阀83的一侧的端口通过一平板阀86与第一单进口节流阀83的出口能连通的设置，第一四通接头91靠近第四四通接头94的一侧的端口通过一平板阀86与第四四通接头94能连通的设置，第一四通接头91的远离第一双进口节流阀82的一侧的端口为第一出口701；

第二四通接头92的一端口顺序通过一平板阀86、直通式节流阀81与第一单进口节流阀83的入口连通，第二四通接头92靠近第一双进口节流阀82的一侧的端口与第一双进口节流阀82能连通的设置，第二四通接头92远离第一双进口节流阀82的一侧的端口呈封闭设置，第二四通接头92的远离第一单进口节流阀83的一侧的端口为第一入口601；

第三四通接头93的一端口能顺序通过一平板阀86、直通式节流阀81与第四四通接头94连通，第三四通接头93靠近第一双进口节流阀82的一侧的端口与第一双进口节流阀82能连通的设置，第三四通接头93靠近第二双进口节流阀84的一侧的端口通过一平板阀86与第二双进口节流阀84连通，第三四通接头93的远离第四四通接头94的一侧的端口为第二入口602；

第四四通接头94的一端口与第三四通接头93能连通的设置，第四四通接头94靠近第一四通接头91的一侧的端口与第一四通接头91能连通的设置，第四四通接头94靠近第五四通接头95的一侧的端口通过一平板阀86与第五四通接头95连通，第四四通接头94的远离第三四通接头93的一侧的端口为第二出口702；

第二双进口节流阀84的出口顺序通过直通式节流阀81、一平板阀86与第五四通接头95连通，第二双进口节流阀84靠近第三四通接头93的入口与第三四通接头93能连通的设置，第二双进口节流阀84靠近第六四通接头96的入口通过一平板阀86与第六四通接头96能连通的设置；

第五四通接头95的一端口与第二双进口节流阀84能连通的设置，第五四通接头95靠近第二单进口节流阀85的一侧的端口通过一平板阀86与第二单进口节流阀85的出口能连通的设置，第五四通接头95靠近第四四通接头94的一侧的端口与第四四通接头94能连通的设置，第五四通接头95的远离第二双进口节流阀84的一侧的端口为第三出口703；

第六四通接头96的一端口顺序通过一平板阀86、直通式节流阀81与第二单进口节流阀85的入口连通，第六四通接头96靠近第二双进口节流阀84的一侧的端口与第二双进口节流阀84能连通的设置，第六四通接头96远离第二双进口节流阀84的一侧的端口呈封闭设置，第六四通接头96的远离第二单进口节流阀85的一侧的端口为第三入口603。

各通道上的平板阀86能够控制各通道的通断，可以根据实际分流需要灵活选择一个或者多个通道排液或者求产；在页岩气压裂后排液和求产过程中，若遇某通道上管件或者阀体出现刺蚀或其它异常情况时，无需关井，通过平板阀86关闭断开该通道，打开其相邻通道确保排液的持续进行。在本实用新型的一具体实施例中，平板阀86为手动式平板阀。

进一步，如图1所示，第一双进口节流阀82、第二双进口节流阀84、第一单进口节流阀83、第二单进口节流阀85和各直通式节流阀81内均设置能拆卸更换的油嘴，当某阀内油嘴出现损坏时，可以通过平板阀86控制其通道截止，拆卸并更换该阀内的油嘴；不同的油嘴能对不同的产量和压力进行控制，实现页岩气的平稳输出。

进一步，第一单进口节流阀83和第二单进口节流阀85是可调式节流阀，能够实现通道内可调节流，第一单进口节流阀83和第二单进口节流阀85也可以是能调整流量的固定式节流阀(通过更换油嘴实现流量的调整)。

进一步，如图1所示，第一共享多级通道1、第一多级节流通道2、第二多级节流通道3、第二共享多级通道4和第三多级节流通道5上均顺序设置有2个直通式节流阀81，实现各通道的至少2级的逐级节流。第一单进口节流阀83、第二单进口节流阀85能分别对第一多级节流通道2、第三多级节流通道5进行第三级节流，第一双进口节流阀82、第二双进口节流阀84能分别对第一共享多级通道1、第二共享多级通道4进行第一级节流，2个直通式节流阀81再进行第二级、第三级节流。每条通道上直通式节流阀81的数量可以根据实际节流需求进行调整。

在本实用新型的一具体实施例中，多通道多级节流测试管汇100包括第一共享多级通道1、第一多级节流通道2、第二多级节流通道3、第二共享多级通道4和第三多级节流通道5，在第一多级节流通道2、第二多级节流通道3和第三多级节流通道5上分别设置一能与井口密封地连通的入口，第一共享多级通道1、第二多级节流通道3和第三多级节流通道5上分别设置能与下游设备密封连通的出口。

该多通道多级节流测试管汇100使用时，一号井能与第一多级节流通道2的第二四通接头92上的第一入口601密封连通，二号井能与第二多级节流通道3的第三四通接头93上的第二入口602密封连通，三号井能与第三多级节流通道5的第六四通接头96上的第三入口603密封连通。

一号井流体(页岩气)的通路包括：第二四通接头92和第一双进口节流阀82之间的平板阀86关闭，第一共享多级通道1上的平板阀86关闭，第一四通接头91与第四四通接头94之间的平板阀86关闭，第一多级节流通道2上的平板阀86打开，第一单进口节流阀83和第一四通接头91之间的平板阀86打开，一号井流体(页岩气)自第一入口601进入，经2个直通式节流阀81、第一单进口节流阀83实现三级节流，之后经第一四通接头91上的第一出口701流出，此通路设定为第一通路；

当需要对第一多级节流通道2上的直通式节流阀81或第一单进口节流阀83更换油嘴或管道出现问题时，关闭第一多级节流通道2上的平板阀86，关闭第一双进口节流阀82和第三四通接头93之间的平板阀86，第一四通接头91与第一双进口节流阀82、第四四通接头94之间的两个平板阀86关闭，第一双进口节流阀82和第二四通接头92之间的平板阀86打开，第一共享多级通道1上的平板阀86打开，一号井流体(页岩气)自第一入口601进入，经第一双进口节流阀82、2个直通式节流阀81实现三级节流，之后经第一四通接头91上的第一出口701流出，此通路设定为第二通路；

二号井流体(页岩气)的通路包括：关闭第三四通接头93和第一双进口节流阀82之间的平板阀86，关闭第三四通接头93和第二双进口节流阀84之间的平板阀86，关闭第四四通接头94上连接的两个平板阀86，打开第二多级节流通道3上的平板阀86，二号井流体(页岩气)自第二入口602进入，经第三四通接头93、2个直通式节流阀81实现两级节流，之后经第四四通接头94上的第二出口702流出，此通路设定为第三通路；第二出口702关闭、第一出口701开通时，打开第四四通接头94和第一四通接头91之间的平板阀86，二号井流体(页岩气)自第二入口602进入，经第三四通接头93、2个直通式节流阀81实现两级节流，之后经第一四通接头91上的第一出口701流出，此通路设定为第四通路；或者第二出口702关闭、第三出口703开通时，打开第四四通接头94和第五四通接头95之间的平板阀86，二号井流体(页岩气)自第二入口602进入，经第三四通接头93、2个直通式节流阀81实现两级节流，之后经第五四通接头95上的第三出口703流出，此通路设定为第五通路；

当需要对第二多级节流通道3上的直通式节流阀81更换油嘴或管道出现问题时，二号井流体(页岩气)可以选择走第一共享多级通道1或第二共享多级通道4，二号井流体(页岩气)选择走第一共享多级通道1时，关闭第三四通接头93和第二双进口节流阀84之间的平板阀86，关闭第二多级节流通道3上的平板阀86，关闭第一双进口节流阀82和第二四通接头92之间的平板阀86，关闭第一四通接头91与第一单进口节流阀83、第四四通接头94之间的两个平板阀86，打开第一共享多级通道1上的平板阀86，打开第一双进口节流阀82和第三四通接头93之间的平板阀86，二号井流体(页岩气)自第二入口602进入，经第一双进口节流阀82、2个直通式节流阀81实现三级节流，之后经第一四通接头91上的第一出口701流出，此通路设定为第六通路；

二号井流体(页岩气)选择走第二共享多级通道4时，关闭第三四通接头93和第一双进口节流阀82之间的平板阀86，关闭第二多级节流通道3上的平板阀86，关闭第二双进口节流阀84和第六四通接头96之间的平板阀86，关闭第五四通接头95与第四四通接头94、第二单进口节流阀85之间的平板阀86，打开第二共享多级通道4上平板阀86，打开第三四通接头93和第二双进口节流阀84之间的平板阀，二号井流体(页岩气)自第二入口602进入，经第二双进口节流阀84、第二共享多级通道4实现三级节流，之后经第五四通接头95上的第三出口703流出，此通路设定为第七通路；

三号井流体(页岩气)的通路包括：第六四通接头96和第二双进口节流阀84之间的平板阀86关闭，第二共享多级通道4上的平板阀86关闭，第五四通接头95与第四四通接头94之间的平板阀86关闭，第三多级节流通道5上的平板阀86打开，第二单进口节流阀85和第五四通接头95之间的平板阀86打开，三号井流体(页岩气)自第三入口603进入，经2个直通式节流阀81、第二单进口节流阀85实现三级节流，之后经第五四通接头95上的第三出口703流出，此通路设定为第八通路；

当需要对第三多级节流通道5上的直通式节流阀81或第二单进口节流阀85更换油嘴或管道出现问题时，关闭第三多级节流通道5上的平板阀86，关闭第二双进口节流阀84和第三四通接头93之间的平板阀86，关闭第五四通接头95与第二单进口节流阀85、第四四通接头94之间的平板阀86，打开第六四通接头96和第二双进口节流阀84之间的平板阀86，打开第二共享多级通道4上平板阀86，三号井流体(页岩气)自第三入口603进入，经第二双进口节流阀84、2个直通式节流阀81实现三级节流，之后经第五四通接头95上的第三出口703流出，此通路设定为第九通路。

由上所述，本实用新型提供的多通道多级节流测试管汇具有如下有益效果：

(1)本实用新型的多通道多级节流测试管汇采用共享通道的方式，实现单套管汇的多通路进出，五通道结构能够实现三口井的测试，相当于现有技术中三套常规五阀节流管汇共计九条通道实现的功能，拓展了测试通道，且各通道能独立操作，实现多流程处理功能，满足页岩气工厂化平台多口井同时测试的需要；

(2)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上均设置节流阀，能够节流降压，可以平稳降低井口压力，满足高压气井平稳降压要求，有效避免了因节流压降过大形成冰堵或者冲蚀影响排液、求产；

(3)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的共享多级通道，可以通过拆卸节流阀节流油嘴的操作，实现全径旁通支流，能够在加热或敞喷条件下使用，满足实际生产备用及旁通需求；

(4)本实用新型的多通道多级节流测试管汇的各通道上采用的是直通式节流阀，避免传统通道上多个转角的结构形式，各通道之间的间隔距离可以减小，从而实现整体管汇紧凑设计、占地面积小的目的，满足简化安装及操作、减少投资、有限井场等方面的要求，显著提高对于页岩气压裂后返排、高压井测试及高产井测试的适应性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种多通道多级节流测试管汇；其特征在于，所述多通道多级节流测试管汇包括呈平行间隔设置的第一共享多级通道和第二共享多级通道，所述第一共享多级通道远离所述第二共享多级通道的一侧设置第一多级节流通道，所述第一共享多级通道和所述第二共享多级通道之间设置第二多级节流通道，所述第二共享多级通道远离所述第一共享多级通道的一侧设置第三多级节流通道，所述第一共享多级通道、所述第二共享多级通道、所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道和所述第三多级节流通道上均分别串接有至少一个直通式节流阀；所述第一多级节流通道的入口端设置能开启的第一入口，所述第二多级节流通道的入口端设置能开启的第二入口，所述第三多级节流通道的入口端设置能开启的第三入口，所述第一共享多级通道的出口端设置能开启的第一出口，所述第二多级节流通道的出口端设置能开启的第二出口，所述第二共享多级通道的出口端设置能开启的第三出口，所述第一共享多级通道的入口端能与所述第一入口、所述第二入口连通，所述第一出口还能与所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道连通；所述第二共享多级通道的入口端能与所述第三入口、所述第二入口连通，所述第三出口还能与所述第二多级节流通道、所述第三多级节流通道连通。

2.如权利要求1所述的多通道多级节流测试管汇，其特征在于，所述第一共享多级通道的入口端设置第一双进口节流阀，所述第一共享多级通道的出口端设置第一四通接头；所述第一多级节流通道的入口端设置第二四通接头，所述第一多级节流通道的出口端设置第一单进口节流阀；所述第二多级节流通道的入口端设置第三四通接头，所述第二多级节流通道的出口端设置第四四通接头；所述第二共享多级通道的入口端设置第二双进口节流阀，所述第二共享多级通道的出口端设置第五四通接头；所述第三多级节流通道的入口端设置第六四通接头，所述第三多级节流通道的出口端设置第二单进口节流阀。

3.如权利要求2所述的多通道多级节流测试管汇，其特征在于，所述第一双进口节流阀的出口顺序通过所述直通式节流阀、一平板阀与所述第一四通接头连通，所述第一双进口节流阀靠近所述第二四通接头的入口通过一平板阀与所述第二四通接头能连通的设置，所述第一双进口节流阀靠近所述第三四通接头的入口通过一平板阀与所述第三四通接头能连通的设置；

所述第一四通接头的一端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第一四通接头靠近所述第一单进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第一单进口节流阀的出口能连通的设置，所述第一四通接头靠近所述第四四通接头的一侧的端口通过一平板阀与所述第四四通接头能连通的设置，所述第一四通接头的远离所述第一双进口节流阀的一侧的端口为所述第一出口；

所述第二四通接头的一端口顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第一单进口节流阀的入口连通，所述第二四通接头靠近所述第一双进口节流阀的一侧的端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第二四通接头远离所述第一双进口节流阀的一侧的端口呈封闭设置，所述第二四通接头的远离所述第一单进口节流阀的一侧的端口为所述第一入口；

所述第三四通接头的一端口能顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第四四通接头连通，所述第三四通接头靠近所述第一双进口节流阀的一侧的端口与所述第一双进口节流阀能连通的设置，所述第三四通接头靠近所述第二双进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第二双进口节流阀连通，所述第三四通接头的远离所述第四四通接头的一侧的端口为所述第二入口；

所述第四四通接头的一端口与所述第三四通接头能连通的设置，所述第四四通接头靠近所述第一四通接头的一侧的端口与所述一四通接头能连通的设置，所述第四四通接头靠近所述第五四通接头的一侧的端口通过一平板阀与所述第五四通接头连通，所述第四四通接头的远离所述第三四通接头的一侧的端口为所述第二出口；

所述第二双进口节流阀的出口顺序通过所述直通式节流阀、一平板阀与所述第五四通接头连通，所述第二双进口节流阀靠近所述第三四通接头的入口与所述第三四通接头能连通的设置，所述第二双进口节流阀靠近所述第六四通接头的入口通过一平板阀与所述第六四通接头能连通的设置；

所述第五四通接头的一端口与所述第二双进口节流阀能连通的设置，所述第五四通接头靠近所述第二单进口节流阀的一侧的端口通过一平板阀与所述第二单进口节流阀的出口能连通的设置，所述第五四通接头靠近所述第四四通接头的一侧的端口与所述第四四通接头能连通的设置，所述第五四通接头的远离所述第二双进口节流阀的一侧的端口为所述第三出口；

所述第六四通接头的一端口顺序通过一平板阀、所述直通式节流阀与所述第二单进口节流阀的入口连通，所述第六四通接头靠近所述第二双进口节流阀的一侧的端口与所述第二双进口节流阀能连通的设置，所述第六四通接头远离所述第二双进口节流阀的一侧的端口呈封闭设置，所述第六四通接头的远离所述第二单进口节流阀的一侧的端口为所述第三入口。

4.如权利要求2所述的多通道多级节流测试管汇，其特征在于，所述第一双进口节流阀、所述第二双进口节流阀、所述第一单进口节流阀、所述第二单进口节流阀和各所述直通式节流阀内均设置能拆卸更换的油嘴。

5.如权利要求2所述的多通道多级节流测试管汇，其特征在于，所述第一单进口节流阀和所述第二单进口节流阀是可调式节流阀。

6.如权利要求2所述的多通道多级节流测试管汇，其特征在于，所述第一共享多级通道、所述第一多级节流通道、所述第二多级节流通道、所述第二共享多级通道和所述第三多级节流通道上均顺序设置有2个直通式节流阀。