CN207499513U - 整体卫浴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体卫浴结构,包括底盘、顶板、壁板、门板以及洗浴用具,所述壁板设于所述底盘和所述顶板之间,且所述壁板的两端分别与所述顶板和所述底盘连接,所述底盘、所述壁板以及所述顶板之间围合形成洗浴空间,所述壁板上开设有门洞,所述门板与所述门洞启闭配合,所述洗浴用具设于所述底盘上且位于所述洗浴空间内,所述壁板包括至少一块夹芯板,所述夹芯板包括相对设置的第一层钢板、第二层钢板以及填充于所述第一层钢板和所述第二层钢板之间的夹芯,所述夹芯为岩棉或铝合金蜂窝。本实用新型可有效地提高施工效率,同时其可提升壁板的强度、防火性以及隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种整体卫浴结构。
背景技术
传统的卫浴施工主要是采用现浇混凝土浇筑或砌墙围蔽而成主体结构,之后再分别进行卫生间的防水施工、进行地面和墙板的抹灰和找平、水电管道安装、楼地面和墙面的贴砖工程等。这种施工方式效率底下,且对现场施工人员的个人技能与责任心依赖过大,质量难以保证,此外,也容易对楼下业主产生排水噪音。目前,也有极少部分建筑采用整体卫浴,相对于传统卫浴,整体卫浴具有安装方便、空间利用率高等优点。然而,现有技术中的整体卫浴主要是采用模压成型的玻璃钢制作成整体式卫浴壁板,这种整体卫浴的强度不足,无法独立支撑在楼板上,并且其防火性能低、隔音效果差。
实用新型内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种整体卫浴结构,其可有效地提高施工效率,同时其可提升壁板的强度、防火性以及隔音效果。
其技术方案如下:
一种整体卫浴结构,包括底盘、顶板、壁板、门板以及洗浴用具,所述壁板设于所述底盘和所述顶板之间,且所述壁板的两端分别与所述顶板和所述底盘连接,所述底盘、所述壁板以及所述顶板之间围合形成洗浴空间,所述壁板上开设有门洞,所述门板与所述门洞启闭配合,所述洗浴用具设于所述底盘上且位于所述洗浴空间内,所述壁板包括至少一块夹芯板,所述夹芯板包括相对设置的第一层钢板、第二层钢板以及填充于所述第一层钢板和所述第二层钢板之间的夹芯,所述夹芯为岩棉或铝合金蜂窝。
本实用新型实施例所述的整体卫浴结构,其采用工厂预制化生产的方式模块化制作底盘、顶板和壁板等组件,施工现场采取整体吊装或现场拼装的方式将组件组装成一体,安装效率大大提升,提高了卫浴的施工效率。并且其壁板采用夹芯板制成,夹芯板主要由两块高强度的钢板和填充于两块钢板之间的夹芯组成,通过粘结剂将三者胶结成为整体刚性结构,或者直接注塑或模压获得夹芯结构。外层的钢板充分满足了壁板的结构和强度要求,并且其外观美观。内层的夹芯为岩棉或铝蜂窝,其中,岩棉在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效,而铝蜂窝也有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。因此,本实用新型所述壁板具有强度高、体质轻、耐腐蚀、能隔热、隔温、隔音、防火且外观美观等优点,可在一定程度上有效提升整体卫浴结构的强度、防火性以及隔音效果等。
下面对上述技术方案作进一步的说明:
在其中一个实施例中,所述第一层钢板和/或所述第二层钢板的外表面贴附有PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)膜,可提升壁板的防水性和防火性。同时其具有抗污自洁性及自润滑性等,可有效地提升整体卫浴结构的美观性。
在其中一个实施例中,所述壁板包括沿着所述洗浴空间的外周依次连接的至少两块所述夹芯板,在相邻的两块所述夹芯板中,其中一块所述夹芯板与另一块所述夹芯板连接的一侧设有凸线,另一块所述夹芯板设有与所述凸线相配合的卡槽。相邻的两块夹芯板之间通过凸线和卡槽配合卡接,用以实现夹芯板之间紧密安装,不易渗水。
在其中一个实施例中,所述第一层钢板和所述第二层钢板均为镀锌钢板,具有较高的强度,且表面抗氧化能力强,达到较好的抗锈蚀效果,提升表面质量。
在其中一个实施例中,所述底盘为钢制底盘,所述钢制底盘包括不锈钢板、设于所述钢板上的水泥砂浆层、设于所述水泥砂浆层上的防水层以及设于所述防水层上的装饰面层。钢制底盘具有较好的强度和防水特性。
在其中一个实施例中,所述底盘为一体成型的FRP(Fiberglass ReinforcedPlast ic,玻璃增强热固性塑料)底盘、SMC(Sheet Molding Compound,即片状模塑料)底盘或亚克力底盘,具有强度好、重量轻、不易渗漏、表面光洁、易于清理等优点。
在其中一个实施例中,所述壁板的底端与所述底盘之间嵌入式连接,也可达到一定的防水效果。
在其中一个实施例中,所述壁板的底端与所述底盘之间采用密封胶密封,用以进一步地提升防水性能。
在其中一个实施例中,所述顶板也包括所述夹芯板,也即所述顶板也由所述夹芯板构成,所述顶板上的所述夹芯板与所述壁板上的所述夹芯板连接。使得该顶板也具有较好的强度、防火性以及隔音效果。
在其中一个实施例中,所述洗浴用具包括淋浴分隔件、排便器和洗手池,使得该整体卫浴结构功能齐全。
在其中一个实施例中,还包括设于所述洗浴空间内的洗浴电器以及用于放置物件的卫浴五金配件,进一步丰富该整体卫浴结构的功能,提高其使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的整体卫浴结构的分解图;
图2为本实用新型实施例所述的夹芯板的横截面示意图;
图3为本实用新型实施例所述的相邻的两个夹芯板之间的连接示意图;
图4为本实用新型其中一实施例所述的整体卫浴结构的纵向局部剖面图;
图5为本实用新型另一实施例所述的整体卫浴结构的纵向局部剖面图。
附图标记说明:
100、底盘,200、顶板,300、壁板,310、夹芯板,311、第一层钢板,312、第二层钢板,313、夹芯,314、凸线,315、卡槽,400、门板,510、淋浴分隔件,520、排便器,530、洗手池,600、洗浴电器,700、卫浴五金配件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件时,它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外,除非特别指出,否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等,而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。
如图1所示,本实用新型所述的整体卫浴结构,包括底盘100、顶板200(天花)、壁板300以及门板400洗浴用具。所述壁板300设于所述底盘100和所述顶板200之间,且所述壁板300的两端分别与所述顶板200和所述底盘100连接。所述底盘100、所述壁板300以及所述顶板200之间围合形成洗浴空间。所述壁板300上开设有门洞,所述门板400与所述门洞启闭配合。所述门板400可转动安装于所述壁板300上,也可滑动安装于所述壁板300上。还可根据实际需要在所述壁板300上开设窗洞,并配备安装门窗结构。所述洗浴用具设于所述底盘100上且位于所述洗浴空间内。所述壁板300包括至少一块夹芯板310。请结合图2,所述夹芯板310包括相对设置的第一层钢板311、第二层钢板312以及填充于所述第一层钢板311和所述第二层钢板312之间的夹芯313,所述夹芯313为岩棉或铝合金蜂窝。
下面对本实用新型实施例所述的整体卫浴结构的原理及效果进行说明:该整体卫浴结构采用工厂预制化生产的方式模块化制作底盘100、顶板200和壁板300等组件,施工现场采取整体吊装或现场拼装的方式将组件组装成一体,安装效率大大提升,提高了卫浴的施工效率。并且其壁板300由夹芯板310组成,夹芯板310主要由两块高强度的钢板和填充于两块钢板之间的夹芯313组成,通过粘结剂将三者胶结成为整体刚性结构,或者直接注塑或模压获得夹芯结构。外层的钢板充分满足了壁板的结构和强度要求,并且其外观美观。内层的夹芯313为岩棉或铝蜂窝,其中,岩棉在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效,而铝蜂窝也有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。因此,本实用新型所述壁板300具有强度高、体质轻、耐腐蚀、能隔热、隔温、隔音、防火且外观美观等优点,可在一定程度上有效提升整体卫浴结构的强度、防火性以及隔音效果。
具体地,岩棉夹芯板310采用岩棉块交错铺设,岩棉块之间和岩棉与上、下层钢板之间通过高强度粘结剂粘接而形成整体。岩棉具有超过1000℃的耐火能力,其导热系数为0.043W/㎡K左右,是一种有效的保温隔热材料,此外,岩棉对噪声传递有显著的消减作用,同时具有极好的吸引效果,它能吸收比较广频率范围内的声音。
铝蜂窝夹芯板310是由铝合金板压制而成具有若干下凹的蜂窝孔结构,之后与上、下层钢板之间通过高强度粘结剂粘接而形成整体。铝合金板为不燃材料,因而铝蜂窝夹芯板310具有优异的防火阻燃性能。并且,铝制产品可有效的减轻重量,便于施工吊装。此外,铝蜂窝具有分散和阻断声音传递的功能、特别是在频次较高的声震载荷状态下,同时也具有较好的耐振动及耐疲劳性能。
此外,所述第一层钢板311和/或所述第二层钢板312的外表面贴附有PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)膜,可提升壁板300的防水性和防火性。同时其具有抗污自洁性及自润滑性等,可有效地提升整体卫浴的美观性。需要说明的是,可仅在室内的其中一层钢板上贴设PVC膜,也可在两层钢板上均贴设PVC膜。
可选地,所述第一层钢板311和所述第二层钢板312均为镀锌钢板,具有较高的强度,且表面抗氧化能力强,达到较好的抗锈蚀效果,提升表面质量。
在本实施例中,所述壁板300包括沿着所述洗浴空间的外周依次连接的至少两块夹芯板310,一般是多块夹芯板310依次连接。如图3所示,在相邻的两块所述夹芯板310中,其中一块所述夹芯板310与另一块所述夹芯板310连接的一侧设有凸线314,另一块所述夹芯板310设有与所述凸线314相配合的卡槽315。相邻的两块夹芯板310之间通过凸线314和卡槽315配合卡接,用以实现夹芯板之间紧密安装,不易渗水。并且,夹芯板310之间的板缝处采用密封胶密封处理。需要说明的是,所述壁板300上的夹芯板310的数量可根据实际需要进行设定。
可选地,所述顶板200也包括所述夹芯板310,也即所述顶板200也由所述夹芯板310构成,具有较好的强度、防火性以及隔音效果,从而使得该整体卫浴整体上具备较好的强度、耐火性、防水性以及隔音效果。顶板200上的夹芯板310与壁板300上的夹芯板310的结构一样,不在此详细赘述。在一个优选的实施例中,所述顶板200采用一整块所述夹芯板310制成。
如图4所示,在一个实施例中,所述底盘100可为钢制底盘。所述钢制底盘包括不锈钢板(如热轧钢板)、设于所述钢板上的水泥砂浆层、设于所述水泥砂浆层上的防水层以及设于所述防水层上的装饰面层。装饰面层可为瓷砖等。钢制底盘具有较好的强度和防水特性。为保证底部的防水效果,所述防水层可为两层。底盘100可采用整体折弯成型,拼缝处采用满焊工艺焊接,内外进行防锈处理,整体具有良好的防水效果。底盘100的形状、颜色和花纹可个性化定制。
此外,如图5所示,在另一个实施例中,所述底盘100可为一体成型的FRP(Fiberglass Reinforced Plastic,玻璃增强热固性塑料)底盘、SMC底盘或亚克力底盘等其他材质底盘,具有强度好、重量轻等优点,不会发生传统卫浴易渗漏问题。其饰面和主材一体化,表面光洁,易于清洁。同时还可选择表面加贴磁砖,能达更好效果。底盘100的形状、颜色和花纹可个性化定制。
可选地,所述壁板300的底端与所述FRP底盘之间嵌入式连接,也可达到一定的防水效果。并且,所述壁板300的底端与所述底盘100之间采用密封胶密封,用以进一步地提升防水性能。
需要说明的是,本实用新型所述的壁板300与底盘100及顶板200之间的连接可沿用现有技术,如螺栓、螺钉连接、卡扣连接、榫接、插接等连接方式。
此外,本实用新型还包括洗浴用具,所述洗浴用具设于所述底盘100上且位于所述洗浴空间内。所述洗浴用具包括淋浴分隔件510、排便器520(如坐便器或蹲便器)和洗手池530等其他洗浴结构,使得该整体卫浴结构功能齐全。进一步地,该整体卫浴结构还包括设于所述洗浴空间内的洗浴电器600以及用于放置物件的卫浴五金配件700,进一步丰富该整体卫浴的功能,提高其使用便利性。该整体卫浴结构还安设有水路系统、电路系统以及排水系统等。所述卫浴五金配件700包括毛巾杆、浴巾架、浴帘杆、肥皂盒、手纸架、口盅架、梳妆架等。本实用新型还可根据实际需要安装窗户等结构。
下面对上述的整体卫浴结构的施工过程进行介绍:
整体可采用吊装的方式施工,流程如下:(1)整体卫浴结构中各个组件吊装;(2)各组件就位;(3)单元保护;(4)门板400、窗户安装;(5)连接卫浴管线;(6)外隔墙安装;(6)试水电等。上述施工步骤仅用于简单介绍整体卫浴的施工过程,其可根据实际需要穿插其他的施工步骤,并且也可根据实际需要将相应的步骤之间的顺序对调或者同时执行均可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种整体卫浴结构,其特征在于,包括底盘、顶板、壁板、门板以及洗浴用具,所述壁板设于所述底盘和所述顶板之间,且所述壁板的两端分别与所述顶板和所述底盘连接,所述底盘、所述壁板以及所述顶板之间围合形成洗浴空间,所述壁板上开设有门洞,所述门板与所述门洞启闭配合,所述洗浴用具设于所述底盘上且位于所述洗浴空间内,所述壁板包括至少一块夹芯板,所述夹芯板包括相对设置的第一层钢板、第二层钢板以及填充于所述第一层钢板和所述第二层钢板之间的夹芯,所述夹芯为岩棉或铝合金蜂窝。
2.根据权利要求1所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述第一层钢板和/或所述第二层钢板的外表面贴附有PVC膜。
3.根据权利要求1所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述壁板包括沿着所述洗浴空间的外周依次连接的至少两块所述夹芯板,在相邻的两块所述夹芯板中,其中一块所述夹芯板与另一块所述夹芯板连接的一侧设有凸线,另一块所述夹芯板设有与所述凸线相配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述第一层钢板和所述第二层钢板均为镀锌钢板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述底盘为钢制底盘,所述钢制底盘包括不锈钢板、设于所述钢板上的水泥砂浆层、设于所述水泥砂浆层上的防水层以及设于所述防水层上的装饰面层。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述底盘为一体成型的FRP底盘、SMC底盘或亚克力底盘。
7.根据权利要求6所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述壁板的底端与所述底盘之间嵌入式连接。
8.根据权利要求7所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述壁板的底端与所述底盘之间采用密封胶密封。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的整体卫浴结构,其特征在于,所述顶板也包括所述夹芯板,所述顶板上的所述夹芯板与所述壁板上的所述夹芯板连接。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的整体卫浴结构,其特征在于,还包括设于所述洗浴空间内的洗浴电器以及用于放置物件的卫浴五金配件,所述洗浴用具包括淋浴分隔件、排便器和洗手池。
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