CN207498473U - 一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，包括:覆铜板放置单元、腐蚀液放置箱、腐蚀液加热管单元、腐蚀液循环流动单元和供电单元；腐蚀液循环驱动装置包括小型直流水泵、直流电机驱动器和循环流动管路；供电单元包括：依次电连接的交流电接入插口、电源开关和直流电源模块；覆铜板放置单元设于腐蚀液放置箱中；覆铜板放置单元及腐蚀液放置箱的底面之间设有腐蚀液加热管单元，腐蚀液加热管单元与电源开关电连接；小型直流水泵与循环流动管路闭环连接。本实用新型实现了腐蚀液的自加热以并保持温度的恒定，进而保证了腐蚀液的持续活性；提升了腐蚀速度和腐蚀均匀度，进一步解放了劳动力，带来了相当有益的社会效果。

Description

一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板腐蚀装置，特别涉及一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置。

背景技术

将覆铜板腐蚀成电路板，实现电路设计的功能性验证，是目前多数个人或者企业进行电路原型设计验证的通用手段之一。但随着验证电路的增加，目前这种腐蚀方式，普遍存在如下几个问题：

1、腐蚀液容易冷却影响腐蚀活性；

由于腐蚀液的腐蚀活动与温度有密切关系，腐蚀液的腐蚀活性通常在温度较高的腐蚀环境中要比温度低的腐蚀环境中高；目前通常的做法是加入热水，但热水也仍然存在随着时间的推移而温度下降的情况，因此还是存在因为温度影响腐蚀性的问题；

2、需要用手工晃动的方式让腐蚀液流动从而加速腐蚀，费时费力；

为了让腐蚀液能更多地解除覆铜板从而加快腐蚀速度，目前的做法是不断晃动腐蚀液容器来实现加速腐蚀，因此这个过程非常的费劳力，更不利于腐蚀的均匀度。

因为，为了更好的解决如上技术问题，实现劳动力的解放，就需要重新设计一种更加智能化的腐蚀装置。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种能提供恒温环境的带加热管及微型水泵的覆铜板快速腐蚀装置。

本实用新型提供了一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，包括:覆铜板放置单元、腐蚀液放置箱、腐蚀液加热管单元、腐蚀液循环流动单元和供电单元；所述腐蚀液循环驱动装置包括小型直流水泵、直流电机驱动器和循环流动管路；所述供电单元包括：依次电连接的交流电接入插口、电源开关和直流电源模块；

所述覆铜板放置单元设于所述腐蚀液放置箱中；

所述覆铜板放置单元及腐蚀液放置箱的底面之间设有所述腐蚀液加热管单元，所述腐蚀液加热管单元与所述电源开关电连接；

所述小型直流水泵和直流电机驱动器均固定设于所述腐蚀液放置箱外壁，所述小型直流水泵通过直流电机驱动器与所述直流电源模块电连接；所述小型直流水泵与所述循环流动管路闭环连接。

进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述腐蚀液循环流动单元还包括可调旋转电位器，所述可调旋转电位器与所述直流电机驱动器电连接，用于控制所述直流电机驱动器的转速。从而可以根据实际情况，调整腐蚀液循环流动的速度，对覆铜板进行适应性地腐蚀，更适宜实际操作。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述循环流动管路包括两段橡胶软管：第一橡胶软管和第二橡胶软管；所述第一橡胶软管一端设于所述腐蚀液放置箱的底端，另一端穿过所述腐蚀液放置箱与所述小型直流水泵进水端连接；所述第二橡胶软管一端与所述小型直流水泵出水端连接，另一端穿过所述腐蚀液放置箱设于所述覆铜板放置单元上方。橡胶软管取材容易，且耐腐蚀，因而能有效降低本装置的成本及使用寿命。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述交流电接入插口以及电源开关设于所述腐蚀液放置箱的外壁。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述腐蚀液加热管单元为温度可调的恒温加热管，所述腐蚀液加热管单元的加热棒体部分由不锈钢材料制成。因而能够根据实际操作环境调整腐蚀液的温度，以适应不同需求的覆铜板腐蚀操作。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述直流电机驱动器采用12V直流电机驱动器，所述直流电机驱动器的主驱动芯片的型号为IRL3803。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述覆铜板放置单元底部固定设有两块与所述覆铜板放置单元底面垂直设置的长方形立板。

本实用新型的有益效果：

本装置引入了温度可调的恒温加热管，实现了腐蚀液的自加热以并保持温度的恒定，进而保证了腐蚀液的持续活性；本装置还引入了流动速度可调的腐蚀液循环流动单元，不仅提升了腐蚀速度，也提升了腐蚀均匀度，进一步解放了劳动力，实现了从传统的繁琐费时费力的手工腐蚀向智能可控均匀省力的腐蚀方式转变，带来了相当有益的社会效果。

附图说明

图1是本实用新型一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置结构主视图；

图2是本实用新型一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1，如图1所示本实用新型提供了一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，包括:覆铜板放置单元1、腐蚀液放置箱2、腐蚀液加热管单元3、腐蚀液循环流动单元和供电单元；所述腐蚀液循环驱动装置包括小型直流水泵4、直流电机驱动器5和循环流动管路6；所述供电单元包括：依次电连接的交流电接入插口7、电源开关8和直流电源模块9；

所述覆铜板放置单元1设于所述腐蚀液放置箱2中；

所述覆铜板放置单元1及腐蚀液放置箱2的底面之间设有所述腐蚀液加热管单元3，所述腐蚀液加热管单元3与所述电源开关8电连接；

所述小型直流水泵4和直流电机驱动器5均固定设于所述腐蚀液放置箱 2外壁，所述小型直流水泵4通过直流电机驱动器5与所述直流电源模块9 电连接；所述小型直流水泵4与所述循环流动管路6闭环连接。

实施例2，如图1及图2所示本实用新型提供了一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，包括:覆铜板放置单元1、腐蚀液放置箱2、腐蚀液加热管单元3、腐蚀液循环流动单元和供电单元；所述腐蚀液循环驱动装置包括小型直流水泵4、直流电机驱动器5和循环流动管路6；所述供电单元包括：依次电连接的交流电接入插口7、电源开关8和直流电源模块9；

所述覆铜板放置单元1设于所述腐蚀液放置箱2中；

所述覆铜板放置单元1及腐蚀液放置箱2的底面之间设有所述腐蚀液加热管单元3，所述腐蚀液加热管单元3与所述电源开关8电连接；

所述小型直流水泵4和直流电机驱动器5均固定设于所述腐蚀液放置箱 2外壁，所述直流电机驱动器5与所述直流电源模块9电连接；所述腐蚀液循环驱动装置与所述循环流动管路6闭环连接。

所述腐蚀液循环流动单元还包括可调旋转电位器10，所述可调旋转电位器10与所述直流电机驱动器5电连接，用于控制所述直流电机驱动器5的转速。

所述循环流动管路6包括两段橡胶软管：第一橡胶软管11和第二橡胶软管12；所述第一橡胶软管11一端设于所述腐蚀液放置箱2的底端，另一端穿过所述腐蚀液放置箱2与所述小型直流水泵4进水端连接；所述第二橡胶软管12一端与所述小型直流水泵4出水端连接，另一端穿过所述腐蚀液放置箱2设于所述覆铜板放置单元1上方

所述交流电接入插口7以及电源开关8设于所述腐蚀液放置箱2的外壁。

所述腐蚀液加热管单元3为温度可调的恒温加热管，所述腐蚀液加热管单元3的加热棒体部分由不锈钢材料制成。

更进一步的，如前述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，所述直流电机驱动器5采用12V直流电机驱动器5，所述直流电机驱动器5的主驱动芯片的型号为IRL3803。优选的，所述直流电机驱动器5的直流电供电模块采用全隔离型工业级电源模块，所述直流电供电模块具有温度保护、过流保护及短路全保护，所述电源模块其可实现AC85～265V宽电压输入、高低压隔离。

所述覆铜板放置单元1底部固定设有两块与所述覆铜板放置单元1底面垂直设置的长方形立板。

如下所述为本实用新型实施例2的运行原理:

外接的220V交流电通过电源接入插口接入到本装置后，该220V交流电分成两路并均通过电源开关8实现对电源的开关控制，其中一路经过电源开关8 供电给可调恒温加热管，另一路输入到直流电源模块98完成交流电到12V直流电的转换，为直流电机驱动器5供应所需的直流电。具体的覆铜板腐蚀过程包括如下步骤：

第一步，将腐蚀液导入到腐蚀液放置箱2中，并将印刷有电路图的覆铜板放置于覆铜板放置单元1上；

第二步，外接的220V交流电通过220V交流电接入插口71输入到腐蚀装置后，通过电源开关8开启电源，完成腐蚀的通电准备工作；

第三步，在所述电源开关8开启后，腐蚀液加热管单元3开始对腐蚀液进行加热，并将温度调至需要的温度；

第四步，打开腐蚀液循环流动单元，并将腐蚀液循环流动单元流动腐蚀的速度调至合适速度；

第五步，进入腐蚀液的恒温循环流动腐蚀状态。

第六步，持续进行第五步，直至腐蚀工作完成。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上，所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。与该实用新型等同的技术原理都属保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于,包括:覆铜板放置单元、腐蚀液放置箱、腐蚀液加热管单元、腐蚀液循环流动单元和供电单元；所述腐蚀液循环驱动装置包括小型直流水泵、直流电机驱动器和循环流动管路；所述供电单元包括：依次电连接的交流电接入插口、电源开关和直流电源模块；

所述覆铜板放置单元设于所述腐蚀液放置箱中；

所述覆铜板放置单元及腐蚀液放置箱的底面之间设有所述腐蚀液加热管单元，所述腐蚀液加热管单元与所述电源开关电连接；

所述小型直流水泵和直流电机驱动器均固定设于所述腐蚀液放置箱外壁，所述小型直流水泵通过直流电机驱动器与所述直流电源模块电连接；所述小型直流水泵与所述循环流动管路闭环连接。

2.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于，所述腐蚀液循环流动单元还包括可调旋转电位器，所述可调旋转电位器与所述直流电机驱动器电连接，用于控制所述直流电机驱动器的转速。

3.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于，所述循环流动管路包括两段橡胶软管：第一橡胶软管和第二橡胶软管；所述第一橡胶软管一端设于所述腐蚀液放置箱的底端，另一端穿过所述腐蚀液放置箱与所述小型直流水泵进水端连接；所述第二橡胶软管一端与所述小型直流水泵出水端连接，另一端穿过所述腐蚀液放置箱设于所述覆铜板放置单元上方。

4.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于：所述交流电接入插口以及电源开关设于所述腐蚀液放置箱的外壁。

5.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于：所述腐蚀液加热管单元为温度可调的恒温控制型加热管，所述腐蚀液加热管单元的加热棒体部分由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于：所述直流电机驱动器采用12V直流电机驱动器，所述直流电机驱动器的主驱动芯片的型号为IRL3803。

7.根据权利要求1所述的带加热管及小型水泵的覆铜板快速腐蚀装置，其特征在于：所述覆铜板放置单元底部固定设有两块与所述覆铜板放置单元底面垂直设置的长方形立板。