CN211755126U - 一种试剂恒温装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种试剂恒温装置,包括底板、冷却单元、加热单元和保温单元,底板的上表面分别固定连接有恒温槽、恒温槽的侧壁和底部设置有空腔,加热箱和冷却箱,恒温槽的空腔内部分别设置有热水管和冷水管,热水管和冷水管均螺旋缠绕于恒温槽的内侧壁外部,热水管和冷水管的端部均穿过恒温槽的外侧壁,热水管的进水端与加热箱底部的出水口固定连接,热水管的出水端与加热箱上端的进水口固定连接,冷水管的进水端与冷却箱底部的出水口固定连接,冷水管的出水端与冷却箱上端的进水口固定连接,该试剂恒温装置,成本低廉,操作简单方便,能够长时间保持恒温状态,温度控制精确,为人们提供了方便。

Description

一种试剂恒温装置
技术领域
本实用新型涉及保温技术领域,具体为一种试剂恒温装置。
背景技术
当今在生物化学等领域,试验中常常会需要恒温对试剂进行保存,某些化学试剂在即使没有进行化学反应时都要求保持恒温状态,否则会降低或丧失化学效果,进而影响生化反应的结果,传统的恒温装置,由于内部结构较为复杂,购置成本较高,并不适用于大范围使用,为此我们提出一种试剂恒温装置解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种试剂恒温装置,成本低廉,操作简单方便,能够长时间保持恒温状态,温度控制精确,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种试剂恒温装置,包括底板、冷却单元、加热单元和保温单元;
底板:所述底板的上表面分别固定连接有恒温槽、加热箱和冷却箱,所述恒温槽的侧壁和底部设置有空腔,所述恒温槽的空腔内部分别设置有热水管和冷水管,所述热水管和冷水管均螺旋缠绕于恒温槽的内侧壁外部,所述热水管和冷水管的端部均穿过恒温槽的外侧壁,所述热水管的进水端与加热箱底部的出水口固定连接,所述热水管的出水端与加热箱上端的进水口固定连接,所述冷水管的进水端与冷却箱底部的出水口固定连接,所述冷水管的出水端与冷却箱上端的进水口固定连接,所述底板的上表面分别固定连接有热水泵和冷水泵,所述热水泵串联于热水管的进水端,所述冷水泵串联于冷水管的进水端;
冷却单元:所述冷却单元设置于冷却箱的上端;
加热单元:所述加热单元设置于加热箱的底部;
保温单元:所述保温单元设置于恒温槽的内部空腔中;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器固定连接于底板的上表面,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,所述PLC控制器的输出端分别电连接热水泵和冷水泵的输入端,通过PLC控制器分别打开风扇和加热管,风扇旋转使冷却箱内部的水不断蒸发降温,同时加热管对加热箱内的水进行加热,通过PLC控制器打开热水泵,热水泵抽取加热箱底部的热水并在热水管内部流动,热水通过热水管与导热填充剂发生热交换,恒温槽内部的水通过恒温槽的内侧壁吸收导热填充剂的热量进行升温,通过温度传感器检测恒温槽内部的温度,当温度达到设定温度值时,通过PLC控制器打开冷水泵,使冷水通过冷水管进行循环流动,对恒温槽内部的水进行适当地降温,通过控制冷水泵的流速使恒温槽内部的水温达到恒定的状态,热水管中的水经过降温后重新流入到加热箱中进行加热,冷水管中的冷水吸收热量后从散热网被分散,经风扇降温冷却后流进冷却箱中,该试剂恒温装置成本低廉,操作简单方便,能够长时间保持恒温状态,温度控制精确,为人们提供了方便。
进一步的,所述冷却单元包括横杆、风扇和散热网,所述横杆固定连接于冷却箱的上表面,所述风扇固定连接于横杆的下表面,所述散热网固定连接于冷却箱的内侧面上端,所述散热网位于风扇的下方,所述风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端,对恒温槽提供冷水,对恒温槽降温。
进一步的,所述加热单元包括支撑板和加热管,所述支撑板固定连接于加热箱的底部,所述加热管均匀设置于支撑板的上端,所述加热管的输入端电连接PLC控制器的输出端,对对恒温槽提供热水,使恒温槽升温。
进一步的,所述保温单元包括保温板和导热填充剂,所述保温板的外侧面与恒温槽内部空腔的内侧面固定连接,所述热水管和冷水管的端头均穿过保温板的侧壁,所述导热填充剂填充于恒温槽内部空腔的空隙中,所述导热填充剂分别与热水管和冷水管对应的外表面接触,保温板防止热量散失,提高保温质量,导热填充剂加快热传递,提高控温速度。
进一步的,还包括温度传感器、试剂瓶固定架、圆孔和支脚,所述支脚对称设置于试剂瓶固定架的下表面,所述支脚的下表面与恒温槽的底板上表面接触,所述圆孔均匀设置于试剂瓶固定架的中部,所述温度传感器固定连接于试剂瓶固定架的外沿,所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,温度传感器便于检测恒温槽内部水浴温度,试剂瓶固定架方便对试剂瓶进行固定,防止倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本试剂恒温装置,具有以下好处:
1、通过PLC控制器分别打开风扇和加热管,风扇旋转使冷却箱内部的水不断蒸发降温,同时加热管对加热箱内的水进行加热,通过PLC控制器打开热水泵,热水泵抽取加热箱底部的热水并在热水管内部流动,热水通过热水管与导热填充剂发生热交换,恒温槽内部的水通过恒温槽的内侧壁吸收导热填充剂的热量进行升温,通过温度传感器检测恒温槽内部的温度,当温度达到设定温度值时,通过PLC控制器打开冷水泵,使冷水通过冷水管进行循环流动,对恒温槽内部的水进行适当地降温,通过控制冷水泵的流速使恒温槽内部的水温达到恒定的状态,热水管中的水经过降温后重新流入到加热箱中进行加热,冷水管中的冷水吸收热量后从散热网被分散,经风扇降温冷却后流进冷却箱中,该试剂恒温装置成本低廉,操作简单方便,能够长时间保持恒温状态,温度控制精确,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1底板、2恒温槽、3加热箱、4冷却箱、5PLC控制器、6冷却单元、61横杆、62风扇、63散热网、7加热单元、71支撑板、72加热管、8保温单元、81保温板、82导热填充剂、9热水泵、10热水管、11温度传感器、 12试剂瓶固定架、13圆孔、14冷水管、15冷水泵、16支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种试剂恒温装置,包括底板1、冷却单元6、加热单元7和保温单元8;
底板1:底板1的上表面分别固定连接有恒温槽2、加热箱3和冷却箱4,恒温槽2的侧壁和底部设置有空腔,恒温槽2的空腔内部分别设置有热水管 10和冷水管14,热水管10和冷水管14均螺旋缠绕于恒温槽2的内侧壁外部,热水管10和冷水管14的端部均穿过恒温槽2的外侧壁,热水管10的进水端与加热箱3底部的出水口固定连接,热水管10的出水端与加热箱3上端的进水口固定连接,冷水管14的进水端与冷却箱4底部的出水口固定连接,冷水管14的出水端与冷却箱4上端的进水口固定连接,底板1的上表面分别固定连接有热水泵9和冷水泵15,热水泵9串联于热水管10的进水端,冷水泵 15串联于冷水管14的进水端。
冷却单元6:冷却单元6包括横杆61、风扇62和散热网63,横杆61固定连接于冷却箱4的上表面,风扇62固定连接于横杆61的下表面,散热网 63固定连接于冷却箱4的内侧面上端,散热网63位于风扇62的下方,风扇 62的输入端电连接PLC控制器5的输出端,对恒温槽2提供冷水,对恒温槽 2降温。
加热单元7:加热单元7包括支撑板71和加热管72,支撑板71固定连接于加热箱3的底部,加热管72均匀设置于支撑板71的上端,加热管72的输入端电连接PLC控制器5的输出端,对对恒温槽2提供热水,使恒温槽2 升温。
保温单元8:保温单元8包括保温板81和导热填充剂82,保温板81的外侧面与恒温槽2内部空腔的内侧面固定连接,热水管10和冷水管14的端头均穿过保温板81的侧壁,导热填充剂82填充于恒温槽2内部空腔的空隙中,导热填充剂82分别与热水管10和冷水管14对应的外表面接触,保温板 81防止热量散失,提高保温质量,导热填充剂82加快热传递,提高控温速度。
其中:还包括温度传感器11、试剂瓶固定架12、圆孔13和支脚16,支脚16对称设置于试剂瓶固定架12的下表面,支脚16的下表面与恒温槽2的底板上表面接触,圆孔13均匀设置于试剂瓶固定架12的中部,温度传感器 11固定连接于试剂瓶固定架12的外沿,温度传感器11的输出端电连接PLC 控制器5的输入端,温度传感器11便于检测恒温槽2内部水浴温度,试剂瓶固定架12方便对试剂瓶进行固定,防止倾斜。
其中:还包括PLC控制器5,PLC控制器5固定连接于底板1的上表面, PLC控制器5的输入端电连接外部电源,PLC控制器5的输出端分别电连接热水泵9和冷水泵15的输入端。
在使用时:通过PLC控制器5分别打开风扇62和加热管72,风扇62旋转使冷却箱4内部的水不断蒸发降温,同时加热管72对加热箱3内的水进行加热,通过PLC控制器5打开热水泵9,热水泵9抽取加热箱3底部的热水并在热水管10内部流动,热水通过热水管10与导热填充剂82发生热交换,恒温槽2内部的水通过恒温槽2的内侧壁吸收导热填充剂82的热量进行升温,通过温度传感器检测恒温槽2内部的温度,当温度达到设定温度值时,通过 PLC控制器5打开冷水泵15,使冷水通过冷水管14进行循环流动,对恒温槽2内部的水进行适当地降温,通过控制冷水泵15的流速使恒温槽2内部的水温达到恒定的状态,热水管10中的水经过降温后重新流入到加热箱3中进行加热,冷水管14中的冷水吸收热量后从散热网63被分散,经风扇62降温冷却后流进冷却箱4中。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器5具体型号为西门子 S7-200,热水泵9、冷水泵15、、风扇62、加热管72和温度传感器11可根据实际应用场景自由配置,热水泵9和冷水泵15可选用卡川儿流体科技上海有限公司出品的AIP智能整机泵,风扇62建议选用200-300mm的空气净化器专用横流风扇,PLC控制器5控制热水泵9、冷水泵15、风扇62、加热管72 和温度传感器11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种试剂恒温装置,其特征在于:包括底板(1)、冷却单元(6)、加热单元(7)和保温单元(8);
底板(1):所述底板(1)的上表面分别固定连接有恒温槽(2)、加热箱(3)和冷却箱(4),所述恒温槽(2)的侧壁和底部设置有空腔,所述恒温槽(2)的空腔内部分别设置有热水管(10)和冷水管(14),所述热水管(10)和冷水管(14)均螺旋缠绕于恒温槽(2)的内侧壁外部,所述热水管(10)和冷水管(14)的端部均穿过恒温槽(2)的外侧壁,所述热水管(10)的进水端与加热箱(3)底部的出水口固定连接,所述热水管(10)的出水端与加热箱(3)上端的进水口固定连接,所述冷水管(14)的进水端与冷却箱(4)底部的出水口固定连接,所述冷水管(14)的出水端与冷却箱(4)上端的进水口固定连接,所述底板(1)的上表面分别固定连接有热水泵(9)和冷水泵(15),所述热水泵(9)串联于热水管(10)的进水端,所述冷水泵(15)串联于冷水管(14)的进水端;
冷却单元(6):所述冷却单元(6)设置于冷却箱(4)的上端;
加热单元(7):所述加热单元(7)设置于加热箱(3)的底部;
保温单元(8):所述保温单元(8)设置于恒温槽(2)的内部空腔中;
其中:还包括PLC控制器(5),所述PLC控制器(5)固定连接于底板(1)的上表面,所述PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源,所述PLC控制器(5)的输出端分别电连接热水泵(9)和冷水泵(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种试剂恒温装置,其特征在于:所述冷却单元(6)包括横杆(61)、风扇(62)和散热网(63),所述横杆(61)固定连接于冷却箱(4)的上表面,所述风扇(62)固定连接于横杆(61)的下表面,所述散热网(63)固定连接于冷却箱(4)的内侧面上端,所述散热网(63)位于风扇(62)的下方,所述风扇(62)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种试剂恒温装置,其特征在于:所述加热单元(7)包括支撑板(71)和加热管(72),所述支撑板(71)固定连接于加热箱(3)的底部,所述加热管(72)均匀设置于支撑板(71)的上端,所述加热管(72)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种试剂恒温装置,其特征在于:所述保温单元(8)包括保温板(81)和导热填充剂(82),所述保温板(81)的外侧面与恒温槽(2)内部空腔的内侧面固定连接,所述热水管(10)和冷水管(14)的端头均穿过保温板(81)的侧壁,所述导热填充剂(82)填充于恒温槽(2)内部空腔的空隙中,所述导热填充剂(82)分别与热水管(10)和冷水管(14)对应的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种试剂恒温装置,其特征在于:还包括温度传感器(11)、试剂瓶固定架(12)、圆孔(13)和支脚(16),所述支脚(16)对称设置于试剂瓶固定架(12)的下表面,所述支脚(16)的下表面与恒温槽(2)的底板上表面接触,所述圆孔(13)均匀设置于试剂瓶固定架(12)的中部,所述温度传感器(11)固定连接于试剂瓶固定架(12)的外沿,所述温度传感器(11)的输出端电连接PLC控制器(5)的输入端。
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