CN207498164U - 一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，包括PH调节池、污水进入管道、第一连接管和反应池，所述PH调节池的顶端左侧安装有污水进入管道，所述PH调节池的右侧底端安装有第一连接管，所述第一连接管的右侧安装有反应池。该高氨氮脱硫废水一体化处理装置，PH调节池内的污水与碱液通过第二连接管流入箱体内，通过不锈钢过滤网可以对污水进行过滤，将杂质阻挡在不锈钢过滤网的右侧，通过拉动插板可以将杂质通过排污管排放出去，过滤后的污水通过循环泵吸收到循环管内输送到污水进入管道内，可以往复的进行过滤与混合，不仅可以将污水与碱液混合的均匀，同时可以将杂质过滤出来，为后续处理工艺环节创造较好的反应条件。

Description

一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置。

背景技术

氨氮在废水里的去除是一个难题，传统的办法中，生物脱氮法、折点加氯法仅适合处理低浓度氨氮废水，离子交换法需要对树脂进行再生，再生液产生的高氨氮废水需要做进一步处理，化学沉淀法处理成本高，效率低，催化湿式氧化法要求反应条件苛刻，不易于控制，电渗析法需要电能驱动，能耗高，蒸氨或者吹脱技术处理效率低，容易造成二次污染，显而易见，以上介绍的几种废水氨氮脱除的方法各有优缺点，但这些方法均存在一定的缺点和应用局限，如处理成本高，条件控制严格，易造成二次污染等，虽然201621039988.3的专利，包括前段的重金属去除单元和化学混凝沉淀单元，以及后段的氨氮脱除单元，具体包括依次顺序连接的PH调节池、反应池、混

凝池、絮凝池、沉淀池、一级氨氮预处理A型膜萃取装置、多级串联的氨氮处理B型膜萃取装置，虽然在解决脱硫废水中重金属、高悬浮固体的同时，解决了脱硫废水中高氨氮的去除问题，但是在PH调节池中需要先行加入碱液，调整废水pH值升至10.0以上，在调整酸碱度的同时，污水与碱液混合的不均匀会为后续处理工艺环节创造较差的反应条件，导致污水在后续的处理过程中的效果较差，同时废水中含有较多的杂质，无法及时处理出去同样会影响后续的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，包括PH调节池、污水进入管道、第一连接管和反应池，所述PH调节池的顶端左侧安装有污水进入管道，所述PH调节池的右侧底端安装有第一连接管，所述第一连接管的右侧安装有反应池，所述PH调节池的左侧底端安装有第二连接管，所述第二连接管的左侧安装有箱体，所述箱体的上表面设有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧均设有插孔，所述矩形槽的前后两侧表面均设有滑槽，所述箱体的右侧底端安装有排污管，所述排污管的顶端安装有插板，所述箱体的内腔底端安装有倾斜底座，所述倾斜底座的顶端安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与矩形槽相匹配，所述过滤箱的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述过滤箱的内腔安装有不锈钢过滤网，所述过滤箱的顶端安装有挡板，所述挡板的顶端安装有把手，所述挡板的底端左右两侧均安装有插柱，所述插柱与插孔相匹配，所述箱体的顶端左侧安装有循环泵，所述循环泵的底端安装有输送管，所述输送管贯穿箱体，所述循环泵的顶端安装有循环管，所述循环管的右侧与污水进入管道相连。

优选的，所述PH调节池的顶端右侧安装有试剂储存箱，所述试剂储存箱的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与PH调节池相连，所述试剂储存箱的底端安装有下药管，所述下药管贯穿PH调节池。

优选的，所述试剂储存箱的外壁上设有观察窗。

优选的，所述PH调节池的底端安装有支撑底座。

优选的，所述输送管的底端安装有梯形管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高氨氮脱硫废水一体化处理装置，PH调节池内的污水与碱液通过第二连接管流入箱体内，通过不锈钢过滤网可以对污水进行过滤，将杂质阻挡在不锈钢过滤网的右侧，通过拉动插板可以将杂质通过排污管排放出去，当不锈钢过滤网堵塞需要清理时，向上拉动把手通过插柱与插孔相匹配，可以将插柱从插孔内拉动出来，通过滑杆与滑槽配合相连，可以使过滤网带动滑杆在滑槽内滑动，从而将过滤箱从箱体内拉动出来，进行清洗不锈钢过滤网，过滤后的污水通过循环泵吸收到循环管内输送到污水进入管道内，以此往复达到循环的效果，可以往复的进行过滤与混合，不仅可以将污水与碱液混合的均匀，同时可以将杂质过滤出来，为后续处理工艺环节创造较好的反应条件，加强后续的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1、PH调节池，2、支撑底座，3、插板，4、排污管，5、倾斜底座，6、梯形管，7、过滤装置，701、不锈钢过滤网，702、滑杆，703、过滤箱，704、插柱，705、挡板，706、把手，8、输送管，9、循环泵，10、循环管，11、污水进入管道，12、支撑杆，13、下药管，14、反应池，15、第一连接管，16、箱体，17、插孔，18、矩形槽，19、滑槽，20、第二连接管，21、试剂储存箱，22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，包括PH调节池1、污水进入管道11、第一连接管15和反应池14，所述PH调节池1的顶端左侧安装有污水进入管道11，所述PH调节池1的右侧底端安装有第一连接管15，所述第一连接管15的右侧安装有反应池14，所述PH调节池1的底端安装有支撑底座2，通过支撑底座2可以加强PH调节池1的稳定性，防止PH调节池1的底面磨损，所述PH调节池1的左侧底端安装有第二连接管20，所述第二连接管20的左侧安装有箱体16，所述箱体16的上表面设有矩形槽18，所述矩形槽18的左右两侧均设有插孔17，所述矩形槽18的前后两侧表面均设有滑槽19，所述箱体16的右侧底端安装有排污管4，所述排污管4的顶端安装有插板3，通过拉动插板3可以将杂质通过排污管4排放出去，所述箱体16的内腔底端安装有倾斜底座5，所述倾斜底座5的顶端安装有过滤装置7，所述过滤装置7包括过滤箱703，所述过滤箱703与矩形槽18相匹配，所述过滤箱703的前后两侧均安装有滑杆702，所述滑杆702与滑槽19配合相连，所述过滤箱703的内腔安装有不锈钢过滤网701，PH调节池1内的污水与碱液通过第二连接管20流入箱体16内，通过不锈钢过滤网701可以对污水进行过滤，将杂质阻挡在不锈钢过滤网701的右侧，所述过滤箱703的顶端安装有挡板705，所述挡板705的顶端安装有把手706，所述挡板705的底端左右两侧均安装有插柱704，所述插柱704与插孔17相匹配，当不锈钢过滤网701堵塞需要清理时，向上拉动把手706通过插柱704与插孔17相匹配，可以将插柱704从插孔17内拉动出来，通过滑杆702与滑槽19配合相连，可以使过滤网703带动滑杆702在滑槽19内滑动，从而将过滤箱703从箱体16内拉动出来，进行清洗不锈钢过滤网701，所述箱体16的顶端左侧安装有循环泵9，所述循环泵9的底端安装有输送管8，所述输送管8贯穿箱体16，所述输送管8的底端安装有梯形管6，通过梯形管6可以加强输送管8与污水的接触面积，所述循环泵9的顶端安装有循环管10，所述循环管10的右侧与污水进入管道11相连，过滤后的污水通过循环泵9吸收到循环管10内输送到污水进入管道11内，以此往复达到循环的效果，所述PH调节池1的顶端右侧安装有试剂储存箱21，所述试剂储存箱21的外壁上设有观察窗22，通过观察窗22可以观察试剂储存箱21内碱液的剩余量，所述试剂储存箱21的左右两侧均安装有支撑杆12，所述支撑杆12的底端与PH调节池1相连，所述试剂储存箱21的底端安装有下药管13，所述下药管13贯穿PH调节池1，通过试剂储存箱21可以储存碱液，通过转动下药管13上的阀门可以将碱液慢慢的输送到PH调节池1内，在污水往复运作中可以更充分的与碱液混合。

松动第二连接管20上的阀门，PH调节池1内的污水与碱液通过第二连接管20流入箱体16内，不锈钢过滤网701可以对污水进行过滤，将杂质阻挡在不锈钢过滤网701的右侧，当不锈钢过滤网701堵塞需要清理时，向上拉动把手706可以将插柱704从插孔17内拉动出来，可以使过滤网703带动滑杆702在滑槽19内滑动，从而将过滤箱703从箱体16内拉动出来，进行清洗不锈钢过滤网701，当接通循环泵19的外接电源时循环泵19开始工作，当断开循环泵19的外接电源时循环泵19停止工作，过滤后的污水通过循环泵9吸收到循环管10内输送到污水进入管道11内，以此往复达到循环的效果，混合过滤好后扭紧第二连接管20上的阀门，拉动插板3可以将杂质通过排污管4排放出去，松动第一连接管15上的阀门可以将污水输送到反应池14内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，包括PH调节池（1）、污水进入管道（11）、第一连接管（15）和反应池（14），所述PH调节池（1）的顶端左侧安装有污水进入管道（11），所述PH调节池（1）的右侧底端安装有第一连接管（15），所述第一连接管（15）的右侧安装有反应池（14），其特征在于：所述PH调节池（1）的左侧底端安装有第二连接管（20），所述第二连接管（20）的左侧安装有箱体（16），所述箱体（16）的上表面设有矩形槽（18），所述矩形槽（18）的左右两侧均设有插孔（17），所述矩形槽（18）的前后两侧表面均设有滑槽（19），所述箱体（16）的右侧底端安装有排污管（4），所述排污管（4）的顶端安装有插板（3），所述箱体（16）的内腔底端安装有倾斜底座（5），所述倾斜底座（5）的顶端安装有过滤装置（7），所述过滤装置（7）包括过滤箱（703），所述过滤箱（703）与矩形槽（18）相匹配，所述过滤箱（703）的前后两侧均安装有滑杆（702），所述滑杆（702）与滑槽（19）配合相连，所述过滤箱（703）的内腔安装有不锈钢过滤网（701），所述过滤箱（703）的顶端安装有挡板（705），所述挡板（705）的顶端安装有把手（706），所述挡板（705）的底端左右两侧均安装有插柱（704），所述插柱（704）与插孔（17）相匹配，所述箱体（16）的顶端左侧安装有循环泵（9），所述循环泵（9）的底端安装有输送管（8），所述输送管（8）贯穿箱体（16），所述循环泵（9）的顶端安装有循环管（10），所述循环管（10）的右侧与污水进入管道（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，其特征在于：所述PH调节池（1）的顶端右侧安装有试剂储存箱（21），所述试剂储存箱（21）的左右两侧均安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底端与PH调节池（1）相连，所述试剂储存箱（21）的底端安装有下药管（13），所述下药管（13）贯穿PH调节池（1）。

3.根据权利要求2所述的一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，其特征在于：所述试剂储存箱（21）的外壁上设有观察窗（22）。

4.根据权利要求1所述的一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，其特征在于：所述PH调节池（1）的底端安装有支撑底座（2）。

5.根据权利要求1所述的一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置，其特征在于：所述输送管（8）的底端安装有梯形管（6）。