CN207497840U - 一种制袋机气胀轴用限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机气胀轴用限位装置，包括气胀轴体，所述气胀轴体的外侧设有等角度等距对称均匀分布的伸缩凸台，所述气胀轴体的两侧连接有对称分布的两组主轴的一端，所述主轴的中间位置设有轴套，所述轴套的外侧设有固定板，所述固定板靠近支撑板的一侧偏心位置连接有等角度等距对称分布的电动伸缩杆的一端，所述支撑板靠近电动伸缩杆的一侧设有通槽，所述电动伸缩杆的一端贯穿通槽并连接有滑板，通过电动伸缩杆伸缩推动连接的滑板带动一侧设有的挡板可以根据膜袋的大小尺寸进行间距调节，两组挡板的设计也可以对膜袋的边缘进行限位，从而防止边缘参差不齐，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气胀轴技术领域，具体为一种制袋机气胀轴用限位装置。
背景技术
制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机上设置有用于支持印刷好的膜袋，并将其收卷成一个圆柱体的气胀轴，但是叠放在气胀轴上的膜袋的边缘往往会参差不齐，使膜袋在传送过程中容易发生倾斜，最终导致生产出来的塑料包装袋的形状不符合要求，如申请公布号201620646550.5的专利公开了一种制袋机气胀轴用限位装置，包括卡环，所述卡环为两个，并通过螺栓固定形成一圆环套设于气胀轴上，所述卡环的端部设置有垂直于气胀轴的中心轴的挡板，所述挡板与膜袋所形成的圆柱形的端面相互抵触，但是以上专利在使用过程中，无法根据膜袋的大小尺寸进行间距调节，无法对膜袋的边缘进行限位，防止边缘参差不齐，无法保证产品质量。
为此我们提供了一种制袋机气胀轴用限位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制袋机气胀轴用限位装置，可以根据膜袋的大小尺寸进行间距调节，可以对膜袋的边缘进行限位，从而防止边缘参差不齐，保证产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机气胀轴用限位装置，包括气胀轴体，所述气胀轴体的外侧设有等角度等距对称均匀分布的伸缩凸台，所述气胀轴体的两侧连接有对称分布的两组主轴的一端，所述主轴的中间位置设有轴套，所述轴套的外侧设有固定板，所述固定板的一侧设有控制开关，所述主轴靠近固定板的一侧设有支撑板，所述固定板靠近支撑板的一侧偏心位置连接有等角度等距对称分布的电动伸缩杆的一端，所述支撑板靠近电动伸缩杆的一侧设有通槽，所述电动伸缩杆的一端贯穿通槽并连接有滑板，所述控制开关的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩凸台远离气胀轴体的一侧均连接有对称分布的两组支撑杆，所述支撑杆远离伸缩凸台的一端连接有弧形顶板，所述弧形顶板远离支撑杆的一侧设有等距均匀分布的摩擦条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴远离气胀轴体的一端设有输气管道，所述输气管道贯穿主轴并与气胀轴体连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的外侧设有等角度对称分布的八组以上连接板，所述滑板的内部一侧通过回转支承连接有支撑转筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与回转支承之间均设有转动轴，所述转动轴的外侧中间位置均设有转筒，所述滑板的一侧设有挡板，所述挡板靠近转筒的一侧均设有矩形通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆伸缩推动连接的滑板带动一侧设有的挡板可以根据膜袋的大小尺寸进行间距调节，两组挡板的设计也可以对膜袋的边缘进行限位，从而防止边缘参差不齐，保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部侧面结构示意图。
图中：1气胀轴体、2伸缩凸台、3弧形顶板、4摩擦条、5转筒、6电动伸缩杆、7控制开关、8主轴、9输气管道、10固定板、11轴套、12支撑板、13支撑杆、14连接板、15回转支承、16支撑转筒、17挡板、18滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机气胀轴用限位装置，包括气胀轴体1，气胀轴体1的外侧设有等角度等距对称均匀分布的伸缩凸台2，伸缩凸台2远离气胀轴体1的一侧均连接有对称分布的两组支撑杆13，支撑杆13远离伸缩凸台2的一端连接有弧形顶板3，对外部膜袋进行固定，弧形顶板3远离支撑杆13的一侧设有等距均匀分布的摩擦条4，用于防止膜袋与气胀轴体1相对滑动，气胀轴体1的两侧连接有对称分布的两组主轴8的一端，主轴8远离气胀轴体1的一端设有输气管道9，用于与气胀轴体1连通，从而控制伸缩凸台2的伸缩移动，输气管道9贯穿主轴8并与气胀轴体1连通，主轴8的中间位置设有轴套11，轴套11的外侧设有固定板10，固定板10的一侧设有控制开关7，主轴8靠近固定板10的一侧设有支撑板12，固定板10靠近支撑板12的一侧偏心位置连接有等角度等距对称分布的电动伸缩杆6的一端，支撑板12靠近电动伸缩杆6的一侧设有通槽，电动伸缩杆6的一端贯穿通槽并连接有滑板18，滑板18的外侧设有等角度对称分布的八组以上连接板14，连接板14与回转支承15之间均设有转动轴，转动轴的外侧中间位置均设有转筒5，滑板18的一侧设有挡板17，用于对膜袋进行限位，挡板17靠近转筒5的一侧均设有矩形通槽，滑板18的内部一侧通过回转支承15连接有支撑转筒16，控制开关7的输出端电连接电动伸缩杆6的输入端。
控制开关7控制电动伸缩杆6的方式采用现有技术。
在使用时：通过输气管道9将气胀轴体1与外部气源连通，从而控制伸缩凸台2沿着气胀轴体1的径向方向移动，伸缩凸台2移动带动连接的支撑杆13移动，支撑杆13移动带动连接的弧形顶板3移动，弧形顶板3移动带动连接的摩擦条4与膜袋配合防止滑动，在膜袋在气胀轴体1的传送过程中，控制开关7控制打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩推动连接的滑板18，滑板18移动带动连接的挡板17移动，从而与膜袋配合，从而根据膜袋的尺寸进行间距调节，转筒5可以保护膜袋不受损害，并进行限位。
本实用新型通过电动伸缩杆6伸缩推动连接的滑板18带动一侧设有的挡板17可以根据膜袋的大小尺寸进行间距调节，两组挡板17的设计也可以对膜袋的边缘进行限位，从而防止边缘参差不齐，转筒5保证产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制袋机气胀轴用限位装置，包括气胀轴体(1)，其特征在于：所述气胀轴体(1)的外侧设有等角度等距对称均匀分布的伸缩凸台(2)，所述气胀轴体(1)的两侧连接有对称分布的两组主轴(8)的一端，所述主轴(8)的中间位置设有轴套(11)，所述轴套(11)的外侧设有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧设有控制开关(7)，所述主轴(8)靠近固定板(10)的一侧设有支撑板(12)，所述固定板(10)靠近支撑板(12)的一侧偏心位置连接有等角度等距对称分布的电动伸缩杆(6)的一端，所述支撑板(12)靠近电动伸缩杆(6)的一侧设有通槽，所述电动伸缩杆(6)的一端贯穿通槽并连接有滑板(18)，所述控制开关(7)的输出端电连接电动伸缩杆(6)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于：所述伸缩凸台(2)远离气胀轴体(1)的一侧均连接有对称分布的两组支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离伸缩凸台(2)的一端连接有弧形顶板(3)，所述弧形顶板(3)远离支撑杆(13)的一侧设有等距均匀分布的摩擦条(4)。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于：所述主轴(8)远离气胀轴体(1)的一端设有输气管道(9)，所述输气管道(9)贯穿主轴(8)并与气胀轴体(1)连通。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于：所述滑板(18)的外侧设有等角度对称分布的八组以上连接板(14)，所述滑板(18)的内部一侧通过回转支承(15)连接有支撑转筒(16)。
5.根据权利要求4所述的一种制袋机气胀轴用限位装置，其特征在于：所述连接板(14)与回转支承(15)之间均设有转动轴，所述转动轴的外侧中间位置均设有转筒(5)，所述滑板(18)的一侧设有挡板(17)，所述挡板(17)靠近转筒(5)的一侧均设有矩形通槽。
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| CN201721470529.5U CN207497840U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种制袋机气胀轴用限位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109720908A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-07 | 汕头市泓泰机械有限公司 | 机械涨轴及其使用方法 |
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2017
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