CN207496210U - 一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其包括机座，机座上固定设置有定位台，定位台的表面开设有多个凹槽，凹槽内安装有第一块体和两第二块体，两第二块体分设于第一块体的相对两侧，第一块体和第二块体设置有腔室，腔室的横截面呈三角形，机座上还固定设置有两支撑柱，两支撑柱之间设置有水平布置的第一杆体，第一杆体上套装有多个连接块，多个连接块上连接有水平布置的板体，板体向定位台的方向延伸，板体上穿设有多个压杆，定位台上还覆盖有压板。本实用新型相较于现有技术可以实现定位台带动产品的自适应水平调整，从而可以有效地提高加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸产品加工设备，具体而言，涉及一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置。
背景技术
压铸产品是一种利用金属铸造工艺所制作出来的产品，其在工业等领域有着广泛的应用，例如汽车零部件、3C产品零部件等，例如显示器面壳。这种金属铸造工艺的特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，类似注塑成型。成型的压铸产品后续还需要通过磨削、铣加工、孔加工等多道后续的工序。
这其中，显示器面壳在压铸成型后，通常需要对其表面进行印刷处理，例如印上logo等，目前的丝印机中，其定位部分常常会出现产品表面定位不水平的现象，这样就容易对印刷质量造成影响。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种可以克服产品定位不水平现象的用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置。
为此，本实用新型提供了一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其包括机座，机座上固定设置有定位台，定位台的表面开设有多个凹槽，凹槽内安装有第一块体和两第二块体，两第二块体分设于第一块体的相对两侧，第一块体和第二块体设置有腔室，腔室的横截面呈三角形，机座上还固定设置有两支撑柱，两支撑柱之间设置有水平布置的第一杆体，第一杆体上套装有多个连接块，多个连接块上连接有水平布置的板体，板体向定位台的方向延伸，板体上穿设有多个压杆，定位台上还覆盖有压板。
进一步地，上述凹槽为弧形槽。
进一步地，上述腔室内填充有软垫。
进一步地，上述板体的横截面呈L形。
进一步地，上述第一杆体的中部连接有斜向延伸的第二杆体，第二杆体上套装有套筒。
进一步地，上述压板上铰接有压块，压块的相对两侧具有两斜坡面，压块内开设有通孔，通孔的横截面呈三角形。
本实用新型所提供的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，设置了机座，机座上固定设置有定位台，定位台的表面开设有多个凹槽，凹槽内安装有第一块体和两第二块体，两第二块体分设于第一块体的相对两侧，第一块体和第二块体设置有腔室，腔室的横截面呈三角形，机座上还固定设置有两支撑柱，两支撑柱之间设置有水平布置的第一杆体，第一杆体上套装有多个连接块，多个连接块上连接有水平布置的板体，板体向定位台的方向延伸，板体上穿设有多个压杆，定位台上还覆盖有压板；通过上述技术方案的改进，利用多个块体以及腔室的配合，相较于现有技术可以实现定位台带动产品的自适应水平调整，从而可以有效地提高加工的精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置在主视角度下的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置在左视角度下的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其包括机座1，机座1上固定设置有定位台11，定位台11的表面开设有多个凹槽111，凹槽111内安装有第一块体112和两第二块体113，两第二块体113分设于第一块体112的相对两侧，第一块体112和第二块体113设置有腔室114，腔室114的横截面呈三角形，机座1上还固定设置有两支撑柱12，两支撑柱12之间设置有水平布置的第一杆体13，第一杆体13上套装有多个连接块131，多个连接块131上连接有水平布置的板体132，板体132向定位台11的方向延伸，板体132上穿设有多个压杆133，定位台11上还覆盖有压板14。
本实施例所提供的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，设置了机座，机座上固定设置有定位台，定位台的表面开设有多个凹槽，凹槽内安装有第一块体和两第二块体，两第二块体分设于第一块体的相对两侧，第一块体和第二块体设置有腔室，腔室的横截面呈三角形，机座上还固定设置有两支撑柱，两支撑柱之间设置有水平布置的第一杆体，第一杆体上套装有多个连接块，多个连接块上连接有水平布置的板体，板体向定位台的方向延伸，板体上穿设有多个压杆，定位台上还覆盖有压板；通过上述技术方案的改进，利用多个块体以及腔室的配合，相较于现有技术可以实现定位台带动产品的自适应水平调整，从而可以有效地提高加工的精度。
继续参见图1至图2，凹槽111为弧形槽；腔室114内填充有软垫115。通过上述技术方案的改进，可以实现定位台与产品之间的弹性接触，保证产品的水平度。
继续参见图1至图2，板体132的横截面呈L形；第一杆体13的中部连接有斜向延伸的第二杆体15，第二杆体15上套装有套筒151。通过上述技术方案的改进，可以保证支撑结构的稳固性。
继续参见图1至图2，压板14上铰接有压块16，压块16的相对两侧具有两斜坡面161，压块16内开设有通孔162，通孔162的横截面呈三角形。通过上述技术方案的改进，可以实现对产品的稳固定位。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有定位台(11)，所述定位台(11)的表面开设有多个凹槽(111)，所述凹槽(111)内安装有第一块体(112)和两第二块体(113)，所述两第二块体(113)分设于所述第一块体(112)的相对两侧，所述第一块体(112)和所述第二块体(113)设置有腔室(114)，所述腔室(114)的横截面呈三角形，所述机座(1)上还固定设置有两支撑柱(12)，所述两支撑柱(12)之间设置有水平布置的第一杆体(13)，所述第一杆体(13)上套装有多个连接块(131)，所述多个连接块(131)上连接有水平布置的板体(132)，所述板体(132)向所述定位台(11)的方向延伸，所述板体(132)上穿设有多个压杆(133)，所述定位台(11)上还覆盖有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，所述凹槽(111)为弧形槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，所述腔室(114)内填充有软垫(115)。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，所述板体(132)的横截面呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，所述第一杆体(13)的中部连接有斜向延伸的第二杆体(15)，所述第二杆体(15)上套装有套筒(151)。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸型显示器面壳的丝印定位装置，其特征在于，所述压板(14)上铰接有压块(16)，所述压块(16)的相对两侧具有两斜坡面(161)，所述压块(16)内开设有通孔(162)，所述通孔(162)的横截面呈三角形。
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