CN207495325U - 一种新型的重压夹具 - Google Patents

Abstract

一种新型的重压夹具，本实用新型涉及锂电池自动化加工设备技术领域；夹具下板与夹具上板之间四角通过立柱连接固定；所述的上压板和下压板的四角均穿设在立柱上；所述的压缩弹簧设置在上压板与下压板之间，且套设在立柱上；所述的螺杆锁紧装置穿设在夹具上板上，其下端与上压板的上表面接触设置；所述的上压板由上主板、受压法兰板和施压面板构成；上主板的上表面设有受压法兰板，该受压法兰板与设置于夹具上板中的圆形孔相对应设置。解决软包电池的胀气问题，使电池保持承受450KN旳压力，并使电池受力平均，保证电池在下一道工序中不会发生因压力引起的变形，实用性更强。

Description

一种新型的重压夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池自动化加工设备技术领域，具体涉及一种新型的重压夹具。

背景技术

如今，机电一体化正日益得到普遍重视和广泛应用，已成为现代工业化生产和经济发展中不可或缺的一项高新技术。机电一体化技术的应用而生产出来的机电一体化产品已遍及人们日常生活和国民经济的各个领域。在锂电池行业中，利用机电产品取代人工，在减轻工作负担的同时，做到更快、更准确地完成锂电池各项制作工艺和并实现各工艺间的运输，也可以完成人力不能及的工作。锂电池有各种样式：圆形、方形以及软包。其中软包电池具有安全性能好、容量大、内阻小、设计灵活等特点，因此在新能源领域广泛运用。但在电池的生产过程中，尤其是在高温环境下电池内容易产生气泡，这些气泡会使电池出现鼓胀甚至胀裂。因此需要电池表面施加压力，使电池保持原有形态并挤出气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的重压夹具，解决软包电池的胀气问题，使电池保持承受450KN旳压力，并使电池受力平均，保证电池在下一道工序中不会发生因压力引起的变形，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含夹具本体、上压板、下压板、螺杆锁紧装置、压缩弹簧、缓冲弹簧、弹簧限位装置；所述的夹具本体由夹具下板、立柱、夹具上板构成；夹具下板与夹具上板之间四角通过立柱连接固定；所述的上压板和下压板的四角均穿设在立柱上；所述的压缩弹簧设置在上压板与下压板之间，且套设在立柱上；所述的螺杆锁紧装置穿设在夹具上板上，其下端与上压板的上表面接触设置；所述的上压板由上主板、受压法兰板和施压面板构成；上主板的上表面设有受压法兰板，该受压法兰板与设置于夹具上板中的圆形孔相对应设置；所述的上主板的底表面设有施压面板；所述的施压面板与下压板上表面的上凸平面相平行设置；所述的螺杆锁紧装置由夹具螺杆、夹具衬套、夹具顶套构成；其中夹具衬套嵌设固定在夹具上板内，夹具螺杆穿设在夹具衬套内，其下端连接有夹具顶套，该夹具顶套与上压板的上表面接触设置；所述的压缩弹簧套设在立柱上；所述的缓冲弹簧由弹簧和弹簧轴构成；弹簧套设在弹簧轴上，所述的弹簧轴的下端固定在夹具下板上，弹簧轴的上端活动插设在上压板内的插槽内；所述的弹簧限位装置由限位板、限位柱、限位槽、活动插槽和固定插槽构成；限位板的下端通过螺栓固定连接在位于夹具下板侧边的固定插槽内，限位板的上端设有数个限位槽，该限位槽内滑动设置有限位柱，该限位柱的内端固定在下压板侧边的活动插槽内。

进一步地，所述的压缩弹簧上方设有套环，该套环固定在上压板的底表面。

进一步地，所述的压缩弹簧的下方嵌设在定位环内，该定位环的下端固定在下压板的上表面。

进一步地，所述的下压板的上表面两侧对称设有定位销，该定位销与电池托盘上的定位孔相配合卡设。

进一步地，所述的夹具上板的底表面设有数个限位块。

进一步地，所述的夹具上板的上表面对称设有数个吊环。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的重压夹具，解决软包电池的胀气问题，使电池保持承受450KN旳压力，并使电池受力平均，保证电池在下一道工序中不会发生因压力引起的变形，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹具本体的结构示意图。

图3是本实用新型中上压板的结构示意图。

图4是本实用新型中上压板的底部结构示意图。

图5是本实用新型中下压板的结构示意图。

图6是本实用新型中螺杆锁紧装置的结构示意图。

图7是本实用新型中压缩弹簧的结构示意图。

图8是本实用新型中缓冲弹簧的结构示意图。

图9是图1中A部放大示意图。

附图标记说明：

夹具本体1、夹具下板1-1、立柱1-2、限位块1-3、夹具上板1-4、吊环1-5、圆形孔1-6、上压板2、上主板2-1、受压法兰板2-2、施压面板2-3、下压板3、上凸平面3-1、定位销3-2、螺杆锁紧装置4、夹具螺杆4-1、夹具衬套4-2、夹具顶套4-3、压缩弹簧5、套环5-1、定位环5-2、缓冲弹簧6、弹簧6-1、弹簧轴6-2、弹簧限位装置7、限位板7-1、限位柱7-2、限位槽7-3、活动插槽7-4、固定插槽7-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含夹具本体1、上压板2、下压板3、螺杆锁紧装置4、压缩弹簧5、缓冲弹簧6、弹簧限位装置7；所述的夹具本体1由夹具下板1-1、立柱1-2、夹具上板1-4构成；夹具下板1-1与夹具上板1-4之间四角通过立柱1-2连接固定；所述的上压板2和下压板3的四角均穿设在立柱1-2上；所述的压缩弹簧5设置在上压板2与下压板3之间，且套设在立柱1-2上；所述的螺杆锁紧装置4穿设在夹具上板1-4上，其下端与上压板2的上表面接触设置；所述的上压板2由上主板2-1、受压法兰板2-2和施压面板2-3构成；上主板2-1的上表面利用螺栓连接有受压法兰板2-2，该受压法兰板2-2与设置于夹具上板1-4中的圆形孔1-6相对应设置；所述的上主板2-1的底表面利用螺栓连接有施压面板2-3；所述的施压面板2-3与下压板3上表面向上延伸的上凸平面3-1相平行设置；所述的螺杆锁紧装置4由夹具螺杆4-1、夹具衬套4-2、夹具顶套4-3构成；其中夹具衬套4-2嵌设固定在夹具上板1-4内，夹具螺杆4-1穿设在夹具衬套4-2内，其下端连接有夹具顶套4-3，该夹具顶套4-3与上压板2的上表面接触设置；所述的压缩弹簧5套设在立柱1-2上；所述的缓冲弹簧6由弹簧6-1和弹簧轴6-2构成；弹簧6-1套设在弹簧轴6-2上，所述的弹簧轴6-2的下端固定在夹具下板1-1上，弹簧轴6-2的上端活动插设在上压板2内的插槽内；所述的弹簧限位装置7由限位板7-1、限位柱7-2、限位槽7-3、活动插槽7-4和固定插槽7-5构成；限位板7-1的下端通过螺栓固定连接在位于夹具下板1-1侧边的固定插槽7-5内，限位板7-1的上端设有数个限位槽7-3，该限位槽7-3内滑动设置有限位柱7-2，该限位柱7-2的内端固定在下压板3侧边的活动插槽7-4内。

进一步地，所述的压缩弹簧5上方设有套环5-1，该套环5-1固定在上压板2的底表面。

进一步地，所述的压缩弹簧5的下方嵌设在定位环5-2内，该定位环5-2的下端固定在下压板3的上表面。

进一步地，所述的下压板3的上表面两侧对称设有定位销3-2，该定位销3-2与电池托盘上的定位孔相配合卡设。

进一步地，所述的夹具上板1-4的底表面设有数个限位块1-3。

进一步地，所述的夹具上板1-4的上表面对称设有数个吊环1-5。

本具体实施方式的工作原理：将已放入电池的夹具送往加载装置(加压锁紧模组)的工作位置；加载装置中的压块首先从中心位置推送该装置中的上压板2向电池推进，压缩弹簧5压缩；当上压板2与电池接触以后，加载装置中的压块会继续施压，迫使该装置的上压板2、电池以及下压板3向下移动，缓冲弹簧6压缩，压缩弹簧5进一步压缩；当达到预设压力后，加载装置停止施压，此时该装置中的螺杆锁紧装置4的下端夹具顶套4-3并未接触到上压板2；加载装置中的锁紧触头伸入夹具螺杆4-1尾部内六角槽中并旋转，驱使夹具顶套4-3接触上压板2并锁紧；加载装置压头收回、锁紧触头收回，促使该装置以预设压力压紧电池且不会卸力。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的重压夹具，解决软包电池的胀气问题，使电池保持承受450KN旳压力，并使电池受力平均，保证电池在下一道工序中不会发生因压力引起的变形，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型的重压夹具，其特征在于：它包含夹具本体、上压板、下压板、螺杆锁紧装置、压缩弹簧、缓冲弹簧、弹簧限位装置；所述的夹具本体由夹具下板、立柱、夹具上板构成；夹具下板与夹具上板之间四角通过立柱连接固定；所述的上压板和下压板的四角均穿设在立柱上；所述的压缩弹簧设置在上压板与下压板之间，且套设在立柱上；所述的螺杆锁紧装置穿设在夹具上板上，其下端与上压板的上表面接触设置；所述的上压板由上主板、受压法兰板和施压面板构成；上主板的上表面设有受压法兰板，该受压法兰板与设置于夹具上板中的圆形孔相对应设置；所述的上主板的底表面设有施压面板；所述的施压面板与下压板上表面的上凸平面相平行设置；所述的螺杆锁紧装置由夹具螺杆、夹具衬套、夹具顶套构成；其中夹具衬套嵌设固定在夹具上板内，夹具螺杆穿设在夹具衬套内，其下端连接有夹具顶套，该夹具顶套与上压板的上表面接触设置；所述的压缩弹簧套设在立柱上；所述的缓冲弹簧由弹簧和弹簧轴构成；弹簧套设在弹簧轴上，所述的弹簧轴的下端固定在夹具下板上，弹簧轴的上端活动插设在上压板内的插槽内；所述的弹簧限位装置由限位板、限位柱、限位槽、活动插槽和固定插槽构成；限位板的下端通过螺栓固定连接在位于夹具下板侧边的固定插槽内，限位板的上端设有数个限位槽，该限位槽内滑动设置有限位柱，该限位柱的内端固定在下压板侧边的活动插槽内。

2.根据权利要求1所述的一种新型的重压夹具，其特征在于：所述的压缩弹簧上方设有套环，该套环固定在上压板的底表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型的重压夹具，其特征在于：所述的压缩弹簧的下方嵌设在定位环内，该定位环的下端固定在下压板的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型的重压夹具，其特征在于：所述的下压板的上表面两侧对称设有定位销，该定位销与电池托盘上的定位孔相配合卡设。

5.根据权利要求1所述的一种新型的重压夹具，其特征在于：所述的夹具上板的底表面设有数个限位块。

6.根据权利要求1所述的一种新型的重压夹具，其特征在于：所述的夹具上板的上表面对称设有数个吊环。