CN207495105U - 一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置 - Google Patents

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安玉峰
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,包括切割底台,所述切割底台为长方体状结构,所述切割底台顶面四角均竖直设置有开槽,所述开槽底部固定设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧沿开槽长度方向设置且顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部出露开槽设置且固定连接有切割顶台,所述切割底台顶部四角固定设置有第一减震垫块,且所述固定柱贯穿第一减震垫块中心设置。本实用新型中,使用者通过第一减震垫块的设计缓冲切割顶台上产生的震动,通过固定块上的减震垫不仅保护钢结构门窗还能对其产生的震动达到缓冲的效果,保证切割的精确性,本实用新型结构新颖,解决了以往的切割装置易震动影响切割精度的问题,实用性强,易于推广。

Description

一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置。
背景技术
门窗即门与窗。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。随着时代的进步和发展,门窗的材质从最初的木窗到现在的钢结构门窗,门窗的制作都需要制成型到切割再到拼接包装,对于钢结构门窗的切割装置一般都以硬夹持的方式对钢材进行固定,使用切割装置对其加工切割,这种方式在切割时会因为切割装置和钢材之间的作用力产生震动,影响切割精度和成品效果,给生产加工带来巨大的损失,为此我们设计出一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,包括切割底台,所述切割底台为长方体状结构,所述切割底台顶面四角均竖直设置有开槽,所述开槽底部固定设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧沿开槽长度方向设置且顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部出露开槽设置且固定连接有切割顶台,所述切割底台顶部四角固定设置有第一减震垫块,且所述固定柱贯穿第一减震垫块中心设置,所述切割顶台顶面中心沿其宽度方向设置有切割槽,所述切割槽的两侧沿切割顶台长度方向均设置有限位滑轨,所述限位滑轨上活动设置有移动装置,所述移动装置顶部固定设置有气缸,所述气缸一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆沿切割顶台宽度方向设置且固定连接有固定板,所述固定板沿切割顶台长度方向竖直设置,且所述固定板远离伸缩杆的一侧固定设置有减震垫,所述切割槽一端顶部固定设置有第二减震垫块,所述第二减震垫块顶部固定连接有固定台,所述固定台为长方体状结构且一端固定设置有连接板,所述连接板远离固定台的一端底部设置有切割装置。
优选的,所述切割槽两侧均设置有两个限位滑轨,两个所述限位滑轨分别设置于切割顶台宽度方向的两端。
优选的,所述气缸共设置有4个,且所述气缸连接的伸缩杆沿切割顶台宽度方向相对设置。
优选的,所述连接板上设置有切割控制开关。
优选的,所述第一减震垫块覆盖开槽顶部设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,使用者通过切割底台和切割顶台之间第一减震垫块的设计,减少切割顶台上切割时发生的震动,通过固定柱和拉伸弹簧的设计可以使切割顶台和第一减震垫块之间接触力更大,减震效果更明显,通过第二减震垫块的设计可以缓轻切割装置产生的震动,通过固定块上的减震垫不仅保护钢结构门窗还能对其产生的震动达到缓冲的效果,保证切割的精确性,通过移动装置和气缸的设计还可以固定切割大小不同的材料,本实用新型结构新颖,解决了以往钢结构门窗切割装置易震动影响切割精度的问题,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置的俯视图。
图中:1切割底台、2开槽、3拉伸弹簧、4固定柱、5切割顶台、6第一减震垫块、7切割槽、8限位滑轨、9移动装置、10气缸、11伸缩杆、12固定板、13减震垫、14第二减震垫块、15固定台、16连接板、17切割装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,包括切割底台1,切割底台1为长方体状结构,切割底台1顶面四角均竖直设置有开槽2,开槽2底部固定设置有拉伸弹簧3,拉伸弹簧3沿开槽2长度方向设置且顶部固定连接有固定柱4,固定柱4顶部出露开槽2设置且固定连接有切割顶台5,切割底台1顶部四角固定设置有第一减震垫块6,且固定柱4贯穿第一减震垫块6中心设置,切割顶台5顶面中心沿其宽度方向设置有切割槽7,切割槽7的两侧沿切割顶台长度方向均设置有限位滑轨8,限位滑轨8上活动设置有移动装置9,移动装置9顶部固定设置有气缸10,气缸10一侧设置有伸缩杆11,伸缩杆11沿切割顶台5宽度方向设置且固定连接有固定板12,固定板12沿切割顶台5长度方向竖直设置,且固定板12远离伸缩杆11的一侧固定设置有减震垫13,切割槽7一端顶部固定设置有第二减震垫块14,第二减震垫块14顶部固定连接有固定台15,固定台15为长方体状结构且一端固定设置有连接板16,连接板16远离固定台15的一端底部设置有切割装置17,切割槽7两侧均设置有两个限位滑轨8,两个限位滑轨8分别设置于切割顶台5宽度方向的两端,气缸10共设置有4个,且气缸10连接的伸缩杆11沿切割顶台5宽度方向相对设置,连接板16上设置有切割控制开关,第一减震垫块6覆盖开槽2顶部设置。
本实用新型中,使用者放置钢结构门窗于切割顶台5上的固定板12之间,开启气缸10进行固定,切割时切割装置17和材料之间产生的一部分震动通过固定台15下的第二减震垫块14缓冲,通过切割顶台5和切割底台1之间第一减震垫块6的设计可以缓冲一部分震动,减小材料在切割时因震动影响切割精度,拉伸弹簧3的张力使切割顶台5向下不仅仅只有重力,可以将切割顶台5贴合在第一减震垫上6,加强减震效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,包括切割底台(1),其特征在于,所述切割底台(1)为长方体状结构,所述切割底台(1)顶面四角均竖直设置有开槽(2),所述开槽(2)底部固定设置有拉伸弹簧(3),所述拉伸弹簧(3)沿开槽(2)长度方向设置且顶部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)顶部出露开槽(2)设置且固定连接有切割顶台(5),所述切割底台(1)顶部四角固定设置有第一减震垫块(6),且所述固定柱(4)贯穿第一减震垫块(6)中心设置,所述切割顶台(5)顶面中心沿其宽度方向设置有切割槽(7),所述切割槽(7)的两侧沿切割顶台长度方向均设置有限位滑轨(8),所述限位滑轨(8)上活动设置有移动装置(9),所述移动装置(9)顶部固定设置有气缸(10),所述气缸(10)一侧设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)沿切割顶台(5)宽度方向设置且固定连接有固定板(12),所述固定板(12)沿切割顶台(5)长度方向竖直设置,且所述固定板(12)远离伸缩杆(11)的一侧固定设置有减震垫(13),所述切割槽(7)一端顶部固定设置有第二减震垫块(14),所述第二减震垫块(14)顶部固定连接有固定台(15),所述固定台(15)为长方体状结构且一端固定设置有连接板(16),所述连接板(16)远离固定台(15)的一端底部设置有切割装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,其特征在于,所述切割槽(7)两侧均设置有两个限位滑轨(8),两个所述限位滑轨(8)分别设置于切割顶台(5)宽度方向的两端。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,其特征在于,所述气缸(10)共设置有4个,且所述气缸(10)连接的伸缩杆(11)沿切割顶台(5)宽度方向相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,其特征在于,所述连接板(16)上设置有切割控制开关。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构门窗生产加工用减震切割装置,其特征在于,所述第一减震垫块(6)覆盖开槽(2)顶部设置。
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