CN110052841A - 一种窗户内扇切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗户内扇切割装置，包括条形支撑框架，所述条形支撑框架内设切割机构，所述条形支撑框架下表面设支撑机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于根据切割深度进行人工挤压调整，固定可靠，挤压比较稳定，使得切口比较良好，便于切割时对操作人员进行保护的装置。

Description

一种窗户内扇切割装置

技术领域

本发明涉及切割领域，特别是一种窗户内扇切割装置。

背景技术

切割就是将物体之间进行分离的操作。

窗户是每个家庭中必不可少的家具，为了便于通风和关闭，需要有活动的窗户和密封的窗户组成，为了便于活动的窗户在进行关闭时的密封，需要在窗户的内扇进行安装固定装置或者密封的装置，在进行安装时，为了节省空间，通常都是镶嵌在窗户内扇内部，因此为了便于安装，需要对窗户内扇进行适当的切割，传统的切割工具仅是切割头窗户内扇进行接触，在切割时，会有一定的震动，使得切割偏移，传统的工具不方便对切割头处进行固定，而且对于窗户内扇的结构传统的切割头不方便进行平稳的移动，而且切割头处是开放的，切割产生的火花虽然不大，但是如果直接的接触人们，也容易对人们产生危害，因此为了解决这些问题，更加便利切割和保护人们，设计一种窗户内扇切割装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种窗户内扇切割装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种窗户内扇切割装置，包括条形支撑框架，所述条形支撑框架内设切割机构，所述条形支撑框架下表面设支撑机构，所述切割机构主要由加工在条形支撑框架内两相对侧表面上的一对条形滑动凹槽、设置在每个条形滑动凹槽内的滑动架、设置在每个滑动架上表面的挤压弹簧、设置在一对挤压弹簧上端面上的切割轮承载架、贯穿切割轮承载架的水平承载圆杆、套装在水平承载圆杆上且位于切割轮承载架内部的转动切割轮、套装在水平承载圆杆其中一端面上的固定夹手、设置在固定夹手端面上且旋转端为水平的微型旋转电机、套装在微型旋转电机旋转端上的防护壳、设置在防护壳下表面的弧形承载架、设置在条形支撑框架上表面一端且与弧形承载架相对应的一对折形支撑架、铰链连接在每个折形支撑架上表面且与弧形承载架下表面之间的竖直压缩杆、设置在防护壳上表面的手握把手、铰链连接在切割轮承载架上表面一端的切割轮遮挡壳、设置在切割轮遮挡壳一端且与切割轮承载架之间的弹簧夹手组成，所述防护壳上表面且靠近手握把手处设启动开关，所述微型旋转电机通过相应的单片机与启动开关电性连接。

所述支撑机构主要由设置在条形支撑框架下表面两端处的一对条形支撑凸起、设置在每个条形支撑凸起侧表面上的水平拉伸杆、套装在水平拉伸杆端面上的承载块、嵌装在承载块侧表面上的水平滚动轮组成。

所述条形支撑框架前后端面上均嵌装条形支撑块，每个所述条形支撑块下表面均设硬质毛刷。

每个所述竖直压缩杆上均套装压缩弹簧。

每个所述条形支撑凸起下端面均设弧形刮动块。

所述条形支撑框架侧表面且与防护壳位置相对处嵌装若干个水平承载架，每个所述水平承载架上均套装打磨轮。

所述水平承载圆杆的另一端面套装限位块。

所述切割轮遮挡壳上表面设条形把手，所述条形把手上套装橡胶圈。

每个所述条形支撑块侧表面两端均设与条形支撑框架侧表面之间均通过一对紧定螺钉连接。

所述防护壳侧表面自带电源连接线，所述启动开关与电源连接线电性连接。

利用本发明的技术方案制作的窗户内扇切割装置，一种使用比较方便，便于根据切割深度进行人工挤压调整，固定可靠，挤压比较稳定，使得切口比较良好，便于切割时对操作人员进行保护的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种窗户内扇切割装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种窗户内扇切割装置的俯视图；

图3是本发明所述一种窗户内扇切割装置的侧视剖面图；

图4是本发明所述一种窗户内扇切割装置的局部侧视图；

图中，1、条形支撑框架；2、条形滑动凹槽；3、滑动架；4、挤压弹簧；5、切割轮承载架；6、水平承载圆杆；7、转动切割轮；8、固定夹手；9、微型旋转电机；10、防护壳；11、弧形承载架；12、折形支撑架；13、竖直压缩杆；14、手握把手；15、切割轮遮挡壳；16、启动开关；17、条形支撑凸起；18、水平拉伸杆；19、承载块；20、水平滚动轮；21、条形支撑块；22、硬质毛刷；23、压缩弹簧；24、弧形刮动块；25、水平承载架；26、打磨轮；27、限位块；28、条形把手；29、橡胶圈；30、紧定螺钉；31、电源连接线；32、弹簧夹手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种窗户内扇切割装置，包括条形支撑框架1，所述条形支撑框架1内设切割机构，所述条形支撑框架1下表面设支撑机构，所述切割机构主要由加工在条形支撑框架1内两相对侧表面上的一对条形滑动凹槽2、设置在每个条形滑动凹槽内的滑动架3、设置在每个滑动架3上表面的挤压弹簧4、设置在一对挤压弹簧4上端面上的切割轮承载架5、贯穿切割轮承载架5的水平承载圆杆6、套装在水平承载圆杆6上且位于切割轮承载架5内部的转动切割轮7、套装在水平承载圆杆6其中一端面上的固定夹手8、设置在固定夹手8端面上且旋转端为水平的微型旋转电机9、套装在微型旋转电机9旋转端上的防护壳10、设置在防护壳10下表面的弧形承载架11、设置在条形支撑框架1上表面一端且与弧形承载架11相对应的一对折形支撑架12、铰链连接在每个折形支撑架12上表面且与弧形承载架11下表面之间的竖直压缩杆13、设置在防护壳10上表面的手握把手14、铰链连接在切割轮承载架5上表面一端的切割轮遮挡壳15、设置在切割轮遮挡壳15一端且与切割轮承载架5之间的弹簧夹手32组成，所述防护壳10上表面且靠近手握把手14处设启动开关16，所述微型旋转电机9通过相应的单片机与启动开关16电性连接；所述支撑机构主要由设置在条形支撑框架1下表面两端处的一对条形支撑凸起17、设置在每个条形支撑凸起17侧表面上的水平拉伸杆18、套装在水平拉伸杆18端面上的承载块19、嵌装在承载块19侧表面上的水平滚动轮20组成；所述条形支撑框架1前后端面上均嵌装条形支撑块21，每个所述条形支撑块21下表面均设硬质毛刷22；每个所述竖直压缩杆13上均套装压缩弹簧23；每个所述条形支撑凸起17下端面均设弧形刮动块24；所述条形支撑框架1侧表面且与防护壳10位置相对处嵌装若干个水平承载架25，每个所述水平承载架25上均套装打磨轮26；所述水平承载圆杆6的另一端面套装限位块27；所述切割轮遮挡壳15上表面设条形把手28，所述条形把手28上套装橡胶圈29；每个所述条形支撑块21侧表面两端均设与条形支撑框架1侧表面之间均通过一对紧定螺钉30连接；所述防护壳10侧表面自带电源连接线31，所述启动开关16与电源连接线31电性连接。

本实施方案的特点为，使用此装置时，将此装置放置在窗户的内扇外侧，使得条形支撑框架1与窗户的内侧进行平行放置，需要进行切割时，手握防护壳10上表面的手握把手14，通过将位于防护壳10侧表面上的电源连接线31与市电进行连接，按动位于防护壳10上的启动开关16，使得位于防护壳10内的微型旋转电机9进行转动，通过固定夹手8带动水平承载圆杆6进行转动，使得位于水平承载圆杆6上的转动切割轮7进行转动，便便于对窗户的内扇进行切割的，其中水平承载圆杆6是固定在切割轮承载架5内的，其中切割轮承载架5通过挤压弹簧4与一对滑动架3上表面进行连接，可以根据切割的深度，进行人工挤压，使得转动切割轮7与窗户内扇之间接触的深度，在进行挤压时，使得每个挤压弹簧4适应挤压的，其中如果想要调整切割的位置，可以人工使得每个滑动架3在条形支撑框架1内侧表面上的条形滑动凹槽2上进行滑动，便于调整滑动位置的，其中在进行条形位置时，使得位于防护壳10与条形支撑框架1之间的一对竖直压缩杆13进行摆动，已适应位置，其中竖直压缩杆13通过弧形承载架11与防护壳10之间进行连接，通过折形支撑架12与条形支撑框架1之间进行连接，在进行上下时，竖直压缩杆13可以进行压缩或者拉伸，其中在进行切割时，将位于切割轮承载架5上表面的切割轮遮挡壳16向下摆动，使得位于端面上的弹簧夹手32与切割轮承载架5之间进行连接，使得固定良好的，一种使用比较方便，便于根据切割深度进行人工挤压调整，固定可靠，挤压比较稳定，使得切口比较良好，便于切割时对操作人员进行保护的装置。

在本实施方案中，使用此装置时，将此装置放置在窗户的内扇外侧，使得条形支撑框架1与窗户的内侧进行平行放置，需要进行切割时，手握防护壳10上表面的手握把手14，通过将位于防护壳10侧表面上的电源连接线31与市电进行连接，按动位于防护壳10上的启动开关16，使得位于防护壳10内的微型旋转电机9进行转动，通过固定夹手8带动水平承载圆杆6进行转动，使得位于水平承载圆杆6上的转动切割轮7进行转动，便便于对窗户的内扇进行切割的，其中水平承载圆杆6是固定在切割轮承载架5内的，其中切割轮承载架5通过挤压弹簧4与一对滑动架3上表面进行连接，可以根据切割的深度，进行人工挤压，使得转动切割轮7与窗户内扇之间接触的深度，在进行挤压时，使得每个挤压弹簧4适应挤压的，其中如果想要调整切割的位置，可以人工使得每个滑动架3在条形支撑框架1内侧表面上的条形滑动凹槽2上进行滑动，便于调整滑动位置的，其中在进行条形位置时，使得位于防护壳10与条形支撑框架1之间的一对竖直压缩杆13进行摆动，已适应位置，其中竖直压缩杆13通过弧形承载架11与防护壳10之间进行连接，通过折形支撑架12与条形支撑框架1之间进行连接，在进行上下时，竖直压缩杆13可以进行压缩或者拉伸，其中在进行切割时，将位于切割轮承载架5上表面的切割轮遮挡壳16向下摆动，使得位于端面上的弹簧夹手32与切割轮承载架5之间进行连接，使得固定良好的，其中位于条形支撑框架1下表面的两对条形支撑凸起17便于伸入窗户的内扇的滑动槽内，便于进行滑动调整位置的，其中如果想要滑动方便的话，将位于每个条形支撑凸起17内侧的水平滚动轮20伸入另一个滑动槽内进行移动，其中每个水平滚动轮20均通过承载块19与所对应的条形支撑凸起17之间通过水平拉伸杆18进行连接，根据窗户内扇的宽度进行调整每个水平拉伸杆18的拉伸程度的，其中位于每个条形支撑凸起17下表面的弧形刮动块24便于弧形移动，与窗户内扇接触少，防止防护移动刮伤的，其中在进行移动时，位于条形支撑框架1前后的一对硬质毛刷22便于伸入滑动槽的内部，便于进行清洁的，其中每个硬质毛刷22均通过条形支撑块21与条形支撑框架1侧表面进行连接的，其中位于每个竖直压缩杆13上的压缩弹簧23便于压缩回弹的，其中位于条形支撑框架1侧表面上的若干个打磨轮26便于对端面进行打磨的，其中每个打磨轮26均通过所对应的水平承载架25与条形支撑框架1侧表面进行连接，其中位于每个水平承载圆杆6上另一端面的限位快27便于限制的，其中位于切割轮遮挡壳15上表面的条形把手28便于手握的，位于条形把手28上表面的橡胶圈29便于手握比较舒适的， 其中每个条形支撑块21均通过一对紧定螺钉30与条形支撑框架1侧表面之间进行连接的，便于拆卸的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窗户内扇切割装置，包括条形支撑框架（1），其特征在于，所述条形支撑框架（1）内设切割机构，所述条形支撑框架（1）下表面设支撑机构，所述切割机构主要由加工在条形支撑框架（1）内两相对侧表面上的一对条形滑动凹槽（2）、设置在每个条形滑动凹槽内的滑动架（3）、设置在每个滑动架（3）上表面的挤压弹簧（4）、设置在一对挤压弹簧（4）上端面上的切割轮承载架（5）、贯穿切割轮承载架（5）的水平承载圆杆（6）、套装在水平承载圆杆（6）上且位于切割轮承载架（5）内部的转动切割轮（7）、套装在水平承载圆杆（6）其中一端面上的固定夹手（8）、设置在固定夹手（8）端面上且旋转端为水平的微型旋转电机（9）、套装在微型旋转电机（9）旋转端上的防护壳（10）、设置在防护壳（10）下表面的弧形承载架（11）、设置在条形支撑框架（1）上表面一端且与弧形承载架（11）相对应的一对折形支撑架（12）、铰链连接在每个折形支撑架（12）上表面且与弧形承载架（11）下表面之间的竖直压缩杆（13）、设置在防护壳（10）上表面的手握把手（14）、铰链连接在切割轮承载架（5）上表面一端的切割轮遮挡壳（15）、设置在切割轮遮挡壳（15）一端且与切割轮承载架（5）之间的弹簧夹手（32）组成，所述防护壳（10）上表面且靠近手握把手（14）处设启动开关（16），所述微型旋转电机（9）通过相应的单片机与启动开关（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述支撑机构主要由设置在条形支撑框架（1）下表面两端处的一对条形支撑凸起（17）、设置在每个条形支撑凸起（17）侧表面上的水平拉伸杆（18）、套装在水平拉伸杆（18）端面上的承载块（19）、嵌装在承载块（19）侧表面上的水平滚动轮（20）组成。

3.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述条形支撑框架（1）前后端面上均嵌装条形支撑块（21），每个所述条形支撑块（21）下表面均设硬质毛刷（22）。

4.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，每个所述竖直压缩杆（13）上均套装压缩弹簧（23）。

5.根据权利要求2所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，每个所述条形支撑凸起（17）下端面均设弧形刮动块（24）。

6.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述条形支撑框架（1）侧表面且与防护壳（10）位置相对处嵌装若干个水平承载架（25），每个所述水平承载架（25）上均套装打磨轮（26）。

7.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述水平承载圆杆（6）的另一端面套装限位块（27）。

8.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述切割轮遮挡壳（15）上表面设条形把手（28），所述条形把手（28）上套装橡胶圈（29）。

9.根据权利要求3所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，每个所述条形支撑块（21）侧表面两端均设与条形支撑框架（1）侧表面之间均通过一对紧定螺钉（30）连接。

10.根据权利要求1所述的一种窗户内扇切割装置，其特征在于，所述防护壳（10）侧表面自带电源连接线（31），所述启动开关（16）与电源连接线（31）电性连接。