CN207494852U - 一种微张力送丝装置及电极塞焊接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微张力送丝装置,包括安装在机架上的桥丝轮和定位轮;还包括所述桥丝轮和所述定位轮之间的张力缓冲轮,桥丝缠绕在所述张力缓冲轮上;焊接时,张力缓冲轮在驱动机构的驱动下移动,使桥丝轮不用停止转动。本实用新型微张力送丝装置通过设置张力缓冲轮和相应的驱动机构,使得在焊接时,桥丝保持不动的情况下,桥丝轮能够继续转动;从而降低了桥丝轮反复启动和停止给桥丝带来的张力的冲击,有利于系统的张力的稳定性,降低了微张力系统的控制难度;提高了焊接系统的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电点火管的制造设备,尤其是一种微张力送丝装置。
背景技术
电点火管作为安全气囊启动元件,不仅要求启动速度快,而且可靠性要求也很高。如何充分发挥自动焊接设备的优势,保证产品的可靠性是本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特,使用方便,并且能够提高桥丝受力稳定性的微张力送丝装置;具体技术方案为:
一种微张力送丝装置,包括安装在机架上的桥丝轮和定位轮;还包括所述桥丝轮和所述定位轮之间的张力缓冲轮,桥丝缠绕在所述张力缓冲轮上;焊接时,张力缓冲轮在驱动机构的驱动下移动,使桥丝轮不用停止转动。
进一步,所述张力缓冲轮沿弧形轨道运动。
进一步,所述桥丝在所述张力缓冲轮上缠绕一周。
进一步,所述桥丝轮固定在桥丝安装轴上,所述桥丝安装轴的驱动系统设置有张力传感器。
进一步,所述桥丝在所述桥丝轮、所述张力缓冲轮和所述定位轮之间的角度小于160度。
进一步,所述张力缓冲轮的轮面为光滑凹面。
进一步,所述定位轮设置在能上下移动的轴座上。
进一步,所述张力传感器设置在所述定位轮的轴座上。
进一步,所述桥丝轮和所述张力缓冲轮之间设置有两支平行的辊轮,所述辊轮的方向与张力缓冲轮的端面平行,两支辊轮的内侧工作面位于张力缓冲轮的两个端面之间。
本实用新型还公开了一种电极塞焊接系统,电极塞焊接系统采用上述的微张力送丝装置。
本实用新型微张力送丝装置通过设置张力缓冲轮和相应的驱动机构,使得在焊接时,桥丝保持不动的情况下,桥丝轮能够继续转动;从而降低了桥丝轮反复启动和停止给桥丝带来的张力的冲击,有利于系统的张力的稳定性,降低了微张力系统的控制难度;提高了焊接系统的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型微张力送丝装置结构示意图。
图中:1、桥丝轮;2、辊轮;3、张力缓冲轮;4、定位轮;5、桥丝;6、弧形轨道。
具体实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示,本实施例中的微张力送丝装置,包括安装在机架上的桥丝轮1和定位轮4;以及桥丝轮1和定位轮4之间的张力缓冲轮3,桥丝5缠绕在张力缓冲轮3上;焊接时,电极塞停止移动,前部的桥丝5也停止向前移动,桥丝5与电极塞的焊接头相对静止,有利于提高焊接的质量。这时,张力缓冲轮3在驱动机构的驱动下可以移动,使桥丝轮1不用停止转动;从而降低了桥丝轮1起停转换过程中产生的张力冲击。
张力缓冲轮3可以沿弧形轨道6移动,也可以采用其他形式使张力缓冲轮3沿以桥丝轮1的轴为中心的圆弧形轨迹移动。这样,桥丝轮1与张力缓冲轮3之间的距离不变。控制时,仅需考虑张力缓冲轮3与定位轮4之间的距离,控制方案较简单。
桥丝5最好在张力缓冲轮3上仅缠绕一周;既可以保证张力缓冲轮3为桥丝5提供一定的摩擦辅助牵引力,也能避免桥丝5在张力缓冲轮3的沟槽内产生纠缠。
桥丝轮1固定在桥丝安装轴上,在桥丝安装轴的驱动系统中设置有张力传感器。通过张力传感器反馈微张力,控制桥丝轮1为桥丝5提供较为均匀的微张力。
桥丝5在桥丝轮1、张力缓冲轮3和定位轮4之间形成夹角,夹角的角度应小于160度;使得桥丝轮1的转速发生变化时,张力缓冲轮3可以通过向上移动,减少加在桥丝5上的张力。
为了避免张力缓冲轮3在桥丝5起停过程中产生的的摩擦辅助牵引力太大,张力缓冲轮3的轮面最好设置为光滑凹面。
定位轮4设置在能上下移动的轴座上;张力传感器设置在定位轮4的轴座上。张力传感器可以是弹簧,也可以是应变片等。通过检测定位轮4的位置变化来检测桥丝5的张力。
桥丝轮1和张力缓冲轮3之间还设置有两支平行的辊轮2,辊轮2的方向与张力缓冲轮3的端面平行,两支辊轮2的内侧工作面位于张力缓冲轮3的两个端面之间;桥丝轮1上解下来的桥丝5穿过两支辊轮2的内侧工作面之间,缠绕在张力缓冲轮3上;保证了桥丝5在送丝过程中不会从张力缓冲轮3上脱落。
桥丝5和电极塞到焊接位置时,电极塞和桥丝5停止前进;焊接装置对电极塞进行焊接。桥丝轮1不停止送丝,张力缓冲轮3向下沿圆弧轨迹运动,使张力缓冲轮3与定位轮4之间的距离加大。当电极塞焊接完毕,桥丝5和电极塞继续前移;张力缓冲轮3向上沿圆弧轨迹运动,使张力缓冲轮3与定位轮4之间的距离减少。整个过程中,桥丝轮1的转动速度变化不大。通过张力缓冲轮3的上下移动消除了焊接时桥丝5停止移动和启动过程对桥丝轮1转速的影响,减少了由于桥丝轮1启停过程对桥丝5上张力的影响。
张力缓冲轮3的转动惯量应控制在1-10g.m2之间;该转动惯量既可以辅助张力缓冲轮3吸收桥丝5停止移动和启动过程张力的变化;又不会带来很大的副作用。张力缓冲轮3依靠桥丝5的摩擦力为动力绕轴心转动。
本实施例中的电极塞焊接系统,采用上述的微张力送丝装置,加载在桥丝5上的微张力的变化范围更小;基本不会发生断丝的故障。
上述示例只是用于说明本实用新型,除此之外,还有多种不同的实施方式,而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的,故,在此不再一一列举。
Claims (10)
1.一种微张力送丝装置,包括安装在机架上的桥丝轮和定位轮;其特征在于,还包括所述桥丝轮和所述定位轮之间的张力缓冲轮,桥丝缠绕在所述张力缓冲轮上;焊接时,电极塞停止移动,前部的桥丝也停止向前移动,桥丝与电极塞的焊接头相对静止,张力缓冲轮在驱动机构的驱动下移动,使桥丝轮不用停止转动。
2.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述张力缓冲轮沿弧形轨道运动。
3.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述桥丝在所述张力缓冲轮上缠绕一周。
4.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述桥丝轮固定在桥丝安装轴上,所述桥丝安装轴的驱动系统设置有张力传感器。
5.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述桥丝在所述桥丝轮、所述张力缓冲轮和所述定位轮之间的角度小于160度。
6.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述张力缓冲轮的轮面为光滑凹面。
7.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述定位轮设置在能上下移动的轴座上。
8.如权利要求4所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述张力传感器设置在所述定位轮的轴座上。
9.如权利要求1所述的微张力送丝装置,其特征在于,所述桥丝轮和所述张力缓冲轮之间设置有两支平行的辊轮,所述辊轮的方向与张力缓冲轮的端面平行,两支辊轮的内侧工作面位于张力缓冲轮的两个端面之间。
10.一种电极塞焊接系统,其特征在于,所述电极塞焊接系统采用如权利要求1至9中任一项所述的微张力送丝装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721313250.6U CN207494852U (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种微张力送丝装置及电极塞焊接系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110980418A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 浙江理工大学科技与艺术学院 | 一种用于络筒机的上蜡张力架 |
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2017
- 2017-10-12 CN CN201721313250.6U patent/CN207494852U/zh active Active
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