CN207494773U - 一种膜式换热壁销钉焊接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜式换热壁销钉焊接组件，包括高频焊枪，所述高频焊枪的枪头端部设有容纳销钉的销钉槽，围绕所述销钉槽的槽口设有高频感应线圈，所述高频焊枪设置有操作把手，所述操作把手底部与冷却接头卡接，所述冷却接头连通有冷却介质输入管，所述冷却接头还与冷却介质输出管连通，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口相对，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口之间的空间容纳换热壁板。通过使用本申请所述的焊接组件，在换热壁外表面将销钉高频焊接，在换热壁内表面对换热壁进行局部降温，使得只有焊接的位置进行了熔融和应力变化，其他周边的位置几乎不变，也不会产生变形。提高了焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜式换热壁销钉焊接组件。
背景技术
销钉式膜式壁又称刺管式水冷壁。它是按照要求在工件表面焊上一定长度的圆钢，利用销钉可以牢固地在水冷壁上敷设耐火涂料，用以构成卫燃带、液态排渣炉渣池及熔渣段，以及旋风炉的旋风筒，以保护水冷壁管，避免过热。现有的焊接中使用高频感应焊接，焊接速度较快，能耗低，但是产生的内应力较大，在工件的厚度较薄时，还容易局部变形，现有技术急需一种能降低焊接位置周边温度，减小内应力和局部变形的膜式换热壁销钉焊接组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能降低焊接位置周边温度，减小内应力和局部变形的膜式换热壁销钉焊接组件。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种膜式换热壁销钉焊接组件，包括高频焊枪，所述高频焊枪的枪头端部设有容纳销钉的销钉槽，围绕所述销钉槽的槽口设有高频感应线圈，所述高频焊枪设置有操作把手，所述操作把手底部与冷却接头卡接，所述冷却接头连通有冷却介质输入管，所述冷却接头还与冷却介质输出管连通，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口相对，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口之间的空间容纳换热壁板。
通过使用本申请所述的焊接组件，在换热壁外表面将销钉高频焊接，在换热壁内表面对换热壁进行局部降温，是的只有焊接的位置进行了熔融和应力变化，其他周边的位置几乎不变，也不会产生变形。提高了焊接的效果。
作为优选的，所述冷却介质输入管与冷却介质输出管在冷却接头内部通过冷却阀连通，所述冷却阀为电磁阀。这样的设计利于对冷却介质的输出进行控制。
作为优选的，所述冷却介质输出管分为两段，所述两段冷却介质输出管通过旋转密封接头连接，所述旋转密封接头两端分别与冷却介质输出管的端部密封旋转连接，所述旋转密封接头包括主管体，所述主管体上靠近端部的管体内壁上设有内凹槽，所述冷却介质输出管端部外壁上设置有外凹槽，所述内凹槽与外凹槽之间压紧有密封圈。这样的设计利于调整冷却接头与冷却介质输出管的连接角度，便于不同空间位置的调整。
作为优选的，所述焊接组件还包括定位磁板，所述定位磁板外还设置有定位磁环，所述定位磁环与换热壁板配合吸附，所述冷却介质输出管上固定有吸附磁环，所述吸附磁环与定位磁板配合吸附，所述定位磁板上设置有容纳冷却介质输出管出口穿过的通孔，所述定位磁环上开设有冷却介质漏孔。这样的设计利于通过定位磁板和定位磁环对容纳冷却介质输出管进行定位，提高定位的精度。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的焊接组件，在换热壁外表面将销钉高频焊接，在换热壁内表面对换热壁进行局部降温，是的只有焊接的位置进行了熔融和应力变化，其他周边的位置几乎不变，也不会产生变形。提高了焊接的效果。
附图说明
图1为高频焊枪与待焊接换热壁板边缘配合焊接结构示意图；
图2为高频焊枪与待焊接换热壁板内部配合焊接结构示意图；
图3为主管体与冷却介质输出管配合连接示意图。
图中：1、高频焊枪；2、操作把手；3、冷却接头；4、冷却介质输入管；5、冷却介质输出管；6、换热壁板；7、旋转密封接头；8、主管体；9、内凹槽；10、外凹槽；11、密封圈；12、定位磁板；13、定位磁环；14、吸附磁环；15、销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种膜式换热壁销钉焊接组件，包括高频焊枪1，所述高频焊枪1的枪头端部设有容纳销钉15的销钉槽，围绕所述销钉槽的槽口设有高频感应线圈，所述高频焊枪1设置有操作把手2，所述操作把手2底部与冷却接头3卡接，所述冷却接头3连通有冷却介质输入管4，所述冷却接头3还与冷却介质输出管5连通，所述冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口相对，所述冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口之间的的空间容纳换热壁板6。
所述冷却介质输入管4与冷却介质输出管5在冷却接头3内部通过冷却阀连通，所述冷却阀为电磁阀。
所述冷却介质输出管5分为两段，所述两段冷却介质输出管5通过旋转密封接头7连接，所述旋转密封接头7两端分别与冷却介质输出管5的端部密封旋转连接，所述旋转密封接头7包括主管体8，所述主管体8上靠近端部的管体内壁上设有内凹槽9，所述冷却介质输出管5端部外壁上设置有外凹槽10，所述内凹槽9与外凹槽10之间压紧有密封圈11。
所述焊接组件还包括定位磁板12，所述定位磁板12外还设置有定位磁环13，所述定位磁环13与换热壁板6配合吸附，所述冷却介质输出管5上固定有吸附磁环14，所述吸附磁环14与定位磁板12配合吸附，所述定位磁板12上设置有容纳冷却介质输出管5出口穿过的通孔，所述定位磁环13上开设有冷却介质漏孔。
实施例1
一种膜式换热壁销钉焊接组件，包括高频焊枪1，所述高频焊枪1的枪头端部设有容纳销钉15的销钉槽，围绕所述销钉槽的槽口设有高频感应线圈，所述高频焊枪1设置有操作把手2，所述操作把手2底部与冷却接头3卡接，所述冷却接头3连通有冷却介质输入管4，所述冷却接头3还高频焊枪1与冷却介质输出管5连通，所述冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口相对，所述冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口之间的的空间容纳换热壁板6。
所述冷却介质输入管4与冷却介质输出管5在冷却接头3内部通过冷却阀连通，所述冷却阀为电磁阀。
在使用时，手提操作把手2，将销钉15放入销钉槽，移动高频焊枪1将换热壁板6至于冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口之间的的空间，将销钉槽的槽口与焊接位置配合，冷却介质输出管5出口隔着换热壁板6与销钉槽槽口相对，打开冷却阀对换热壁板6冷却，冷却介质为水，然后对高频感应线圈通电，销钉15与换热壁板6焊接，之后电磁阀关闭，高频感应线圈断电，操作把手2上设置有高频感应线圈通电和断电开关。这样的设计，在换热壁外表面将销钉15高频焊接，在换热壁内表面对换热壁进行局部降温，是的只有焊接的位置进行了熔融和应力变化，其他周边的位置几乎不变，也不会产生变形。提高了焊接的效果。同时冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口的位置关系，在焊接时不必为冷却介质输出管5定位，较为方便。
实施例2
对实施例1的进一步优化，所述冷却介质输出管5分为两段，所述两段冷却介质输出管5通过旋转密封接头7连接，所述旋转密封接头7两端分别与冷却介质输出管5的端部密封旋转连接，所述旋转密封接头7包括主管体8，所述主管体8上靠近端部的管体内壁上设有内凹槽9，所述冷却介质输出管5端部外壁上设置有外凹槽10，所述内凹槽9与外凹槽10之间压紧有密封圈11。图3中外凹槽10和内凹槽9的标记位置省略了密封圈11。
所述焊接组件还包括定位磁板12，所述定位磁板12外还设置有定位磁环13，所述定位磁环13与换热壁板6配合吸附，所述冷却介质输出管5上固定有吸附磁环14，所述吸附磁环14与定位磁板12配合吸附，所述定位磁板12上设置有容纳冷却介质输出管5出口穿过的通孔，所述定位磁环13上开设有冷却介质漏孔。
在对换热壁板6较为内部的位置焊接时，冷却介质输出管5出口与销钉槽槽口位置无法通过冷却接头3实现相对，将冷却接头3与操作把手2底部拆卸，通过定位磁环13与换热壁板6底部吸附定位，吸附磁环14与定位磁板12吸附定位，冷却介质输出管5出口穿过通孔与待焊接位置相对；此间，可以旋转冷却介质输出管5与旋转密封接头7的角度，便于不同空间位置的调整；打开冷却阀对换热壁板6冷却，冷却介质为水，然后对高频感应线圈通电，销钉15与换热壁板6焊接，之后电磁阀关闭，高频感应线圈断电。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种膜式换热壁销钉焊接组件，其特征在于：包括高频焊枪，所述高频焊枪的枪头端部设有容纳销钉的销钉槽，围绕所述销钉槽的槽口设有高频感应线圈，所述高频焊枪设置有操作把手，所述操作把手底部与冷却接头卡接，所述冷却接头连通有冷却介质输入管，所述冷却接头还与冷却介质输出管连通，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口相对，所述冷却介质输出管出口与销钉槽槽口之间的空间容纳换热壁板。
2.如权利要求1所述的膜式换热壁销钉焊接组件，其特征在于：所述冷却介质输入管与冷却介质输出管在冷却接头内部通过冷却阀连通，所述冷却阀为电磁阀。
3.如权利要求2所述的膜式换热壁销钉焊接组件，其特征在于：所述冷却介质输出管分为两段，所述两段冷却介质输出管通过旋转密封接头连接，所述旋转密封接头两端分别与冷却介质输出管的端部密封旋转连接，所述旋转密封接头包括主管体，所述主管体上靠近端部的管体内壁上设有内凹槽，所述冷却介质输出管端部外壁上设置有外凹槽，所述内凹槽与外凹槽之间压紧有密封圈。
4.如权利要求3所述的膜式换热壁销钉焊接组件，其特征在于：所述焊接组件还包括定位磁板，所述定位磁板外还设置有定位磁环，所述定位磁环与换热壁板配合吸附，所述冷却介质输出管上固定有吸附磁环，所述吸附磁环与定位磁板配合吸附，所述定位磁板上设置有容纳冷却介质输出管出口穿过的通孔，所述定位磁环上开设有冷却介质漏孔。
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| CN201721444220.9U CN207494773U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种膜式换热壁销钉焊接组件 |
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- 2017-11-02 CN CN201721444220.9U patent/CN207494773U/zh active Active
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