CN207494739U - 一种偏心齿轮研磨加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种偏心齿轮研磨加工治具,包括有偏心圆盘主体、膨胀式芯轴、定位块和对齿轮进行定位的膨胀螺丝;其中,所述偏心圆盘主体的上表面设有经过圆心的线割槽和偏离圆心且位于线割槽上的所述膨胀式芯轴;所述膨胀式芯轴的上端为用于安装齿轮的膨胀部,其内设有与膨胀螺丝匹配的螺纹孔,所述膨胀螺丝拧入螺纹孔内,以使膨胀部外胀、锁紧齿轮;所述定位块的下端可来回移动地设于线割槽内,上端对着安装在膨胀式芯轴上的齿轮。这样,通过该治具即可实现对偏心齿轮的快速装夹定位,定位精度极高,既有效提高了生产率,又大大降低了生产成本,同时操作简单、轻松、方便,而且治具结构十分简单,易于生产,生产成本低,有利于普及应用。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工设备技术领域,特别涉及一种偏心齿轮研磨加工治具。
背景技术
目前,市场上现有的偏心齿轮研磨加工治具要么结构复杂,生产成本昂贵、使用不方便;有的要么装夹定位精度差,固定效果差,在加工过程中容易产生松动和偏心,严重影响研磨精度,导致该制程加工出来的产品合格率低,从而大大增加了生产成本。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种可实现对偏心齿轮的快速装夹定位,定位精度极高,可提高生产率和降低生产成本,同时操作简单、轻松、方便,且结构简单,易于生产的偏心齿轮研磨加工治具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种偏心齿轮研磨加工治具,包括有偏心圆盘主体、膨胀式芯轴、定位块和对齿轮进行定位的膨胀螺丝;其中,所述偏心圆盘主体的上表面设有经过圆心的线割槽和偏离圆心且位于线割槽上的所述膨胀式芯轴;所述膨胀式芯轴的上端为用于安装齿轮的膨胀部,其内设有与膨胀螺丝匹配的螺纹孔,所述膨胀螺丝拧入螺纹孔内,以使膨胀部外胀、锁紧齿轮;所述定位块的下端可来回移动地设于线割槽内,上端对着安装在膨胀式芯轴上的齿轮。
进一步地,所述偏心圆盘主体的上表面设有偏离圆心且位于线割槽上的偏心孔,所述膨胀式芯轴的下端过盈配合地插入偏心孔内。
进一步地,所述线割槽的槽宽为12mm,槽深为10mm。
进一步地,所述螺纹孔的上段设计成20°锥度,所述膨胀螺丝的头部设计成与螺纹孔上段匹配的20°锥度头部。
进一步地,所述定位块是Z字形定位架,其上端对着膨胀式芯轴上齿轮的端部设有定位齿口,所述定位齿口与齿轮齿牙相匹配。
进一步地,所述偏心圆盘主体的底面设有通过四个螺丝将其锁在外研磨机台主轴上的四个环形阵列分布的固定螺纹孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述技术方案,即可实现对偏心齿轮的快速装夹定位,定位精度极高,既有效提高了生产率,又大大降低了生产成本,同时操作简单、轻松、方便,而且该治具结构十分简单,易于生产,生产成本低,有利于普及应用。
附图说明
图1是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中偏心圆盘主体的结构示意图;
图3是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中偏心圆盘主体的剖视结构示意图;
图4是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中膨胀式芯轴的结构示意图;
图5是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中膨胀螺丝的结构示意图;
图6是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中定位块的结构示意图;
图7是本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具实施例中定位块的俯视结构示意图;
图中:1—偏心圆盘主体,11—线割槽,12—偏心孔,13—固定螺纹孔,2—膨胀式芯轴,21—螺纹孔,3—定位块,31—定位齿口,4—膨胀螺丝,5—齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图7所示:
本实用新型实施例所述的偏心齿轮研磨加工治具,包括有偏心圆盘主体1、膨胀式芯轴2、定位块3和对齿轮5进行定位的膨胀螺丝4。其中,所述偏心圆盘主体1的上表面设有经过圆心的线割槽11和偏离圆心且位于线割槽11上的所述膨胀式芯轴2,具体结构可以为:所述线割槽11的槽宽可以为12mm,槽深可以为10mm;所述偏心圆盘主体1的上表面设有偏离圆心且位于线割槽11上的偏心孔12,所述膨胀式芯轴2的下端过盈配合地插入偏心孔12内。所述膨胀式芯轴2的上端为用于安装齿轮的膨胀部,其内设有与膨胀螺丝4匹配的螺纹孔21,所述膨胀螺丝4拧入螺纹孔21内,以使膨胀部外胀、锁紧齿轮5;所述定位块3可以是Z字形定位架,其下端可来回移动地设于线割槽11内,上端对着安装在膨胀式芯轴2上的齿轮5。另外,所述偏心圆盘主体1的底面设有通过四个螺丝将其锁在外研磨机台主轴上的四个环形阵列分布的固定螺纹孔13。
本实用新型所述偏心齿轮研磨加工治具使用时,先将待研磨齿轮5安装在膨胀式芯轴2(即其上端的膨胀部)上,然后通过移动定位块3使其上端端部与齿轮5紧靠连接来快速定位偏心工件(即齿轮5)的位置,接着在位置定位好后,将膨胀螺丝4拧入膨胀式芯轴2的螺纹孔21内,以使膨胀部外胀、锁紧齿轮5,并将定位块3从偏心圆盘主体1上取出,最后开动机床对齿轮进行研磨加工。
这样,通过本偏心齿轮研磨加工治具即可实现对偏心齿轮的快速装夹定位,定位精度极高,既有效提高了生产率,又大大降低了生产成本,同时操作简单、轻松、方便,而且该治具结构十分简单,易于生产,生产成本低,有利于普及应用。
此外,所述螺纹孔21的上段设计成20°锥度,所述膨胀螺丝4的头部设计成与螺纹孔21上段匹配的20°锥度头部;这样即可便于膨胀螺丝4与螺纹孔21的对位、拧入,也可保证膨胀部上端的膨胀效果,对齿轮的锁紧固定效果更佳。
而且,所述定位块3上端对着膨胀式芯轴2上齿轮5的端部设有定位齿口31,所述定位齿口31与齿轮5齿牙相匹配。这样,即可进一步提高定位块3对齿轮5的定位精度,从而提高研磨质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:包括有偏心圆盘主体(1)、膨胀式芯轴(2)、定位块(3)和对齿轮(5)进行定位的膨胀螺丝(4);其中,所述偏心圆盘主体(1)的上表面设有经过圆心的线割槽(11)和偏离圆心且位于线割槽(11)上的所述膨胀式芯轴(2);所述膨胀式芯轴(2)的上端为用于安装齿轮的膨胀部,其内设有与膨胀螺丝(4)匹配的螺纹孔(21),所述膨胀螺丝(4)拧入螺纹孔(21)内,以使膨胀部外胀、锁紧齿轮(5);所述定位块(3)的下端可来回移动地设于线割槽(11)内,上端对着安装在膨胀式芯轴(2)上的齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:所述偏心圆盘主体(1)的上表面设有偏离圆心且位于线割槽(11)上的偏心孔(12),所述膨胀式芯轴(2)的下端过盈配合地插入偏心孔(12)内。
3.根据权利要求2所述偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:所述线割槽(11)的槽宽为12mm,槽深为10mm。
4.根据权利要求1所述偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:所述螺纹孔(21)的上段设计成20°锥度,所述膨胀螺丝(4)的头部设计成与螺纹孔(21)上段匹配的20°锥度头部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:所述定位块(3)是Z字形定位架,其上端对着膨胀式芯轴(2)上齿轮(5)的端部设有定位齿口(31),所述定位齿口(31)与齿轮(5)齿牙相匹配。
6.根据权利要求1或2或3或4所述偏心齿轮研磨加工治具,其特征在于:所述偏心圆盘主体(1)的底面设有通过四个螺丝将其锁在外研磨机台主轴上的四个环形阵列分布的固定螺纹孔(13)。
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CN201721453909.8U CN207494739U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种偏心齿轮研磨加工治具 |
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CN113369999A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 许碧环 | 一种智能化数控机床 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721453909.8U patent/CN207494739U/zh active Active
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CN113369999A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 许碧环 | 一种智能化数控机床 |
CN113369999B (zh) * | 2021-06-17 | 2023-01-06 | 广东艾普升智能装备有限公司 | 一种智能化数控机床 |
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