CN207494467U - 一种钢筋快速切断夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋快速切断夹紧装置，包括操作台、第一纵向板、第二纵向板以及固定在第一纵向板和第二纵向板上端的横梁，第一夹紧机构包括垂直固定在第一纵向板上的第一气压缸、与第一气压缸相连的第一气压伸缩杆以及固定在第一气压伸缩杆端部的圆弧形左夹具，第二夹紧机构包括垂直固定在第二纵向板上的第二气压缸、与第二气压缸相连的第二气压伸缩杆以及固定在第二气压伸缩杆端部的圆弧形右夹具，所述横梁的底部竖直固定有第三气压缸，第三气压缸上连接有第三气压伸缩杆，切割机构包括转动连接在两侧板之间的转轴以及套设在转轴中部的切割锯片，转轴由固定在侧板上的驱动电机驱动。该装置具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

Description

一种钢筋快速切断夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢筋快速切断夹紧装置。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要利用切割机将钢筋材料切断，，目前，钢筋的剪切主要靠人工操作来实现。现有的钢筋切割机在使用时，存在如下的技术问题：其一，现有的切割机在使用时，没有固定钢筋的装置，在切割时，会造成不稳定的现象；其二，现有的切割机操作步骤较为复杂，造成工人的劳动强度增大，因此，目前市场上急需一种新型的钢筋快速切断夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋快速切断夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋快速切断夹紧装置，包括操作台、竖直固定在操作台一侧的第一纵向板、竖直固定在操作台另一侧的第二纵向板以及固定在第一纵向板和第二纵向板上端的横梁，所述第一纵向板与第二纵向板相对的一侧下方两端均设有第一夹紧机构，且所述第二纵向板与第一纵向板相对的一侧下方两端均设有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构设置在同一平面内，所述第一夹紧机构包括垂直固定在第一纵向板上的第一气压缸、与所述第一气压缸相连的第一气压伸缩杆以及固定在第一气压伸缩杆端部的圆弧形左夹具，第二夹紧机构包括垂直固定在第二纵向板上的第二气压缸、与所述第二气压缸相连的第二气压伸缩杆以及固定在第二气压伸缩杆端部的圆弧形右夹具，所述圆弧形左夹具和圆弧形右夹具相配合；所述横梁的底部竖直固定有第三气压缸，且所述第三气压缸上连接有指向操作台的第三气压伸缩杆，所述第三气压伸缩杆的端部固定有水平安装板，且所述水平安装板的下端面两侧均固定有侧板，所述水平安装板的下方设置有切割机构，所述切割机构包括转动连接在两侧板之间的转轴以及套设在转轴中部的切割锯片，且所述转轴由固定在侧板上的驱动电机驱动。

进一步的，所述操作台的底部对称设置有四个支撑柱。

进一步的，所述支撑柱的底部设有防滑套。

进一步的，所述圆弧形左夹具和圆弧形右夹具内均设有耐磨层。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述转轴与所述侧板之间通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在切割机构的下方设置了夹紧机构，保证了切割过程中的稳定性；同时，本实用新型利用气压缸来改变气压缸的高度，保障了操作人员的健康，因此，该装置非常适合在建筑领域推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中钢筋快速切断夹紧装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中切割机构的结构示意图；

图3是本实用新型中钢筋快速切断夹紧装置的俯视图；

附图标记中：1-操作台；2-第一纵向板；3-第二纵向板；4-横梁；5-第一气压缸；6-第一气压伸缩杆；7-圆弧形左夹具；8-第二气压缸；9-第二气压伸缩杆；10-圆弧形右夹具；11-第三气压缸；12-第三气压伸缩杆；13-水平安装板；14-侧板；15-转轴；16-切割锯片；17-驱动电机；18-支撑柱；19-防滑套；20-耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋快速切断夹紧装置，包括操作台1、竖直固定在操作台1一侧的第一纵向板2、竖直固定在操作台1另一侧的第二纵向板3以及固定在第一纵向板2和第二纵向板3上端的横梁4，所述第一纵向板2与第二纵向板3相对的一侧下方两端均设有第一夹紧机构，且所述第二纵向板3与第一纵向板2相对的一侧下方两端均设有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构设置在同一平面内，所述第一夹紧机构包括垂直固定在第一纵向板2上的第一气压缸5、与所述第一气压缸5相连的第一气压伸缩杆6以及固定在第一气压伸缩杆6端部的圆弧形左夹具7，第二夹紧机构包括垂直固定在第二纵向板3上的第二气压缸8、与所述第二气压缸8相连的第二气压伸缩杆9以及固定在第二气压伸缩杆9端部的圆弧形右夹具10，所述圆弧形左夹具7和圆弧形右夹具10相配合；所述横梁4的底部竖直固定有第三气压缸11，且所述第三气压缸11上连接有指向操作台1的第三气压伸缩杆12，所述第三气压伸缩杆12的端部固定有水平安装板13，且所述水平安装板13的下端面两侧均固定有侧板14，所述水平安装板13的下方设置有切割机构，所述切割机构包括转动连接在两侧板14之间的转轴15以及套设在转轴15中部的切割锯片16，且所述转轴15由固定在侧板14上的驱动电机17驱动。

进一步的，所述操作台1的底部对称设置有四个支撑柱18。

进一步的，所述支撑柱18的底部设有防滑套19；起到防滑的作用，防止在切割过程中出现晃动的现象。

进一步的，所述圆弧形左夹具7和圆弧形右夹具10内均设有耐磨层20；延长圆弧形左夹具7和圆弧形右夹具10的使用时间。

进一步的，所述驱动电机17为伺服电机；可准确地控制切割速度。

进一步的，所述转轴15与所述侧板14之间通过轴承连接；减小转轴15与侧板14之间的摩擦力。

工作原理：使用时，首先启动第一气压缸和第二气压缸，使得圆弧形左夹具和圆弧形右夹具将钢筋夹住，这样钢筋就会牢牢地固定在切割锯片的下方；再启动第三气压缸，使得切割锯片靠近钢筋，驱动电机会驱动切割锯片对钢筋进行切割。该装置的实用性极强，适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，包括操作台（1）、竖直固定在操作台（1）一侧的第一纵向板（2）、竖直固定在操作台（1）另一侧的第二纵向板（3）以及固定在第一纵向板（2）和第二纵向板（3）上端的横梁（4），所述第一纵向板（2）与第二纵向板（3）相对的一侧下方两端均设有第一夹紧机构，且所述第二纵向板（3）与第一纵向板（2）相对的一侧下方两端均设有第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构设置在同一平面内，所述第一夹紧机构包括垂直固定在第一纵向板（2）上的第一气压缸（5）、与所述第一气压缸（5）相连的第一气压伸缩杆（6）以及固定在第一气压伸缩杆（6）端部的圆弧形左夹具（7），第二夹紧机构包括垂直固定在第二纵向板（3）上的第二气压缸（8）、与所述第二气压缸（8）相连的第二气压伸缩杆（9）以及固定在第二气压伸缩杆（9）端部的圆弧形右夹具（10），所述圆弧形左夹具（7）和圆弧形右夹具（10）相配合；所述横梁（4）的底部竖直固定有第三气压缸（11），且所述第三气压缸（11）上连接有指向操作台（1）的第三气压伸缩杆（12），所述第三气压伸缩杆（12）的端部固定有水平安装板（13），且所述水平安装板（13）的下端面两侧均固定有侧板（14），所述水平安装板（13）的下方设置有切割机构，所述切割机构包括转动连接在两侧板（14）之间的转轴（15）以及套设在转轴（15）中部的切割锯片（16），且所述转轴（15）由固定在侧板（14）上的驱动电机（17）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，所述操作台（1）的底部对称设置有四个支撑柱（18）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，所述支撑柱（18）的底部设有防滑套（19）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，所述圆弧形左夹具（7）和圆弧形右夹具（10）内均设有耐磨层（20）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，所述驱动电机（17）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋快速切断夹紧装置，其特征在于，所述转轴（15）与所述侧板（14）之间通过轴承连接。