CN207489526U - 一种防静电聚酯漆包铜圆线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电聚酯漆包铜圆线，包括防静电套壳、漆包铜圆线主体和屏蔽管，所述防静电套壳套接在漆包铜圆线主体后端面，所述防静电套壳包括第二壳体，所述第二壳体内端套接有绝缘层，所述绝缘层下端开设有连通槽，所述连通槽外端绕接有第一壳体，所述漆包铜圆线主体中心位置开设有连通凹槽，所述漆包铜圆线主体背离防静电套壳的一端插接有第一橡胶垫层，所述第一橡胶垫层一端与屏蔽管相插接，所述屏蔽管包括第一铜丝屏蔽层，所述第一铜丝屏蔽层侧端设有第二铜丝屏蔽层，且第一铜丝屏蔽层与第二铜丝屏蔽层平行设置，所述第一铜丝屏蔽层中心位置均匀分布有四组第二橡胶垫层。本实用新型为防静电聚酯漆包铜圆线，可以帮助连通交流工作。

Description

一种防静电聚酯漆包铜圆线

技术领域

本实用新型涉及电缆线设备技术领域，具体为一种防静电聚酯漆包铜圆线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，但是目前防静电聚酯漆包铜圆线存在以下问题：

一是存在不便于进行固定的现象，会造成一定的不便，二是无法防静电工作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电聚酯漆包铜圆线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电聚酯漆包铜圆线，包括防静电套壳、漆包铜圆线主体和屏蔽管，所述防静电套壳套接在漆包铜圆线主体后端面，所述防静电套壳包括第二壳体，所述第二壳体内端套接有绝缘层，所述绝缘层下端开设有连通槽，所述连通槽外端绕接有第一壳体，所述漆包铜圆线主体中心位置开设有连通凹槽，所述漆包铜圆线主体背离防静电套壳的一端插接有第一橡胶垫层，所述第一橡胶垫层一端与屏蔽管相插接，所述屏蔽管包括第一铜丝屏蔽层，所述第一铜丝屏蔽层侧端设有第二铜丝屏蔽层，且第一铜丝屏蔽层与第二铜丝屏蔽层平行设置，所述第一铜丝屏蔽层中心位置均匀分布有四组第二橡胶垫层，所述第二橡胶垫层内腔套接有缆线。

优选的，所述第一铜丝屏蔽层与第二橡胶垫层通过皮套与第一橡胶垫层相固定。

优选的，所述屏蔽管外侧设有喷漆。

优选的，所述防静电套壳通过前端第一壳体与漆包铜圆线主体相连接。

优选的，所述第一壳体与第二壳体采用对称分布。

优选的，所述缆线中心位置开设有圆柱形缆线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装屏蔽管，屏蔽管内端设有第一铜丝屏蔽层和第二铜丝屏蔽层，实现电力的传递，且第一铜丝屏蔽层和第二铜丝屏蔽层内部设有第二橡胶垫层，防止产生静电，且第二橡胶垫层内端设有缆线，实现电力传递，且底端通过座体进行固定。

(2)通过安装防静电套壳，防静电套壳内端插接有导线，通过连通槽进行放置工作，第一壳体和第二壳体实现外端的保护，防止产生漏电以及静电的现象，第二壳体内端连接有绝缘层，绝缘层进行卡接，防止线头的零乱。

(3)通过安装防静电套壳、第一橡胶垫层和屏蔽管，实现逐级的递减，减少漆包铜圆线主体占用的面积，且漆包铜圆线主体外端设有连通凹槽，实现内端热量的传递，防止内端因为持续工作，导致热量堆积，致使漆包铜圆线主体出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型屏蔽管结构示意图；

图3为本实用新型防静电套壳结构示意图。

图中：1-防静电套壳；2-连通凹槽；3-漆包铜圆线主体；4-第一橡胶垫层；5-屏蔽管；6-第一铜丝屏蔽层；7-缆线；8-第二橡胶垫层； 9-第二铜丝屏蔽层；10-绝缘层；11-连通槽；12-第一壳体；13-第二壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电聚酯漆包铜圆线，包括防静电套壳1、漆包铜圆线主体3和屏蔽管5，防静电套壳1套接在漆包铜圆线主体3后端面，防静电套壳1包括第二壳体 13，第二壳体13内端套接有绝缘层10，绝缘层10下端开设有连通槽11，连通槽11外端绕接有第一壳体12，通过安装防静电套壳1，防静电套壳1内端插接有导线，通过连通槽11进行放置工作，第一壳体12和第二壳体13实现外端的保护，防止产生漏电以及静电的现象，第二壳体13内端连接有绝缘层10，绝缘层10进行卡接，防止线头的零乱，漆包铜圆线主体3中心位置开设有连通凹槽2，漆包铜圆线主体3背离防静电套壳1的一端插接有第一橡胶垫层4，第一橡胶垫层4一端与屏蔽管5相插接，屏蔽管5包括第一铜丝屏蔽层6，第一铜丝屏蔽层6侧端设有第二铜丝屏蔽层9，且第一铜丝屏蔽层6 与第二铜丝屏蔽层9平行设置，第一铜丝屏蔽层6中心位置均匀分布有四组第二橡胶垫层8，第二橡胶垫层8内腔套接有缆线7。

第一铜丝屏蔽层6与第二橡胶垫层8通过皮套与第一橡胶垫层4 相固定，屏蔽管5外侧设有喷漆，防静电套壳1通过前端第一壳体 12与漆包铜圆线主体3相连接，通过安装防静电套壳1、第一橡胶垫层4和屏蔽管5，实现逐级的递减，减少漆包铜圆线主体3占用的面积，且漆包铜圆线主体3外端设有连通凹槽2，实现内端热量的传递，防止内端因为持续工作，导致热量堆积，致使漆包铜圆线主体3出现损坏，第一壳体12与第二壳体13采用对称分布，缆线7中心位置开设有圆柱形缆线。

工作原理：在需要工作时，通过安装屏蔽管5，屏蔽管5内端设有第一铜丝屏蔽层6和第二铜丝屏蔽层9，实现电力的传递，且第一铜丝屏蔽层6和第二铜丝屏蔽层9内部设有第二橡胶垫层8，防止产生静电，且第二橡胶垫层8内端设有缆线7，实现电力传递，且底端通过座体进行固定，通过安装防静电套壳1，防静电套壳1内端插接有导线，通过连通槽11进行放置工作，第一壳体12和第二壳体13 实现外端的保护，防止产生漏电以及静电的现象，第二壳体13内端连接有绝缘层10，绝缘层10进行卡接，防止线头的零乱，通过安装防静电套壳1、第一橡胶垫层4和屏蔽管5，实现逐级的递减，减少漆包铜圆线主体3占用的面积，且漆包铜圆线主体3外端设有连通凹槽2，实现内端热量的传递，防止内端因为持续工作，导致热量堆积，致使漆包铜圆线主体3出现损坏，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防静电聚酯漆包铜圆线，包括防静电套壳(1)、漆包铜圆线主体(3)和屏蔽管(5)，其特征在于：所述防静电套壳(1)套接在漆包铜圆线主体(3)后端面，所述防静电套壳(1)包括第二壳体(13)，所述第二壳体(13)内端套接有绝缘层(10)，所述绝缘层(10)下端开设有连通槽(11)，所述连通槽(11)外端绕接有第一壳体(12)，所述漆包铜圆线主体(3)中心位置开设有连通凹槽(2)，所述漆包铜圆线主体(3)背离防静电套壳(1)的一端插接有第一橡胶垫层(4)，所述第一橡胶垫层(4)一端与屏蔽管(5)相插接，所述屏蔽管(5)包括第一铜丝屏蔽层(6)，所述第一铜丝屏蔽层(6)侧端设有第二铜丝屏蔽层(9)，且第一铜丝屏蔽层(6)与第二铜丝屏蔽层(9)平行设置，所述第一铜丝屏蔽层(6)中心位置均匀分布有四组第二橡胶垫层(8)，所述第二橡胶垫层(8)内腔套接有缆线(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述第一铜丝屏蔽层(6)与第二橡胶垫层(8)通过皮套与第一橡胶垫层(4)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种防静电聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述屏蔽管(5)外侧设有喷漆。

4.根据权利要求1所述的一种防静电聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述防静电套壳(1)通过前端第一壳体(12)与漆包铜圆线主体(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防静电聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述第一壳体(12)与第二壳体(13)采用对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种防静电聚酯漆包铜圆线，其特征在于：所述缆线(7)中心位置开设有圆柱形缆线。