CN207488333U - 一种用于pcb板测试的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于PCB板测试的压合装置,属于PCB板测试技术领域。所述压合装置设置有导轨固定板,所述升降导轨上设置有升降滑块,所述升降滑块上设置有滑块连接板,所述滑块连接板上设置有连接压板装置,所述连接压板装置设置有下压板连接板,所述下压板连接板的底部设置有下压板,所述上夹具放置于所述下压板的底部。本实用新型的有益之处是:通过升降气缸的气缸轴的升降带动下压板的升降,从而带动上夹具的升降,通过下压板连接板连接到不同的下压板连接孔上,从而能够使下压板下压的力比较均衡,将升降装置放置到上夹具的侧边,从而取代了传统的将升降装置放到上夹具顶部的做法,从而降低了设备的高度,本实用新型结构新颖,操作方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于PCB板测试的压合装置,属于PCB板测试技术领域。
背景技术:
在PCB技术领域中,PCB板测试机需要先短路测试,然后再进行功能测试,功能测试时间是短路测试时间的双倍,现有的测试机大部分为单层结构,这种结构每次运行的时候只能测试一块PCB板,不能同时进行多块PCB板测试,从而导致测试时间较长,并降低了测试效率,针对这一问题,行业中开发出多层测试机,通过在测试机上设置有多层结构,能够同时测试多块PCB板,从而有效的提高了测试效率。
在PCB板测试过程中,需要用到测试夹具,现有的测试夹具一般分为上夹具和下夹具,下夹具一般是固定的放置到设备上,上夹具一般连接在压合装置上,测试时首先将待检测的PCB板放置到下夹具上,然后通过压合装置下降带动上夹具下降,通过上夹具的下降将带检测的PCB板压到下夹具上,从而实现PCB板的测试,现有的压合装置主要是用于单层测试设备上,将压合装置放置到单层测试设备的顶端,实现从上之下的垂直下压,而随着多层测试设备的兴起,这种直接放置到设备顶端的压合装置已经不适应设备发展,因为多层测试设备本身高度比较高,如果再将压合装置放置到多层设备的每一层中,那么整个设备的高度就会非常高,这样不仅装配的时候不方便,后续客户使用以及维护也不方便,所以行业中需要一种新型结构的PCB板测试的压合装置,以适合多层设备的发展需要。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型结构的PCB板测试的压合装置,以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于PCB板测试的压合装置,设置具有多层结构的PCB板测试机,所述PCB板测试机的每一层上都设置有压合装置,所述PCB板测试机上放置有测试夹具,所述测试夹具分为上夹具和下夹具,所述压合装置设置有导轨固定板,所述导轨固定板垂直放置,所述导轨固定板的左侧设置有多个梯形支撑板,所述梯形支撑板的底部设置有多个螺纹孔,所述梯形支撑板通过螺栓与所述PCB板测试机连接在一起,所述导轨固定板的右侧设置有多个并排放置的升降导轨,所述升降导轨上设置有升降滑块,所述升降滑块上设置有滑块连接板,所述滑块连接板上设置有连接压板装置,所述连接压板装置设置有下压板连接板,所述下压板连接板的底部设置有下压板,所述上夹具放置于所述下压板的底部。
作为优选,所述下压板呈矩形结构,所述下压板的四个角上设置有导向孔,所述导向孔里设置有导向套,所述下压板上设置有多个呈椭圆形结构的减轻孔,所述下压板上还设置有多个连接孔,所述连接孔用于下压板连接板的连接。
作为优选,所述连接压板装置设置有两块相互平行放置的连接侧板,所述连接侧板之间设置有连接横板。
作为优选,所述升降导轨的底部设置有多个缓冲器固定块,所述缓冲器固定块上设置有缓冲器。
作为优选,所述升降导轨的右侧还设置有升降气缸,所述升降气缸的气缸轴连接到所述连接压板装置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:将上夹具放置到下压板的底部,通过升降气缸的气缸轴的升降带动下压板的升降,从而带动上夹具的升降,通过下压板连接板连接到不同的下压板连接孔上,从而能够使下压板下压的力比较均衡,将升降装置放置到上夹具的侧边,从而取代了传统的将升降装置放到上夹具顶部的做法,从而降低了设备的高度,本实用新型结构新颖,操作方便。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是PCB板测试机与压合装置的连接的结构示意图。
图2是压合装置与测试夹具的连接结构示意图。
图3是压合装置的结构示意图。
图4是下压板的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:根据图1至图2所示的一种用于PCB板测试的压合装置,设置具有多层结构的PCB板测试机1,所述PCB板测试机1的每一层上都设置有压合装置2,所述PCB板测试机1上放置有测试夹具3,所述测试夹具3分为上夹具301和下夹具302,所述压合装置2设置有导轨固定板201,所述导轨固定板201垂直放置,所述导轨固定板201的左侧设置有多个梯形支撑板202,所述梯形支撑板202的底部设置有多个螺纹孔,所述梯形支撑板202通过螺栓与所述PCB板测试机1连接在一起,所述导轨固定板201的右侧设置有多个并排放置的升降导轨203,所述升降导轨203上设置有升降滑块204,所述升降滑块204上设置有滑块连接板205,所述滑块连接板205上设置有连接压板装置6,所述连接压板装置6设置有下压板连接板4,所述下压板连接板4的底部设置有下压板5,所述上夹具301放置于所述下压板5的底部。
根据图4所示,所述下压板5呈矩形结构,所述下压板5的四个角上设置有导向孔501,所述导向孔501里设置有导向套502,所述下压板5上设置有多个呈椭圆形结构的减轻孔503,所述下压板5上还设置有多个连接孔504,所述连接孔504用于下压板连接板4的连接。
根据图3所示,所述连接压板装置6设置有两块相互平行放置的连接侧板601,所述连接侧板601之间设置有连接横板602,所述升降导轨203的底部设置有多个缓冲器固定块7,所述缓冲器固定块7上设置有缓冲器8,所述升降导轨203的右侧还设置有升降气缸9,所述升降气缸9的气缸轴连接到所述连接压板装置6上。
使用的时候,测试夹具3分为上夹具301和下夹具302,首先将上夹具301放置于下压板5的底部,将下夹具302放置到PCB板测试机1上,然后将待检测的PCB板放置到下夹具302上,启动升降气缸9,通过升降气缸9的气缸轴的升降带动下压板5下降,从而带动上夹具301下降,通过上夹具301的下降将待检测的PCB板压到下夹具302上,从而对PCB板进行检测。
在下压板5上还设置有多个连接孔504,将下压板连接板4连接到连接孔504上,通过调节下压板连接板4与连接孔504的位置,使升降气缸9的下压力通过连接侧板601和连接横板602传递给下压板连接板4,并通过下压板连接板4使升降气缸9的下压力均匀的作用在下压板5的中心,以使下压板5下降的时候达到平衡下降,通过设置在下压板5上的多个导向套502,使下压板5下降的时候不会出现偏移的问题。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于PCB板测试的压合装置,设置具有多层结构的PCB板测试机(1),所述PCB板测试机(1)的每一层上都设置有压合装置(2),所述PCB板测试机(1)上放置有测试夹具(3),所述测试夹具(3)分为上夹具(301)和下夹具(302),其特征在于:所述压合装置(2)设置有导轨固定板(201),所述导轨固定板(201)垂直放置,所述导轨固定板(201)的左侧设置有多个梯形支撑板(202),所述梯形支撑板(202)的底部设置有多个螺纹孔,所述梯形支撑板(202)通过螺栓与所述PCB板测试机(1)连接在一起,所述导轨固定板(201)的右侧设置有多个并排放置的升降导轨(203),所述升降导轨(203)上设置有升降滑块(204),所述升降滑块(204)上设置有滑块连接板(205),所述滑块连接板(205)上设置有连接压板装置(6),所述连接压板装置(6)设置有下压板连接板(4),所述下压板连接板(4)的底部设置有下压板(5),所述上夹具(301)放置于所述下压板(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板测试的压合装置,其特征在于:所述下压板(5)呈矩形结构,所述下压板(5)的四个角上设置有导向孔(501),所述导向孔(501)里设置有导向套(502),所述下压板(5)上设置有多个呈椭圆形结构的减轻孔(503),所述下压板(5)上还设置有多个连接孔(504),所述连接孔(504)用于下压板连接板(4)的连接。
3.根据权利要求1所述的用于PCB板测试的压合装置,其特征在于:所述连接压板装置(6)设置有两块相互平行放置的连接侧板(601),所述连接侧板(601)之间设置有连接横板(602)。
4.根据权利要求1所述的用于PCB板测试的压合装置,其特征在于:所述升降导轨(203)的底部设置有多个缓冲器固定块(7),所述缓冲器固定块(7)上设置有缓冲器(8)。
5.根据权利要求1所述的用于PCB板测试的压合装置,其特征在于:所述升降导轨(203)的右侧还设置有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的气缸轴连接到所述连接压板装置(6)上。
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