CN207488212U - 一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无损检测设备技术领域，公开了一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置，包括底板，所述底板上设有成像部、射线机支撑部和工件支撑部，所述射线机支撑部用于放置射线机，所述工件支撑部用于放置工件，所述射线机发射出的射线透照工件之后在成像部成像；所述射线机支撑部可以沿着底板水平滑动来改变射线机与工件支撑部之间的距离；所述射线机支撑部可以分别在水平面内或者与成像部垂直的竖直平面内转动一定的角度来改变射线机发出的射线角度；所述工件支撑部包括升降装置和夹具固定装置。本实用新型通过设计全新的结构，能够适用于不同材质、规格、重量和体积大小范围的工件检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测设备技术领域，具体的说，是涉及一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置。
背景技术
近年来，数字射线(DR)检测在电力设施和电网金具材料中有着越来越广泛的应用，作为近年来发展起来的新型无损检测技术，DR在电力行业应用前景十分看好。电力线缆、管母线、压接管、GIS、电力金具等送样抽检时，需要将样品放置于铅房地面上或临时搭建的平台上检测，这种临时工作平台带来很多弊端，比如样品放置的稳定性不好、拍摄方向角度不佳、高度不合理等，另外射线透照参数，比如焦距、透照厚度、角度等需要使用工具现场测量，既不方便也不准确。因此，有必要设计一种装置，来提高小型工件检测可靠性和便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于电力小型工件检测的辅助装置。本装置通过设计全新的结构，能够适用于不同材质、规格、重量和体积大小范围的工件检测。
为解决上述技术问题，本实用新型为一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置，包括底板，所述底板上设有成像部、射线机支撑部和工件支撑部，所述射线机支撑部用于放置射线机，所述工件支撑部用于放置工件，所述射线机发射出的射线透照工件之后在成像部成像；所述射线机支撑部可以沿着底板水平滑动来改变射线机与工件支撑部之间的距离；所述射线机支撑部可以分别在水平面内或者与成像部垂直的竖直平面内转动一定的角度来改变射线机发出的射线角度；所述工件支撑部包括升降装置和夹具固定装置，所述升降装置用于改变工件的高度，所述夹具固定装置用于固定工件的位置姿态。
进一步，所述射线机支撑部包括射线机放置架，所述射线机放置架上通过支架设有第一万向轮，所述第一万向轮的转动中心与成像部所在的平面平行，所述第一万向轮的上端设有万向轮支撑台，所述万向轮支撑台上设有固定块，所述固定块中设有射线机。
进一步，所述底板的两侧设有滑槽，所述滑槽中分别设有滑块，所述射线机放置架与滑块固定连接。
进一步，所述成像部包括卡槽，所述底板的上表面左右两侧分别设有卡槽，所述卡槽中设有成像板。
进一步，所述底板的上表面设有升降装置，所述升降装置位于卡槽和射线机放置架之间，所述升降装置上表面与升降平台固定连接，所述升降平台的上表面固定连接有固定架，所述固定架上通过支架转动连接有第二万向轮，所述第二万向轮的顶端与伸缩杆固定架固定连接，所述伸缩杆固定架与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与夹具固定连接。
进一步，所述底板的下表面设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁死装置。
进一步，所述第一万向轮和第二万向轮上都设有自锁装置。
进一步，所述滑槽所在的平面上设有水平标尺，所述射线机放置架上设有角度标尺。
进一步，所述升降装置包括套杆，所述套杆中设有可沿套杆上下滑动的立杆，所述套杆与立杆之间通过螺栓固定连接。
进一步，所述射线机支撑部包括紧固螺栓，所述紧固螺栓位于射线机放置架的下端，所述紧固螺栓依次穿过射线机放置架和滑块后紧顶在滑槽的内壁上。
本实用新型的有益效果：
(1)采用了带有滚轮的底板：底板上设置各支撑装置，将数字射线成像板、待检工件和射线机有机结合在一起，实现了整个装置的便携移动；
(2)采用了可以沿着滑槽滑动的射线机放置架：射线机放置架可以通过紧固螺栓固定；因此射线机可以随意沿着滑槽滑动来改变其与工件之间的距离，保证了待检工件与成像板、射线机与待检工件之间相对位置的稳定性、准确性、可靠性。
(3)透照参数，包括焦距、角度、透照距离、透照厚度等可以根据水平标尺和角度标尺读出，方便快捷。
(4)采用了第一万向轮和第二万向轮：第一万向轮可以保证射线机射出的角度分别在水平面或者与成像板垂直的竖直面内改变；第二万向轮可以保证伸缩杆及夹具在可以在较大范围内进行角度的变化，可以使得夹具能够将任意位置姿态的待检工件进行固定，第一万向轮和第二万向轮都带有自锁装置可以将改变后的角度固定。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型的结构示意图主视图；
图2是本实用新型的结构示意图俯视图；
图3是图1中A部分的结构放大图。
图中：1、水平标尺；2、固定块；3、射线机；3A、万向轮支撑台；4、第一万向轮；5、夹具；6、固定架；7、伸缩杆；8、升降平台；9、成像板；10、卡槽；11、底板；12、升降装置；12A、立杆；12B、套杆；13、滑槽；14、射线机放置架；15、滚轮；16、伸缩杆固定架；17、第二万向轮；18、角度标尺。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置。
如图1-3所示，一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置，包括底板11，所述底板11的下表面设有滚轮15，所述滚轮15上设有滚轮锁死装置(图中未示出)，所述底板11上设有成像部、射线机支撑部和工件支撑部，所述射线机支撑部用于放置射线机3，所述工件支撑部用于放置工件，所述射线机3发射出的射线透照工件之后在成像部成像；
所述射线机支撑部可以沿着底板11水平滑动来改变射线机3与工件支撑部之间的距离；所述射线机支撑部可以分别在水平面内或者与成像部垂直的竖直平面内转动一定的角度来改变射线机3发出的射线角度；所述射线机支撑部包括射线机放置架14，所述射线机放置架14上通过支架设有第一万向轮4，所述第一万向轮4的转动中心与成像部所在的平面平行，所述第一万向轮4的上端设有万向轮支撑台3A，所述万向轮支撑台3A上设有固定块2，所述固定块2中设有射线机3。所述底板11的两侧设有滑槽13，所述滑槽13中分别设有滑块(图中未示出)，所述射线机放置架与滑块固定连接。
所述工件支撑部包括升降装置12和夹具5固定装置，所述升降装置12用于改变工件的高度，所述夹具5固定装置用于固定工件的位置姿态。所述底板11的上表面设有升降装置12，所述升降装置12位于卡槽10和射线机放置架14之间，所述升降装置12上表面与升降平台8固定连接，所述升降平台8的上表面固定连接有固定架6，所述固定架6上通过支架转动连接有第二万向轮17，所述第二万向轮17的顶端与伸缩杆固定架16固定连接，所述伸缩杆固定架16与伸缩杆7的一端固定连接，所述伸缩杆7的另一端与夹具5固定连接。
所述成像部包括卡槽10，所述底板11的上表面左右两侧分别设有卡槽10，所述卡槽10中设有成像板9，所述成像板9为标准尺寸的DR非晶硅成像板，所述第一万向轮4和第二万向轮17上都设有自锁装置。所述滑槽13所在的平面上设有水平标尺1，所述射线机3支撑架上设有角度标尺18。所述升降装置12包括套杆12B，所述套杆12B中设有可沿套杆12B上下滑动的立杆12A，所述套杆12B与立杆12A之间通过螺栓固定连接。所述射线机支撑部包括紧固螺栓(图中未示出)，所述紧固螺栓位于射线机3支撑架的下端，所述紧固螺栓依次穿过射线机3支撑架和滑块后紧顶在滑槽13的内壁上。
工作原理：检测时，通过滚轮锁死装置固定底板11的位置。将成像板9放置于卡槽10中,调整升降平台8适当高度后放置工件，根据需要透照的具体部位，通过伸缩杆7上的夹具5调节好工件方向、角度；将射线机放置架14沿滑槽13滑移到固定焦距位置，放置上射线机3；根据透照参数要求，使用万向轮支撑台3A调整射线机3射线束中心线在水平面以及与成像板9垂直的竖直面中的偏转角度。
完成上述准备工作后，打开成像板9的电源、无线路由器电源、射线机3电源，打开笔记本电脑；关闭铅房防护门或设置好射线防护装置，通过笔记本软件无线连接好射线机3和成像板9后，按照透照参数要求，远距离软件控制完成透照，即可获得瞬时DR图像。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有成像部、射线机支撑部和工件支撑部，所述射线机支撑部用于放置射线机，所述工件支撑部用于放置工件，所述射线机发射出的射线透照工件之后在成像部成像；
所述射线机支撑部可以沿着底板水平滑动来改变射线机与工件支撑部之间的距离；
所述射线机支撑部可以分别在水平面内或者与成像部垂直的竖直平面内转动一定的角度来改变射线机发出的射线角度；
所述工件支撑部包括升降装置和夹具固定装置，所述升降装置用于改变工件的高度，所述夹具固定装置用于固定工件的位置姿态。
2.根据权利要求1所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述射线机支撑部包括射线机放置架，所述射线机放置架上通过支架设有第一万向轮，所述第一万向轮的转动中心与成像部所在的平面平行，所述第一万向轮的上端设有万向轮支撑台，所述万向轮支撑台上设有固定块，所述固定块中设有射线机。
3.根据权利要求2所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述底板的两侧设有滑槽，所述滑槽中分别设有滑块，所述射线机放置架与滑块固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述成像部包括卡槽，所述底板的上表面左右两侧分别设有卡槽，所述卡槽中设有成像板。
5.根据权利要求2所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述底板的上表面设有升降装置，所述升降装置位于卡槽和射线机放置架之间，所述升降装置上表面与升降平台固定连接，所述升降平台的上表面固定连接有固定架，所述固定架上通过支架转动连接有第二万向轮，所述第二万向轮的顶端与伸缩杆固定架固定连接，所述伸缩杆固定架与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与夹具固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述底板的下表面设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁死装置。
7.根据权利要求5所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述第一万向轮和第二万向轮上都设有自锁装置。
8.根据权利要求3所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述滑槽所在的平面上设有水平标尺，所述射线机放置架上设有角度标尺。
9.根据权利要求1所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述升降装置包括套杆，所述套杆中设有可沿套杆上下滑动的立杆，所述套杆与立杆之间通过螺栓固定连接。
10.根据权利要求3所述的用于小型工件数字射线检测的辅助装置，其特征在于：所述射线机支撑部包括紧固螺栓，所述紧固螺栓位于射线机放置架的下端，所述紧固螺栓依次穿过射线机放置架和滑块后紧顶在滑槽的内壁上。
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