CN109490341A - 一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，包括木板，木板上位于靠近衬里筒体的一端为插入端，插入端的下表面上连有限位装置，限位装置的端部凸出于贯穿件的外壁，木板上位于贯穿件外部的另一端为安装端，安装端上安装有射线机，木板上设有固紧调节装置，固紧调节装置位于贯穿件远离衬里筒体的一端内，固紧调节装置能够对木板进行固定。本发明，采用此装置后可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比先前用不断的搭设脚手架要节省费用，缩短了工期。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊缝检测装置，具体涉及一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置。
背景技术
现有贯穿件垂直安装在钢衬里筒体上时，一般都是通过法兰与钢衬里外壁进行焊接，从而在表面会形成一圈环形的焊缝，对接焊缝进行射线检测时，为了保证随意拍摄的位置符合垂直透照的要求，射线机的拍摄镜头需要与待拍摄点呈垂直，因此需要根据拍摄的具体位置进行脚手架的搭设工作，由于贯穿件比较密集需要搭设的脚手架也密集，造成人员操作、行走不便，效率低下，而且同一贯穿件在需要多点检测时，单一的脚手架也不能满足需求，同时脚手架搭设过程中并没有完全按无损检测透照工艺要求进行搭设，经常搭设不合理，无法进行射线透照等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有对接焊缝的检测需要根据拍摄的具体位置进行脚手架的搭设工作，由于贯穿件比较密集需要搭设的脚手架也密集，造成人员操作、行走不便，效率低下，而且同一贯穿件在需要多点检测时，单一的脚手架也不能满足需求，同时脚手架搭设过程中并没有完全按无损检测透照工艺要求进行搭设，经常搭设不合理，无法进行射线透照等问题，目的在于提供一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，采用此装置后可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比传统设脚手架要节省费用，缩短了工期。
本发明通过下述技术方案实现：
一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，包括从贯穿件上远离衬里筒体一端平行插入贯穿件并穿过另一端的木板，木板上位于靠近衬里筒体的一端为插入端，插入端的下表面上连有限位装置，限位装置的端部凸出于贯穿件的外壁，木板上位于贯穿件外部的另一端为安装端，安装端上安装有射线机，射线机的拍摄镜头所处的位置与贯穿件的安装法兰和衬里筒体外壁之间形成的环形焊缝在水平方向上正对，木板上设有固紧调节装置，固紧调节装置位于贯穿件远离衬里筒体的一端内，固紧调节装置能够对木板进行固定。
本发明，采用此装置后可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比先前用不断的搭设脚手架要节省费用，缩短了工期。本发明的焊缝检测装置在使用时，首先将木板的插入端水平悬空的从贯穿件的外端水平插入直至穿过贯穿件的另一端，使得限位装置也位于贯穿件的端部外，然后将木板放下，使得木板的两侧下方与贯穿件的内壁接触，将木板朝着反方向拉动，使得限位装置与贯穿件的端部接触对木板长边的方向进行定位，然后通过固紧调节装置对木板的另一端与贯穿件固定起来，此时，木板上安装的射线机的拍摄镜头便正对着环形焊缝，当一个检测点拍摄完后，将固紧调节装置松开，然后将木板沿着贯穿件内壁圆周方向转动一定的角度，然后再次固定，这样射线机的拍摄镜头也随之沿着圆周的方向移动一定的距离，从而对环形焊缝上另一待测点进行拍摄，这样不仅能够满足射线检测单壁垂直透照要求，满足贯穿件法兰与筒体对接焊缝任意位置的抽检，同时机构简单方便操作，在一个贯穿件检测完成之后，将木板取出，又可应用到下一个贯穿件中，，无需搭设新的脚手架，检测人员在对焦射线机时操作性强。其中木板的宽度、长度以及射线机安装位置与焊缝之间的垂直距离均根据贯穿件的直径、长度以及射线透照焦距的要求进行计算。
所述固定调节装置包括垂直设置在木板表面的螺杆，螺杆与木板之间活动连接且能绕自身轴线做旋转运动，螺杆上套设有螺母，螺母的上方通过支杆连有弧形的撑板，撑板的形状与贯穿件的内壁弧形相匹配，螺杆上垂直连有把手，在通过固定调节装置对木板进行固定时，可以通过一手握住螺母，使其保持不会发生转动，然后另一只手拨动把手带动螺杆绕自身轴线旋转，通过外螺纹与内螺纹的相互配合，使得螺母沿着轴线方向上升直至撑板与贯穿件内壁接触，然后继续拧紧，由于木板的两侧下端也是与贯穿件内壁接触，这样通过贯穿件给撑板的反作用力，使得木板被固定调节装置与贯穿件的内壁夹固在中间，当需要将木板取下时，则反向拧动把手，使得撑板远离贯穿件内壁，即可拆卸下来，便于装置的快速安装与拆卸，从而提高检测的效率。
所述限位装置为垂直贯穿木板上下两端的钢筋，钢筋的下端朝着射线机所在方向弯折90°至与木板平行，钢筋的下端弯折部与木板底面之间的间距与贯穿件的外壁与木板底面之间的间距相匹配，在木板插入贯穿件后，木板的两侧下端放置在贯穿件内壁上，然后方向拉动木板的时候，钢筋的弯折部便沿着贯穿件的外壁运动，直至钢筋的竖直部与贯穿件端部相触，这样木板的插入端便通过钢筋的弯折部夹在贯穿件上，进一步提高木板端部的稳定性；而需要将木板拆下时，则先朝插入端的方向推动木板，直至钢筋的弯折部完全脱离贯穿件，然后将木板抬高一定距离，将其从贯穿件中抽出。
所述钢筋设有两根，两根钢筋沿着木板宽边方向设置，两根钢筋的弯折部呈八字型，通过两个钢筋进一步提高对木板插入端的固定性，而两根钢筋的弯折部呈八字型排列增大了弯折部在贯穿件周向方向上接触面积，且两者相互配合，使得木板的插入端不会在周向方向上发生偏移。
所述撑板采用橡胶材料制得，木板两侧的底面均包覆有保护海绵层，避免对贯穿件的内壁造成磨损，提高贯穿件的安全性。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比先前用不断的搭设脚手架要节省费用，缩短了工期，提高效率；
2、本发明一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，所述限位装置为垂直贯穿木板上下两端的钢筋，钢筋的下端朝着射线机所在方向弯折90°至与木板平行，这样木板的插入端便通过钢筋的弯折部夹在贯穿件上，进一步提高木板端部的稳定性；
3、本发明一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，钢筋设有两根，两根钢筋沿着木板宽边方向设置，两根钢筋的弯折部呈八字型，通过两个钢筋进一步提高对木板插入端的固定性，而两根钢筋的弯折部呈八字型排列增大了弯折部在贯穿件周向方向上接触面积，且两者相互配合，使得木板的插入端不会在周向方向上发生偏移。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构正面剖视示意图；
图2为本发明结构侧面示意图；。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-贯穿件，2-衬里筒体，3-木板，4-限位装置，6-射线机，7-安装法兰，8-环形焊缝，9-固紧调节装置，10-螺杆，11-螺母，12-支杆，13-撑板，14-把手。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1和图2所示，本发明一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，包括从贯穿件1上远离衬里筒体2一端平行插入贯穿件1并穿过另一端的木板3，木板3上位于靠近衬里筒体2的一端为插入端，插入端的下表面上连有限位装置4，限位装置4的端部凸出于贯穿件1的外壁，木板3上位于贯穿件1外部的另一端为安装端5，安装端5上安装有射线机6，射线机6的拍摄镜头所处的位置与贯穿件1的安装法兰7和衬里筒体2外壁之间形成的环形焊缝8在水平方向上正对，木板3上设有固紧调节装置9，固紧调节装置9位于贯穿件1远离衬里筒体2的一端内，固紧调节装置9能够对木板3进行固定。
本发明，采用此装置后可以根据现场进行临时安装射线检测装置，在任意位置进行垂直透照，无需搭设新的脚手架；此装置操作简便，可拆卸重复使用，使用材料简单，造价成本低；无损检测人员在对焦射线机时操作性强，比先前用不断的搭设脚手架要节省费用，缩短了工期。本发明的焊缝检测装置在使用时，首先将木板的插入端水平悬空的从贯穿件的外端水平插入直至穿过贯穿件的另一端，使得限位装置也位于贯穿件的端部外，然后将木板放下，使得木板的两侧下方与贯穿件的内壁接触，将木板朝着反方向拉动，使得限位装置与贯穿件的端部接触对木板长边的方向进行定位，然后通过固紧调节装置对木板的另一端与贯穿件固定起来，此时，木板上安装的射线机的拍摄镜头便正对着环形焊缝，当一个检测点拍摄完后，将固紧调节装置松开，然后将木板沿着贯穿件内壁圆周方向转动一定的角度，然后再次固定，这样射线机的拍摄镜头也随之沿着圆周的方向移动一定的距离，从而对环形焊缝上另一待测点进行拍摄，这样不仅能够满足射线检测单壁垂直透照要求，满足贯穿件法兰与筒体对接焊缝任意位置的抽检，同时机构简单方便操作，在一个贯穿件检测完成之后，将木板取出，又可应用到下一个贯穿件中，，无需搭设新的脚手架，检测人员在对焦射线机时操作性强。其中木板的宽度、长度以及射线机安装位置与焊缝之间的垂直距离均根据贯穿件的直径、长度以及射线透照焦距的要求进行计算。
优选的，所述固定调节装置9包括垂直设置在木板3表面的螺杆10，螺杆10与木板3之间活动连接且能绕自身轴线做旋转运动，螺杆10上套设有螺母11，螺母11的上方通过支杆12连有弧形的撑板13，撑板13的形状与贯穿件1的内壁弧形相匹配，螺杆10上垂直连有把手14，在通过固定调节装置对木板进行固定时，可以通过一手握住螺母，使其保持不会发生转动，然后另一只手拨动把手带动螺杆绕自身轴线旋转，通过外螺纹与内螺纹的相互配合，使得螺母沿着轴线方向上升直至撑板与贯穿件内壁接触，然后继续拧紧，由于木板的两侧下端也是与贯穿件内壁接触，这样通过贯穿件给撑板的反作用力，使得木板被固定调节装置与贯穿件的内壁夹固在中间，当需要将木板取下时，则反向拧动把手，使得撑板远离贯穿件内壁，即可拆卸下来，便于装置的快速安装与拆卸，从而提高检测的效率。
优选的，所述限位装置为垂直贯穿木板上下两端的钢筋，钢筋的下端朝着射线机所在方向弯折90°至与木板平行，钢筋的下端弯折部与木板底面之间的间距与贯穿件的外壁与木板底面之间的间距相匹配，在木板插入贯穿件后，木板的两侧下端放置在贯穿件内壁上，然后方向拉动木板的时候，钢筋的弯折部便沿着贯穿件的外壁运动，直至钢筋的竖直部与贯穿件端部相触，这样木板的插入端便通过钢筋的弯折部夹在贯穿件上，进一步提高木板端部的稳定性；而需要将木板拆下时，则先朝插入端的方向推动木板，直至钢筋的弯折部完全脱离贯穿件，然后将木板抬高一定距离，将其从贯穿件中抽出。
优选的，所述钢筋设有两根，两根钢筋沿着木板宽边方向设置，两根钢筋的弯折部呈八字型，通过两个钢筋进一步提高对木板插入端的固定性，而两根钢筋的弯折部呈八字型排列增大了弯折部在贯穿件周向方向上接触面积，且两者相互配合，使得木板的插入端不会在周向方向上发生偏移。
优选的，所述撑板采用橡胶材料制得，木板两侧的底面均包覆有保护海绵层，避免对贯穿件的内壁造成磨损，提高贯穿件的安全性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，包括从贯穿件(1)上远离衬里筒体(2)一端平行插入贯穿件(1)并穿过另一端的木板(3)，木板(3)上位于靠近衬里筒体(2)的一端为插入端，插入端的下表面上连有限位装置(4)，限位装置(4)的端部凸出于贯穿件(1)的外壁，木板(3)上位于贯穿件(1)外部的另一端为安装端(5)，安装端(5)上安装有射线机(6)，射线机(6)的拍摄镜头所处的位置与贯穿件(1)的安装法兰(7)和衬里筒体(2)外壁之间形成的环形焊缝(8)在水平方向上正对，木板(3)上设有固紧调节装置(9)，固紧调节装置(9)位于贯穿件(1)远离衬里筒体(2)的一端内，固紧调节装置(9)能够对木板(3)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，所述固定调节装置(9)包括垂直设置在木板(3)表面的螺杆(10)，螺杆(10)与木板(3)之间活动连接且能绕自身轴线做旋转运动，螺杆(10)上套设有螺母(11)，螺母(11)的上方通过支杆(12)连有弧形的撑板(13)，撑板(13)的形状与贯穿件(1)的内壁弧形相匹配，螺杆(10)上垂直连有把手(14)，通过拨动把手(14)能够带动螺杆(10)旋转使得螺母(11)上升直至撑板(13)与贯穿件(1)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，所述限位装置(4)为垂直贯穿木板(3)上下两端的钢筋，钢筋的下端朝着射线机所在方向弯折90°至与木板(3)平行，钢筋的下端弯折部与木板(3)底面之间的间距与贯穿件(1)的外壁与木板(3)底面之间的间距相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，所述钢筋设有两根，两根钢筋沿着木板(3)宽边方向设置，两根钢筋的弯折部呈八字型。
5.根据权利要求2所述的一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，所述撑板(13)采用橡胶材料制得。
6.根据权利要求1所述的一种核岛钢衬里与贯穿件法兰对接焊缝的射线检测装置，其特征在于，木板(3)两侧的底面均包覆有保护海绵层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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