CN207487285U - 一种循环加热烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环加热烤箱，通过设置外循环加热系统以及内循环系统，能够使热量均匀分布在烤箱内腔内，使内腔的温度迅速达到设置值，缩短了加热时间，降低了能耗，整体加热效率高，产品的干燥效果更好。本实用新型的循环加热烤箱，包括箱体、设置于所述箱体内的内腔及门板，于所述箱体与所述内腔之间设有外循环加热系统，于所述内腔中设有内循环系统，于所述箱体外部设有控制箱；所述外循环加热系统包括第一鼓风机、加热管、左通风网板、右通风网板及抽湿装置；所述内循环系统包括第二鼓风机、挡风板、上通风网板及下通风网板；所述抽湿装置、所述第一鼓风机及所述第二鼓风机分别与所述控制箱电连接。

Description

一种循环加热烤箱

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种循环加热烤箱。

背景技术

传统的加热烘干设备，将发热管设于烤箱中，利用发热管加热空气后对物品进行烘干，通常会导致发热管所在的位置的局部温度过高。由于工业烤箱的空间较大，空气热度受热不均匀，导致烘干效率不高，无法生产出优良的产品。部分采用热风循环的烤箱，在通过在内部设置风扇来推动气体在烤箱内循环，达到循环加热的目的，但这种热循环风向单一，导致温度分布不均匀，使得烤箱整体加热慢、升温时间长、烘烤能耗高。

现有技术所存在的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种循环加热烤箱，通过设置外循环加热系统以及内循环系统，能够使热量均匀分布在烤箱内腔内，使内腔的温度迅速达到设置值，缩短了加热时间，降低了能耗，整体加热效率高，产品的干燥效果更好。本实用新型的循环加热烤箱还具有结构简单、修造成本低、适用性广等优点。

本实用新型的循环加热烤箱，包括箱体、设置于箱体内的内腔及门板，

于所述箱体与所述内腔之间设有外循环加热系统，于所述内腔中设有内循环系统，于所述箱体外部设有控制箱；

所述外循环加热系统包括第一鼓风机、加热管、左通风网板、右通风网板及抽湿装置；所述箱体与所述内腔的顶部间隔形成上风道，所述箱体与所述左通风网板间隔形成左侧风道，所述箱体与所述右通风网板间隔形成右侧风道；所述上风道分别与所述左侧风道及所述右侧风道连通；所述第一鼓风机、所述加热管及所述抽湿装置均设于所述上风道内；

所述内循环系统包括第二鼓风机、挡风板、上通风网板及下通风网板；所述内腔的上壁与所述上通风网板间隔形成第二上风道，所述内腔的内壁与所述挡风板间隔形成内侧风道，所述内腔的下壁与所述下通风网板形成下风道；所述内侧风道分别与所述第二上风道及所述下风道连通；所述第二鼓风机设于所述内侧风道中；

所述抽湿装置、所述第一鼓风机及所述第二鼓风机分别与所述控制箱电连接。

优选地，所述上通风网板以及所述下通风网板上开有若干个通风孔洞。

优选地，所述通风孔洞的直径从靠近所述第二鼓风机一端由近到远依次增大。

优选地，所述箱体的内侧设有抽湿管，所述抽湿管与所述抽湿装置连接。

优选地，于所述箱体上还开有抽真空接口，所述抽真空接口用于外接抽真空泵。

优选地，于所述箱体上还开有气体输入接口，所述气体输入接口用于外接气罐。

优选地，所述门板内部还设有硅酸铝保温棉层。

优选地，还包括设置在所述内腔的侧壁上的若干个温度传感器；所述温度传感器与所述控制箱电连接。

优选地，还包括设置在所述内腔的侧壁上的若干个湿度传感器；所述湿度传感器与所述控制箱电连接。

优选地，还包括分别设置在所述左侧风道及所述右侧风道上的过滤器，所述过滤器用于过滤气体中的粉尘。

本实用新型的循环加热烤箱，包括箱体、设置于箱体内的内腔及门板，于所述箱体与所述内腔之间设有外循环加热系统，于所述内腔中设有内循环系统，于所述箱体外部设有控制箱；所述外循环加热系统包括第一鼓风机、加热管、左通风网板、右通风网板及抽湿装置；所述内循环系统包括第二鼓风机、挡风板、上通风网板及下通风网板；所述抽湿装置、所述第一鼓风机及所述第二鼓风机分别与所述控制箱电连接。本实用新型的循环加热烤箱，通过设置外循环加热系统以及内循环系统，能够使热量均匀分布在烤箱内腔内，使内腔的温度迅速达到设置值，缩短了加热时间，降低了能耗，整体加热效率高，产品的干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的正面示意图；

图3为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的左示意图；

其中，图中标记如下所示：

1--箱体、2--内腔、3--门板、4--外循环加热系统、41--第一鼓风机、42--加热管、43--左通风网板、44--右通风网板、45--抽湿装置、46--上风道、47--左侧风道、48--右侧风道、5--内循环系统、51--第二鼓风机、52--挡风板、53--上通风网板、54--下通风网板、55--第二上风道、56--内侧风道、57--下风道、6--控制箱；

图2的箭头所示方向为外循环加热系统工作时气体流动方向，图3的箭头所示方向为内循环系统工作时气体流动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1、图2及图3,图1为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的结构示意图，图2为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的正面示意图，图3为本实用新型实施例中一种循环加热烤箱的左示意图。

本实用新型的循环加热烤箱，包括箱体1、设置于箱体内的内腔2及门板3，

于所述箱体1与所述内腔2之间设有外循环加热系统4，于所述内腔2中设有内循环系统5，于所述箱体1外部设有控制箱6；

所述外循环加热系统4包括第一鼓风机41、加热管42、左通风网板43、右通风网板44及抽湿装置45；所述箱体1与所述内腔2的顶部间隔形成上风道46，所述箱体1与所述左通风网板43间隔形成左侧风道47，所述箱体1与所述右通风网板44间隔形成右侧风道48；所述上风道46分别与所述左侧风道47及所述右侧风道48连通；所述第一鼓风机41、所述加热管42及所述抽湿装置45均设于所述上风道46内；

所述内循环系统5包括第二鼓风机51、挡风板52、上通风网板53及下通风网板54；所述内腔2的上壁与所述上通风网板53间隔形成第二上风道55，所述内腔2的内壁与所述挡风板52间隔形成内侧风道56，所述内腔2的下壁与所述下通风网板54形成下风道57；所述内侧风道56分别与所述第二上风道55及所述下风道57连通；所述第二鼓风机51设于所述内侧风道56中；

所述抽湿装置45、所述第一鼓风机41及所述第二鼓风机51分别与所述控制箱6电连接。

在本实用新型的一个实施方式中，工作时，门板3关闭，箱体1处于密封状态；在外循环加热系统4中，控制器6启动加热管42及第一鼓风机41，在第一鼓风机41的推动下气体沿着图2所示的箭头方向流动，气体经过加热管42被加热后，继续沿着箭头方向进入左侧风道47，经过左通风网板43后进入内腔2，将热量均匀送至内腔2中的被烘干物品；气体经过被烘干物品后经过右通风网板44进入右侧风道48，沿着右侧风道48流至抽湿装置45，将烘干过程中产生的湿热气体进行过滤；经过抽湿处理后的气体重新回到第一鼓风机41，进行下一次循环。

在本实用新型中，内循环系统5主要为用于解决内腔2中上下受热不均匀的问题，在第二鼓风机51的推动下，气体从内侧风道56进入下风道57，通过下通风网板54后进入内腔2，此时上通风网板53处于负压状态，气体从上通风网板53进入第二上风道55，然后重新回到第二鼓风机51，进行下一次循环。

优选地，所述上通风网板53以及所述下通风网板54上开有若干个通风孔洞。

优选地，所述通风孔洞的直径从靠近所述第二鼓风机一端由近到远依次增大。

在本实用新型实施例的内循环系统5中，由于距离第二鼓风机51较远的一端的气体受第二鼓风机51作用较小，因此上通风网板53以及下通风网板54的通风孔洞的直径从靠近第二鼓风机51一端由近到远渐渐扩大，有利于较远端的气体进入第二上风道55以及排出下风道57，使内腔2中的气体能够加速流动，从而达到受热均匀的效果。

优选地，所述箱体1的内侧设有抽湿管451，所述抽湿管451与所述抽湿装置45连接。

优选地，于所述箱体1上还开有抽真空接口，所述抽真空接口用于外接抽真空泵。

在本实用新型的实施例中，设置抽真空接口是为了抽去被烘干物品中可以抽去的气体成分。抽真空能够形成负压，在负压环境，水的沸点显著降低，当气压为0.01bar，即1000Pa时，沸点低于7℃。当气压降低温度升高时，水分气化将更加迅速和彻底。将被烘干物品处于负压、高温环境中，加快水分气化，实现物料快速干燥，提高干燥效率。

优选地，于所述箱体上还开有气体输入接口，所述气体输入接口用于外接气罐。

在本实用新型的实施例中，通过向烤箱内部充入惰性气体，使得干燥过程是发生在没有氧气或充满惰性气体环境里，被烘干物品不会在干燥过程中被氧化，对于一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

进步一地，在本实用新型的实施例中，加注的气体为氮气。

优选地，所述门板3内部还设有硅酸铝保温棉层。

在本实用新型的实施例中，通过在门板3上设置硅酸铝保温棉层，具有保温和防止热量外渗的效果。

优选地，还包括设置在所述内腔2的侧壁上的若干个温度传感器；所述温度传感器与所述控制箱6电连接。

优选地，还包括设置在所述内腔2的侧壁上的若干个湿度传感器；所述湿度传感器与所述控制箱6电连接。

在本实用新型的实施例中，通过设置温度传感器及湿度传感器，能够随时监测烤箱的工作状态。通过温度传感器将温度信号反馈至控制器6，当温度达到预设值时，降低发热管42的发热量，将温度控制在指定范围内。通过湿度传感器监测烤箱内的湿度情况，当湿度超过预设值，则通过控制器6控制抽湿装置46的运行强度，实现湿度的控制。

优选地，还包括分别设置在所述左侧风道47及所述右侧风道48上的过滤器，所述过滤器用于过滤气体中的粉尘。

在本实用新型的实施例中，被烘干物品表面如果存在的颗粒物，则颗粒物可能会在气体的作用下随风游走，颗粒会从各挡板的缝隙中溢出污染烤箱。由于烤箱的拆装和内部清洁极不方便，且作业完毕后必须要等降温后才可以进行清洁。在本实用新型中，分别在左侧风道47及所述右侧风道48上的增设过滤器，用于过滤气体中的粉尘颗粒，通过气体循环不断过滤，从而达到清洁烤箱的目的。

本实用新型的循环加热烤箱，通过设置外循环加热系统以及内循环系统，能够使热量均匀分布在烤箱内腔内，使内腔的温度迅速达到设置值，缩短了加热时间，降低了能耗，整体加热效率高，产品的干燥效果更好。

以上所述，以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种循环加热烤箱，包括箱体、设置于所述箱体内的内腔及门板，其特征在于，于所述箱体与所述内腔之间设有外循环加热系统，于所述内腔中设有内循环系统，于所述箱体外部设有控制箱；

所述外循环加热系统包括第一鼓风机、加热管、左通风网板、右通风网板及抽湿装置；所述箱体与所述内腔的顶部间隔形成上风道，所述箱体与所述左通风网板间隔形成左侧风道，所述箱体与所述右通风网板间隔形成右侧风道；所述上风道分别与所述左侧风道及所述右侧风道连通；所述第一鼓风机、所述加热管及所述抽湿装置均设于所述上风道内；

所述内循环系统包括第二鼓风机、挡风板、上通风网板及下通风网板；所述内腔的上壁与所述上通风网板间隔形成第二上风道，所述内腔的内壁与所述挡风板间隔形成内侧风道，所述内腔的下壁与所述下通风网板形成下风道；所述内侧风道分别与所述第二上风道及所述下风道连通；所述第二鼓风机设于所述内侧风道中；

所述抽湿装置、所述第一鼓风机及所述第二鼓风机分别与所述控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的循环加热烤箱，其特征在于，所述上通风网板以及所述下通风网板上开有若干个通风孔洞。

3.根据权利要求2所述的循环加热烤箱，其特征在于，所述通风孔洞的直径从靠近所述第二鼓风机一端由近到远依次增大。

4.根据权利要求1所述的循环加热烤箱，其特征在于，所述箱体的内侧设有抽湿管，所述抽湿管与所述抽湿装置连接。

5.根据权利要求1所述的循环加热烤箱，其特征在于，于所述箱体上还开有抽真空接口，所述抽真空接口用于外接抽真空泵。

6.根据权利要求1所述的循环加热烤箱，其特征在于，于所述箱体上还开有气体输入接口，所述气体输入接口用于外接气罐。

7.根据权利要求1所述的循环加热烤箱，其特征在于，所述门板内部还设有硅酸铝保温棉层。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的循环加热烤箱，其特征在于，还包括设置在所述内腔的侧壁上的若干个温度传感器；所述温度传感器与所述控制箱电连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的循环加热烤箱，其特征在于，还包括设置在所述内腔的侧壁上的若干个湿度传感器；所述湿度传感器与所述控制箱电连接。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的循环加热烤箱，其特征在于，还包括分别设置在所述左侧风道及所述右侧风道上的过滤器，所述过滤器用于过滤气体中的粉尘。