CN207485786U - 一种压边条组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压边条组件，属于装饰条领域，包括压边条，具有压翼和第一连接部；基座，具有适于与所述第一连接部形成第一连接结构的第二连接部，和适于将所述基座固定至安装位置的固定结构。本实用新型能够使压边条不容易与板材滑脱，不受板材拼缝大小的影响。

Description

一种压边条组件

技术领域

本实用新型涉及装饰条技术领域，具体涉及一种压边条组件。

背景技术

压边条类零件是一种广泛应用于家具、室内装潢、车辆内饰及飞机内饰等领域中的零件，其主要作用是对板材类零件的拼接处进行包口和压边。根据压边条应用领域的不同，对其的性能要求也就不同。特别是应用于航空领域内的压边条，例如直升机内饰的压边条，就对其自身的强度、质量、耐磨性、耐污性、易清洗性、抗老化性、抗褪色性、工艺成型性及化学稳定性等方面有非常高的要求。

现有技术中的压边条的安装形式基本上采用的是在单独的压边条上成型出特殊的结构，再通过该特殊结构将压边条扣接在需要压边的板材的边缘从而完成对板材的压边和包口。由于压边条的宽度为固定数值，而板材的拼口宽度不总是固定数值，受到制造和安装精度的限制板材的品扣容易出现拼口宽窄不一的情形，因此导致此类压边条在安装和日后使用的过程中经常压边条经常会从板材的拼缝中滑脱。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的压边条容易与板材滑脱的缺陷，从而提供一种压边条不容易与板材滑脱的压边条组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压边条组件，包括：

压边条，具有压翼和第一连接部；

基座，具有适于与所述第一连接部形成第一连接结构的第二连接部，和适于将所述基座固定至安装位置的固定结构。

作为优选，所述第一连接部可发生弹性形变以使其顺利与所述第二连接部实现卡接。

作为优选，所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂之间设置有空隙，所述第二连接部卡接于空隙内。

作为优选，所述第二连接部与所述空隙相配合部分的截面轮廓为圆弧形。

作为优选，所述第一弹性臂和第二弹性臂的端部相对设置有第一钩扣；所述第二连接部上设置有与所述第一钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第一刚性凸起。

作为优选，所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂相向设置有第二扣钩；所述第二连接部上设置有与所述第二钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第二刚性凸起。

作为优选，所述第一连接部还包括连接第一弹性臂和第二弹性臂的连接部。

作为优选，所述压翼包括分别向所述第一连接部两侧延伸的第一压翼和第二压翼。

作为优选，所述固定结构包括螺纹连接所述基座和安装位置的螺钉，或铆接所述基座和安装位置的铆钉。

作为优选，所述固定结构还包括为所述螺钉或铆钉提供安装位置的第三连接部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供了一种压边条组件，包括压边条和基座，压边条具有压翼和第一连接部，基座具有适于与所述第一连接部形成第一连接结构的第二连接部，和适于将所述基座固定至安装位置的固定结构。通过在基座上设置固定结构，能够将基座固定在需要安装压边条的位置上，并利用第一连接机构实现压边条和基座的连接。相对于传统技术中压边条和板材的边缘进行卡接的形式，本实用新型能够使压边条利用基座将自身的固定在安装位置，避免了对板材缝隙的依赖，不受板材拼缝大小的影响。此举能够减小压边条在安装和使用过程中从缝隙中滑出的概率，使压边条固定的更加牢靠。

2、本实用新型提供的压边条组件中，所述第一连接部可发生弹性形变以使其顺利与所述第二连接部实现卡接，进一步的，所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂之间设置有空隙，所述第二连接部卡接于空隙内。

通过将第一连接结构设计成弹性连接的形式，能够减小压边条在卡接入基座的过程中的阻力，使压边条的安装更加方便。

进一步的，通过将第一连接部设计为第一弹性臂加第二弹性臂和空隙的形式，在将第一连接部卡接入第二连接部的过程中，两个弹性臂会进行相向的摆动。相比于传统的挤压连接部自身实现弹性连接的形式，此举能够进一步减小压边条卡接入基座的过程中的阻力。

3、本实用新型提供的压边条组件中，所述第一弹性臂和第二弹性臂的端部相对设置有第一钩扣；所述第二连接部上设置有与所述第一钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第一刚性凸起。在第一钩扣和第一刚性凸起的配合下，能够提高压边条卡接在基座上的抓和力，使压边条更加牢靠地固定在基座上。

4、本实用新型提供的压边条组件中，还提供了第一连接结构的另一种弹性连接形式，即所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂相向设置有第二扣钩；所述第二连接部上设置有与所述第二钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第二刚性凸起，在所述第一弹性臂和第二弹性臂的中间还设置了连接部。该技术方案同样可以提高压边条卡接在基座上的抓和力和减小压边条卡接入基座过程中的阻力，并且除此之外，由于本技术方案中还设置了连接部，通过连接部的作用能够进一步的强化上述提高抓和力和减小卡入阻力的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种实施方式的剖面图；

图2是本实用新型第一种实施方式的立体图；

图3是本实用新型第二种实施方式的剖面图；

图4是本实用新型第三种实施方式的剖面图；

图5是本实用新型第四种实施方式的剖面图；

附图标记说明：

1-压边条，11-第一连接部，111-第一弹性臂，112-第二弹性臂，113-空隙，114-第一钩扣，115-第二钩扣，116-连接部，12-压翼，121-第一压翼，122-第二压翼，2-基座，21-第二连接部，211-第一刚性凸起，212-第二刚性凸起，22-固定结构，221-铆钉，222-第三连接部，223-螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例：

如图1和图2所示是本实用新型的一种具体实施方式，本实施方式提供了一种压边条1组件，包括压边条1，压边条1具有压翼12和第一连接部11；基座2，具有适于与所述第一连接部11形成第一连接结构的第二连接部21，和适于将所述基座2固定至安装位置的固定结构22。

上述压边条1组件中，压边条1和基座2通过第一连接结构进行连接，通过第一连接结构可以将压边条1固定在基座2上。使压边条1的安装摆脱对板材边缘的依赖，不受拼缝大小的影响。基座2和安装位置通过固定结构22进行连接，通过固定结构22的作用可以将基座2固定在安装位置，本实施例中的安装位置可以是室内地板、墙板的拼缝处，也可以是汽车、飞机内饰板的拼接处，尤其可以是直升机的顶棚内饰板和窗户内饰板的拼接处。

作为第一连接结构的具体概念，所述第一连接部11包括间隔设置的第一弹性臂111和第二弹性臂112，以及设置在第一弹性臂111和第二弹性臂112之间的空隙113，所述空隙113轮廓为圆弧形。第二连接部21卡接于该圆弧形空隙113内，并具有圆弧形的端部用于和圆弧形空隙113进行卡接。所述第一连接部11的两个弹性臂均可以发生弹性形变以使其顺利地卡在第二连接部21的圆弧形端部上。通过将第一连接部11设计成上述形式，相比于传统的对连接部116自身进行挤压的连接形式，此举能减小将第一连接部11卡接在第二连接部21上的阻力。

作为固定结构22的具体概念，本实施方式中的固定结构22包括一个铆钉221和一个为铆钉221提供安装位置的第三连接部222。第三连接部222具体为一个带有铆钉221过孔的底板。通过铆钉221，将所述底板铆接在安装位置。

作为压翼12的具体概念，本实施例中包括分别向所述第一连接部11两侧延伸的第一压翼121和第二压翼122。通过上述结构，压边条1能够将板材的边缘处覆盖在压翼12的下方，从而实现对板材拼缝处的压合以及美化作用。

如图3所示为第一连接结构的另一种变形，所述第一连接部11包括间隔设置的第一弹性臂111和第二弹性臂112，以及设置在第一弹性臂111和第二弹性臂112之间的空隙113，所述第一弹性臂111和第二弹性臂112的端部相对设置有第一钩扣114；所述第二连接部21上设置有与所述第一钩扣114相配合以将压边条1牢靠固定在基座2上的第一刚性凸起211。通过第一钩扣114和第一刚性凸起211的配合，本实施例中的第一连接部11和第二连接部21之间具有更强的抓和力，使压边条1更加牢靠地固定在基座2上。

如图4所示为第一连接结构的第三种变形，所述第一连接部11包括间隔设置的第一弹性臂111和第二弹性臂112。所述第一弹性臂111和第二弹性臂112之间设置有空隙113，使用过程中，第二连接部21卡接于空隙113内。所述第一连接部11包括间隔设置的第一弹性臂111和第二弹性臂112，所述第一弹性臂111和第二弹性臂112设置有第二扣钩；与图3中所示实施方式的不同之处在于，本实施方式中的两个第二钩扣115为相向设置，即分别朝向第一连接结构的两侧，与此对应的是所述第二连接部21上设置有与所述第二钩扣115相配合的第二刚性凸起212。本实施方式同样能够提高第一连接部11和第二连接部21之间的抓和力，使压边条1更加牢靠地固定在基座2上。

图4和图5中还记载了作为固定结构22的第二种实施方式，包括一个螺钉223和一个为螺钉223提供安装位置的第三连接部222。第三连接部222具体为一个带有过孔的底板。通过铆钉221螺纹连接的形式，可将所述底板紧固在安装位置。

如图5所示，为第一连接结构的改进形式，即在所述的第一弹性臂111和第二弹性臂112中间增加了一个连接部116，所述连接部116同样为弹性件。当第一弹性臂111和第二弹性臂112向内进行弹性摆动时，连接部116能够为摆动的动作提供更大的阻力，也因此，连接部116的能够进一步的提高第一连接部11和第二连接部21之间的抓和力，防止第一连接部11从第二连接部21内脱出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种压边条组件，其特征在于，包括：

压边条，具有压翼和第一连接部；

基座，具有适于与所述第一连接部形成第一连接结构的第二连接部，和适于将所述基座固定至安装位置的固定结构；

所述第一连接部可发生弹性形变以使其顺利与所述第二连接部实现卡接；

所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂相向设置有第二钩扣；

所述第二连接部上设置有与所述第二钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第二刚性凸起；

所述第一连接部还包括连接第一弹性臂和第二弹性臂的连接部。

2.根据权利要求1所述的压边条组件，其特征在于：

所述第一连接部包括间隔设置的第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂之间设置有空隙，所述第二连接部卡接于空隙内。

3.根据权利要求2所述的压边条组件，其特征在于：

所述第二连接部与所述空隙相配合部分的截面轮廓为圆弧形。

4.根据权利要求2所述的压边条组件，其特征在于：所述第一弹性臂和第二弹性臂的端部相对设置有第一钩扣；

所述第二连接部上设置有与所述第一钩扣相配合以将压边条牢靠固定在基座上的第一刚性凸起。

5.根据权利要求1所述的压边条组件，其特征在于：所述压翼包括分别向所述第一连接部两侧延伸的第一压翼和第二压翼。

6.根据权利要求1所述的压边条组件，其特征在于：所述固定结构包括螺纹连接所述基座和安装位置的螺钉，或铆接所述基座和安装位置的铆钉。

7.根据权利要求6所述的压边条组件，其特征在于：所述固定结构还包括为所述螺钉或铆钉提供安装位置的第三连接部。