CN201045999Y

CN201045999Y - 一种悬挂装置

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Publication number: CN201045999Y
Application number: CNU2007201411711U
Authority: CN
Inventors: 黃太祐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-28
Filing date: 2007-03-28
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2017-03-28

Abstract

一种涉及日常用品的悬挂装置，包括双面胶，其特征在于：还包括导向盖和挂钩，其中，所述的导向盖的背侧具有一个光平面，前侧附设一个卡槽，所述的挂钩包括一主体凸片，所述的主体凸片两侧均附设翼片，所述两块翼片上均开设连接孔，所述的主体凸片可与导向盖的卡槽单向扣合，所述翼片处于导向盖的外侧，所述的导向盖与挂钩的底侧边对应位置处分别开设至少一个槽口，所述的导向盖的光平面粘连双面胶；所述的两条底侧边对应位置处分别开设多个槽口，在两条底侧边构成锯齿状；所述的双面胶外侧还粘连保护膜；所述的光平面中间具有一个对位几何体，本实用性型效率高、操作方便、实用性强。

Description

一种悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及日常用品，尤其涉及一种悬挂装置。

背景技术

人们一般通过目测或大体估计的方式来确定相框挂在哪儿。为了挂好相框，人们最常用的方式是：测量出从天花板到相框顶部的距离，然后测出从墙的左侧到右侧的距离，标出将要挂相框的中心位置。即使在人们找出该中心位置后，要想在准确的位置挂好某个相框仍然是很困难的。为了得到更加准确的测量结果，他们需要：(a)使在墙上标出的中心位置与相框的中心一致；(b)计算出从相框后的绳的顶端到相框顶部的确切距离；(c)了解金属挂钩的设计，知道挂钩顶端到挂钩的距离；(d)了解绳的张力。金属挂钩通常要配合钉子一起在墙上使用。然而如果相框的位置不正确，钉子可能要在墙上反复移动并被反复钉入墙中，从而对墙造成损伤。因此，现有技术效率低，且操作不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高而且操作方便的悬挂装置，以克服现有技术中效率低，且操作不方便的缺点。

本实用新型所采用的悬挂装置，包括双面胶，其特征在于：还包括导向盖和挂钩，其中，

所述的导向盖的背侧具有一个光平面，前侧附设一个卡槽；

所述的挂钩包括一主体凸片，所述的主体凸片两侧均附设翼片，所述两块翼片上均开设连接孔；

所述的主体凸片可与导向盖的卡槽单向扣合，所述翼片处于导向盖的外侧；

所述的导向盖与挂钩的底侧边对应位置处分别开设至少一个槽口；

所述的导向盖的光平面粘连双面胶。

所述的两条底侧边对应位置处分别开设多个槽口，在两条底侧边构成锯齿状。

所述的双面胶外侧还粘连保护膜。

所述的光平面中间具有一个对位几何体。

所述的对位几何体为附设于光平面上的凸体，或者为开设于光平面上的凹体，其形状为倒放的正三角形。

所述的双面胶开设让位槽，所述的让位槽至少开设于对位几何体的相应位置。

所述导向盖的卡槽包括设置于导向盖左右两侧的直挡边和至少设置于导向盖下侧的角型挡边，每块直挡边与相邻的角型挡边相连，构成“斗”型卡槽；

所述挂钩的主体凸片包括一条直边和连接于所述直边两侧的斜边；

所述的主体凸片与卡槽扣合时，所述的斜边卡扣于角型挡边内侧；

所述挂钩的翼片与斜边末端直接相连，且所述翼片与直边平行；

所述的导向盖上下两侧均设置角型挡边，每块直挡边与相邻的上下两个角型挡边相连。

所述的角型挡边上设置凸起，所述凸起与卡槽的内底面的垂直距离大于直边的厚度。

所述的凸起为具有平滑边缘的弧形凸起。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，导向盖的背侧具有一个光平面，前侧附设一个卡槽，挂钩包括一主体凸片，主体凸片两侧均附设翼片，两块翼片上均开设连接孔；主体凸片可与导向盖的卡槽单向扣合，翼片处于导向盖的外侧，导向盖与挂钩的底侧边对应位置处分别开设至少一个槽口，导向盖的光平面粘连双面胶。在使用中只需要简单地通过翼片上的连接孔，使本实用新型与相框相连，在墙面上拟定相框的理想位置后，直接按压相框，使本实用新型中的双面胶与墙面粘连，然后，取下相框和相连的挂钩，导向盖与双面胶仍然粘结于墙面上，之后，沿导向盖的槽口向墙面钉入钉子，最后，从墙面上剥下导向盖与双面胶，钉入的钉子仍然在墙面上，再将与相框相连的挂钩的槽口卡在墙面的钉子上，相框的实际悬挂位置就与拟定的理想位置极为一致，相对于现有技术，本实用新型的使用不需要计算与测量，而且(至少在理论上)不会产生失误，因此，本实用新型效率高而且操作方便。

在本实用新型中，两条底侧边对应位置处分别开设多个槽口，在两条底侧边构成锯齿状，则可以在多个槽口处钉入多个钉子，使本实用新型的悬挂更为紧固、安全。

在本实用新型中，光平面中间具有一个对位几何体，该对位几何体可以用于本实用新型与相框之间连接位置的定位，例如，若想将本实用新型安装于相框中间，则以该对位几何体对准相框中间位置即可，进一步提高本实用新型的实用性和准确性。

在本实用新型中，导向盖的卡槽包括设置于导向盖左右两侧的直挡边和至少设置于导向盖下侧的角型挡边，每块直挡边与相邻的角型挡边相连，构成“斗”型卡槽，挂钩的主体凸片包括一条直边和连接于所述直边两侧的斜边，主体凸片与卡槽扣合时，斜边卡扣于角型挡边内侧，挂钩的翼片与斜边末端直接相连，且翼片与直边平行，本实用新型的卡槽与主体凸片结构简单，通过斜边卡扣于角型挡边内侧，非常简便地实现了主体凸片与卡槽的单向扣合，具有极强的实用性。

在角型挡边上辅设凸起，可加强导向盖与挂钩的扣合连接，同时，又不影响导向盖与挂钩之间的脱离，凸起采用具有平滑边缘的弧形凸起，更是为了使本实用新型兼具容易脱离的特性，进一步提高本实用新型的实用性和工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中导向盖前侧外观示意图；

图3为本实用新型中挂钩外观示意图；

图4为本实用新型中导向盖与挂钩扣合状态示意图；

图5为本实用新型应用状态示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

根据图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型包括导向盖2、挂钩1、双面胶110和保护膜100，如图1所示，导向盖2的背侧具有一个光平面21，前侧附设一个卡槽22。挂钩1包括一主体凸片12，主体凸片12两侧均附设翼片11，两块翼片11上均开设连接孔111。如图1、图4和图5所示，主体凸片12可与导向盖2的卡槽22单向扣合，翼片11处于导向盖2的外侧。

如图1、图2、图3和图4所示，导向盖2与挂钩1的底侧边20、10对应位置处分别开设至少一个槽口23、13，在本实用新型中，两条底侧边20、10对应位置处可以分别开设多个槽口23、13，在两条底侧边20、10构成锯齿状。

如图1和图5所示，导向盖2的光平面21粘连双面胶110，双面胶110外侧还粘连保护膜100。

如图1、图2和图5所示，光平面21中间具有一个对位几何体24，该对位几何体24为附设于光平面21上的凸体，或者为开设于光平面21上的凹体，其形状为倒放的正三角形。显然，为了避免对位几何体24被遮蔽，双面胶110和保护膜100均分别开设让位槽112、102，如图1和图5所示，让位槽112、102开设于对位几何体24和两条底侧边20、10所形成的锯齿部的相应位置。

具体地，如图2所示，导向盖2的卡槽22包括设置于导向盖2左右两侧的直挡边221和设置于导向盖2上下两侧的角型挡边222，每块直挡边221与相邻的上下两个角型挡边222相连，构成“斗”型卡槽22。

如图3所示，挂钩1的主体凸片12包括一条直边121和连接于所述直边121两侧的斜边122。

如图4所示，主体凸片12与卡槽22扣合时，斜边122卡扣于角型挡边222内侧，这样，主体凸片12就与卡槽22实现了单向扣合，主体凸片12可以沿卡槽22向外脱离。

如图4所示，角型挡边222上设置凸起220，凸起220与卡槽22的内底面223的垂直距离大于直边121的厚度，且凸起220为具有平滑边缘的弧形凸起。显然，凸起220可加强导向盖2与挂钩1的扣合连接，同时，又不影响导向盖2与挂钩1之间的脱离，凸起220采用具有平滑边缘的弧形凸起，更使得本实用新型兼具容易脱离的特性。

如图3所示，挂钩1的翼片11与斜边122末端直接相连，且翼片11与直边121平行。

本实用新型的操作过程如下：

A.如图5所示，将相框背面置于本实用新型的前部，通过对位几何体24对本实用新型与相框之间的连接位置进行定位，定位完毕后，将螺钉150通过翼片11上连接孔111钉入相框，使本实用新型与相框相连。

B.将相框与本实用新型摆正，在墙面上拟定相框的理想位置，理想位置确定后，取下双面胶110上的保护膜100，直接按压相框，使本实用新型中的双面胶110与墙面粘连。

C.然后，取下相框和相连的挂钩1，如图2所示的视角，导向盖2与双面胶110仍然粘结于墙面上，之后，沿导向盖2的槽口23向墙面钉入钉子，例如，可以在最两端槽口23向墙面钉入2个钉子(当然，也可以钉2个以上的钉子)。

D.最后，如图2所示的视角，从墙面上剥下导向盖2与双面胶110，步骤C中钉入的钉子仍然留在墙面上，再将与相框相连的挂钩1的槽口13卡在墙面的钉子上，相框的实际悬挂位置就与拟定的理想位置一致。

在这里，有必要指出的是，若导向盖2与挂钩1的底侧边20、10对应位置处分别只开设一个槽口23、13的话，显然，如果相框只使用一个本实用新型的悬挂装置，由于只能在墙面上钉一个钉子，这对于相框的悬挂难以保证足够的平衡性，对于这种情况，只需要在相框背面同时连接2个或2个以上本实用新型的悬挂装置，即可使得相框的悬挂获得足够的平衡性，其操作过程与以上所述相同或相似，此处不再赘述。

在本实用新型中，对于本领域普通技术人员来说，根据以上所述的启发，可以不需要付出创造性劳动即可实施多种不同的变换或替代，以及实施多种具体结构，此处不再赘述。

Claims

1.一种悬挂装置，包括双面胶，其特征在于：还包括导向盖和挂钩，其中，

所述的导向盖的背侧具有一个光平面，前侧附设一个卡槽；

所述的导向盖的光平面粘连双面胶。

2.根据权利要求1所述的悬挂装置，其特征在于：所述的两条底侧边对应位置处分别开设多个槽口，在两条底侧边构成锯齿状。

3.根据权利要求1所述的悬挂装置，其特征在于：所述的双面胶外侧还粘连保护膜。

4.根据权利要求1所述的悬挂装置，其特征在于：所述的光平面中间具有一个对位几何体。

5.根据权利要求4所述的悬挂装置，其特征在于：所述的对位几何体为附设于光平面上的凸体，或者为开设于光平面上的凹体，其形状为倒放的正三角形。

6.根据权利要求4所述的悬挂装置，其特征在于：所述的双面胶开设让位槽，所述的让位槽至少开设于对位几何体的相应位置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的悬挂装置，其特征在于：

所述挂钩的翼片与斜边末端直接相连，且所述翼片与直边平行。

8.根据权利要求7所述的悬挂装置，其特征在于：所述的导向盖上下两侧均设置角型挡边，每块直挡边与相邻的上下两个角型挡边相连。

9.根据权利要求7所述的悬挂装置，其特征在于：所述的角型挡边上设置凸起，所述凸起与卡槽的内底面的垂直距离大于直边的厚度。

10.根据权利要求9所述的悬挂装置，其特征在于：所述的凸起为具有平滑边缘的弧形凸起。