CN207485312U - 基于单向原理的无绳百叶窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其是涉及基于单向原理的无绳百叶窗帘，包括上轨、帘体、拉绳及梯线，帘体由若干叶片层设构成，拉绳一端系接于帘体的下端，拉绳另一端向上引伸并依次穿过帘体上相应的穿孔后穿入上轨内，帘体通过梯线给予限位；拉绳穿入上轨并经过一单向器后连接到弹簧动力模块上；单向器设置在一底座上，底座嵌设在上轨中。本实用新型的拉绳穿入上轨并经过一单向器后连接到弹簧动力模块上；单向器满足帘体下拉时顺滑，而帘体上收可增加阻力，满足产品自动配重控制帘体往上收合或向下垂放的同时，还提升制动精确性，防止帘体升降定位不稳的情况，确保窗帘正常使用；结构简单，组装方便，实用性强。

Description

基于单向原理的无绳百叶窗帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其是涉及无绳百叶窗帘。

背景技术

窗帘在现代居室中，主要在于提供遮阳与保护隐私之作用，如习用的百叶窗帘等，其包括有一上轨及一帘体，帘体由若干叶片层设构成，帘体通过拉绳及梯线实现相对上轨上下运动。通常上轨的一端结合有一拉绳制动件，拉绳制动件可供拉绳穿过且令拉绳的一端垂放在帘体的一侧，以供使用者来拉动；拉绳的另一端则固接在帘体下端，使之能由拉绳的拉动而使帘体往上收合或向下垂放。这种拉绳式窗帘在使用上存在有操作不便，帘体收卷费力，且拉绳随意吊挂而不美观的缺陷。随后出现无绳百叶窗帘，即拉绳没有垂放在帘体外侧的拉动端，通过弹簧自动配重控制帘体往上收合或向下垂放。但现有的无绳百叶窗帘在升降过程存在制动不精确，有时还会自动下垂的情况，极大影响窗帘使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种增加阻尼的无绳百叶窗帘，实现自动配重控制帘体往上收合或向下垂放，同时提升制动精确性，确保窗帘正常使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

基于单向原理的无绳百叶窗帘，包括上轨、帘体、拉绳及梯线，帘体由若干叶片层设构成，拉绳一端系接于帘体的下端，拉绳另一端向上引伸并依次穿过帘体上相应的穿孔后穿入上轨内，帘体通过梯线给予限位；拉绳穿入上轨并经过一单向器后连接到弹簧动力模块上；单向器设置在一底座上，底座嵌设在上轨中。

上述方案进一步是：所述单向器具有滚筒，拉绳绕设滚筒的外周面；所述滚筒内部嵌套一内管，内管定位在底座上，内管的周面上设有异形轨道槽；滚筒的内壁上嵌设钢珠，钢珠配合异形轨道槽工作实现滚筒相对内管单向转动。

上述方案进一步是：所述单向器具有圆棒，拉绳绕设圆棒的外周面；所述圆棒组装在底座上，底座设有单向齿槽，该单向齿槽与圆棒相应端上的齿部啮合实现圆棒相对底座单向转动。

上述方案进一步是：所述底座上还组装有梯线座，梯线座具有相对底座转动特性，且梯线座通过中孔套接转轴，转轴连接帘体叶片角度调节模块；所述梯线的上端连接梯线座。

上述方案进一步是：所述底座为U形盒体，底座上组装的梯线座与单向器呈十字交叉布置，单向器位于梯线座下侧。

上述方案进一步是：所述帘体叶片角度调节模块具有连接转轴的涡轮以及与涡轮啮合的蜗杆，蜗杆的一端伸出上轨，以供操控调节叶片角度。

本实用新型的拉绳穿入上轨并经过一单向器后连接到弹簧动力模块上；单向器设置在一底座上，底座嵌设在上轨中；单向器满足帘体下拉时顺滑，而帘体上收可增加阻力，满足产品自动配重控制帘体往上收合或向下垂放的同时，还提升制动精确性，防止帘体升降定位不稳的情况，确保窗帘正常使用；结构简单，组装方便，实用性强。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的结构分解示意图；

附图3为本实用新型的单向器其一形式结构示意图；

附图4为图3单向器组合结构示意图；

附图5为本实用新型的单向器其二形式结构示意图；

附图6为图5单向器组合结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1~6所示，为本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种基于单向原理的无绳百叶窗帘，包括上轨1、帘体2、拉绳3及梯线4，帘体2由若干叶片层设构成，拉绳3一端系接于帘体2的下端，拉绳3另一端向上引伸并依次穿过帘体2上相应的穿孔后穿入上轨1内，帘体2通过梯线4给予限位。拉绳3穿入上轨1并经过一单向器5后连接到弹簧动力模块6上；单向器5设置在一底座7上，底座7嵌设在上轨1中。结构简单，组装方便，单向器5满足帘体2下拉时顺滑，而帘体2上收可增加阻力；由此满足产品自动配重控制帘体往上收合或向下垂放的同时，还提升制动精确性，防止帘体升降定位不稳的情况，确保窗帘正常使用。弹簧动力模块6采用S形弹簧，通过储存轴和输出轴正反收卷S形弹簧，并配合手动上推或下拉帘体2，达到无绳操作并自动配重控制帘体往上收卷或向下垂放的位置。弹簧动力模块6是现有技术，在此不再一一赘述。

图2、3、4所示，本实施例中，所述单向器5具有滚筒51，拉绳3绕设滚筒51的外周面。所述滚筒51内部嵌套一内管52，内管52定位在底座7上，内管52的周面上设有异形轨道槽521；滚筒51的内壁上嵌设钢珠53，钢珠53配合异形轨道槽521工作实现滚筒51相对内管52单向转动。即帘体2下拉时，滚筒51内壁的钢珠53顺沿内管52周面上的异形轨道槽521跑动，滚筒51可相对内管52转动，实现帘体2轻松下拉。而当帘体2上收时，滚筒51相对内管52反转，这时，滚筒51内壁的钢珠53卡在内管52周面上的异形轨道槽521的拐角处，由此制止滚筒51相对内管52转动，从而可对拉绳3增加阻力，控制帘体2上收速度，提升制动精确性，防止帘体升降定位不稳的情况，确保窗帘正常使用。

图5、6所示，为本实用新型的单向器5另一形式结构，具有圆棒54，拉绳3绕设圆棒54的外周面；所述圆棒54组装在底座7上，底座7设有单向齿槽71，该单向齿槽71与圆棒54相应端上的齿部541啮合实现圆棒54相对底座7单向转动。即帘体2下拉时，圆棒54相应端上的齿部541与单向齿槽71顺滑，也可略微分离，这样可实现圆棒54相对底座7转动，实现帘体2轻松下拉。而当帘体2上收时，圆棒54相应端上的齿部541与单向齿槽71形成卡制，由此制止圆棒54相对底座7转动，从而可对拉绳3增加阻力，控制帘体2上收速度，提升制动精确性，防止帘体升降定位不稳的情况，确保窗帘正常使用。

图1~6所示，本实施例中，所述底座7上还组装有梯线座8，梯线座8具有相对底座7转动特性，且梯线座8通过中孔套接转轴9，转轴9连接帘体叶片角度调节模块10；所述梯线4的上端连接梯线座8。底座7有助于梯线座8安装定位，使窗帘组装更简便，也方便拆换维护。本实施例中，梯线座8有两个，分别对应两条梯线4，且两个梯线座8由转轴9贯穿连接，而底座7的设计恰好有助于梯线座8的安装并给予支撑。本实施例的底座7为U形盒体，底座7上组装的梯线座8与单向器5呈十字交叉布置，单向器5位于梯线座8下侧，结构紧凑，组合安装及布局简便。图中，底座7具有压入嵌口，方便单向器5与梯线座8通过嵌入式组装在底座7上。梯线座8与底座7弧面接触，可实现转动，便于调整叶片角度。本实施例中，所述帘体叶片角度调节模块10具有连接转轴9的涡轮101以及与涡轮101啮合的蜗杆102，蜗杆102的一端伸出上轨1，以供操控调节叶片角度。通过驱动蜗杆102，蜗杆102带动涡轮101转动，转轴9也跟随转动，这样可由转轴9带动梯线座8偏转，梯线座8带动梯线4动作，从而达到调节叶片角度。

当然，以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.基于单向原理的无绳百叶窗帘，包括上轨（1）、帘体（2）、拉绳（3）及梯线（4），其特征在于：帘体（2）由若干叶片层设构成，拉绳（3）一端系接于帘体（2）的下端，拉绳（3）另一端向上引伸并依次穿过帘体（2）上相应的穿孔后穿入上轨（1）内，帘体（2）通过梯线（4）给予限位；拉绳（3）穿入上轨（1）并经过一单向器（5）后连接到弹簧动力模块（6）上；单向器（5）设置在一底座（7）上，底座（7）嵌设在上轨（1）中。

2.根据权利要求1所述的基于单向原理的无绳百叶窗帘，其特征在于：所述单向器（5）具有滚筒（51），拉绳（3）绕设滚筒（51）的外周面；所述滚筒（51）内部嵌套一内管（52），内管（52）定位在底座（7）上，内管（52）的周面上设有异形轨道槽（521）；滚筒（51）的内壁上嵌设钢珠（53），钢珠（53）配合异形轨道槽（521）工作实现滚筒（51）相对内管（52）单向转动。

3.根据权利要求1所述的基于单向原理的无绳百叶窗帘，其特征在于：所述单向器（5）具有圆棒（54），拉绳（3）绕设圆棒（54）的外周面；所述圆棒（54）组装在底座（7）上，底座（7）设有单向齿槽（71），该单向齿槽（71）与圆棒（54）相应端上的齿部（541）啮合实现圆棒（54）相对底座（7）单向转动。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于单向原理的无绳百叶窗帘，其特征在于：所述底座（7）上还组装有梯线座（8），梯线座（8）具有相对底座（7）转动特性，且梯线座（8）通过中孔套接转轴（9），转轴（9）连接帘体叶片角度调节模块（10）；所述梯线（4）的上端连接梯线座（8）。

5.根据权利要求4所述的基于单向原理的无绳百叶窗帘，其特征在于：所述底座（7）为U形盒体，底座（7）上组装的梯线座（8）与单向器（5）呈十字交叉布置，单向器（5）位于梯线座（8）下侧。

6.根据权利要求4所述的基于单向原理的无绳百叶窗帘，其特征在于：所述帘体叶片角度调节模块（10）具有连接转轴（9）的涡轮（101）以及与涡轮（101）啮合的蜗杆（102），蜗杆（102）的一端伸出上轨（1），以供操控调节叶片角度。