CN207484047U - 一种底线梭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底线梭子，包括内部中空的梭壳，在面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹性杆；面板上还至少设有一个插孔，在插孔处横设有至少一根对插入至插孔内的插头起到限制作用的弹性杆；本实用新型的底线梭子适用于拆卸机，该梭子通过插孔与轴孔的设计，插孔与轴孔各自与拆装机的插头、缝纫机的销轴配合，以方便拆卸机在拆卸时，可克服阻力脱离销轴，实现了底线梭子拆卸的自动化。

Description

一种底线梭子

技术领域

本实用新型涉及缝纫、装订线技术领域，特别涉及一种用于拆卸机的底线梭子。

背景技术

普通的缝纫机或装订线进行缝纫时在缝料上形成锁式线迹，一般的锁式线迹由底线和面线通过勾线机构相互交织形成。面线可以通过外部塔线连续长时间的供应，而底线则是缠绕在梭壳内的梭芯上，长度有限，使用完后必须手动更换梭芯。现有工业平缝机在工作一段时间后都需要停机更换梭芯补充底线，这样会大大降低设备的生产效率，传统的做法是用基于手工劳动更换梭芯，因此劳动强度高，速度慢，效率低下。

针对上述问题，专利号“2016204161401”提供了一种梭子结构，包括内部中空的梭壳，梭壳包括面板以及沿面板周缘向面板同一侧延伸的侧板，在面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹性杆；装配结构，包括一固定设置的销轴以及如上所述的底线梭子，销轴的头部凹设有卡槽，销轴穿设在轴孔内时，弹性杆卡在卡槽内；梭壳脱离销轴时，弹性杆变形且脱离卡槽。当需要更换底线梭子时，只需轻用力就可以拔出；不用再像以前一样需要手动扳动掀板，给梭子的拆卸提供了一种更快捷更高效的方式。

专利号“2016204161401”的梭子结构加以合适的拆卸机构，即可实现底线梭子更换的全自动。

然而，这种结构用于拆卸机时，因弹性杆与销轴的卡接设置，其拔出完全依靠电磁铁的吸力，但因为装配尺寸、加工尺寸等原因，使得会出现弹性杆与销轴卡接过紧，因此出现电磁铁将时常出现吸力不够，无法拔出的情况。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种改进型的底线梭子，该梭子通过在轴孔旁设置插孔以及横设在插头处的弹性杆以形成弹性卡口，使其在拆卸机自动更换梭子时，可以与插头卡接以抵消弹性杆与销轴在被拆除时所产生的阻力，为拆卸机提供了一种更高效的拆除方式。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种底线梭子，包括内部中空的梭壳，在面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹性杆；面板上还至少设有一个插孔，在插孔处横设有至少一根对插入至插孔内的插头起到限制作用的弹性杆。

进一步地，所述插孔为两个，分别设置在轴孔两旁。增加了拆卸机在拆除底线梭子时的力。

进一步地，在轴孔处横设有两根间隔平行设置的弹性杆。

进一步地，在插孔处横设有两根间隔平行设置的弹性杆。

进一步地，两根弹性杆之间的间距小于孔的直径。使得插销或插头插入时可以迫使弹性杆变形张开。所述弹性杆为金属制成。

进一步地，还包括基板，基板覆盖并固定于面板上，基板上对应轴孔与插孔的位置处设有通孔，每个通孔旁设有与通孔相通的嵌槽，所述的弹性杆设置在嵌槽内。弹性杆在嵌槽内的设置，便于弹性杆的安装与失效时的更换。

进一步地，每个通孔对应的嵌槽有两个，在每个嵌槽内均设有一根弹性杆。

进一步地，基板与面板为可拆卸式连接。基板可通过螺丝固定在面板上。

进一步地，还包括用于绕设底线的梭芯，梭芯设置在梭壳内，梭芯包括用于穿设销轴的空心绕线柱和设置在空心绕线柱两端的圆片，空心绕线柱与面板的轴孔相对设置。

进一步地,所述面板周缘向面板同一侧延伸有侧板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底线梭子适用于拆卸机，该梭子通过插孔与轴孔的设计，插孔与轴孔各自与拆装机的插头、缝纫机的销轴配合，以方便拆卸机在拆卸时，可克服阻力脱离销轴，实现了底线梭子拆卸的自动化。

具体的说，拆卸机的电磁铁磁吸端面的插头对准插孔插入，插头的插入使得弹性杆变形向外扩张，并借助产生的弹力将插头锁紧，插头与插孔的拉拔力正好克服底线梭子与销轴的卡接力，使得电磁铁的磁力可以顺利的将底线梭子吸出，在驱动力作用下将底线梭子带离销轴。

附图说明

图1、图2为梭子、基板的拆分状态示意图。

图3为底线梭子的立体结构示意图。

图4为拆装机构的立体结构示意图。

图5、图6为电磁铁、底线梭子及销轴的拆分状态示意图。

图7为电磁铁与底线梭子吸合的状态剖面图。

1、底线梭子；11、面板；12、轴孔；13、插孔；131、弹性杆；14、基板； 15、空心绕线柱；16、圆片；17、侧板；18、通孔；181、弹性杆；

2、销轴；21、卡槽；

3、电磁铁；31、外壳；32、铁芯；33、插头；331、卡槽；34、定位凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1-3所示，为本实用新型所述的底线梭子的一种实施例，一种用于拆装机的底线梭子，包括基板14、内部中空的梭壳以及用于绕设底线的梭芯，梭壳包括面板11以及沿面板11周缘向面板11同一侧延伸的侧板17，基板14覆盖并通过螺丝固定在面板11上，在面板11中心处设有轴孔12，基板14上设有与轴孔12对应的通孔18，在通孔18两旁设有嵌槽，所述每个嵌槽内设有一根弹性杆181；弹性杆181对插入至通孔18内的销轴2起到限制作用。所述基板14 上还设有两个插孔13，两个插孔13分别设置在轴孔12两旁，每个插孔13两旁设有嵌槽，所述每个嵌槽内设有一根弹性杆131，弹性杆131对插入至插孔13 内的插头33起到限制作用。

所述嵌槽可以是一字型嵌槽。所述弹性杆并非一定设置在嵌槽内，只需保持弹性杆与孔相通即可。所述弹性杆为金属制成的，每个孔内的两根弹性杆间隔平行设置在孔内，两者之间的间距小于孔的直径。

底线梭子1固定在销轴2上时，销轴2穿设在轴孔12内，通孔18内的弹性杆181卡在销轴2端部侧面的卡槽21内；电磁铁3与底线梭子1吸合时，插孔 13内的弹性杆131卡在插头33端部侧面的卡槽331内；拆卸底线梭子1时，通孔18内的弹性杆181变形，并脱离销轴2端部侧面的卡槽21。

梭芯用于绕设底线，梭芯设置在梭壳内，梭芯包括用于穿设销轴2的空心绕线柱15和设置在空心绕线柱15两端的圆片16，空心绕线柱15与面板11的轴孔12相对设置。

如图4-7所示，为本实用新型技术方案的一种应用实例，本实例为一种底线梭子拆卸机构，包括底线梭子1、电磁铁3、销轴2以及设置在电磁铁3磁吸面上的两个插头33，所述插头33端部侧面凹设有卡槽331，所述底线梭子1上设有与插头33卡接配合的插孔13；所述销轴2端部侧面凹设有卡槽21，底线梭子1与销轴2卡接配合。

电磁铁3包括外壳31、设在外壳31内的铁芯32及绕组(未图示)，绕组通电使铁芯32产生磁性。

进一步地，还包括用于定位底线梭子1的定位凸起34，所述定位凸起34设置在磁吸面上；所述底线梭子1周缘设有一缺口，电磁铁3与底线梭子1吸合时，定位凸起34插入底线梭子1的缺口内。

底线梭子1与固定设置在安装位上的销轴2卡接配合，电磁铁3在驱动力的作用下运动，当定位凸起34插入缺口时，插头33与插孔13卡接配合，电磁铁 3通电，产生磁力吸住底线梭子，并带动底线梭子1运动，使底线梭子1与销轴 2脱离。

Claims (10)

1.一种底线梭子，包括内部中空的梭壳，梭壳包括面板，其特征是：在面板中心处设有轴孔，在轴孔处横设有至少一根对插入至轴孔内的销轴起到限制作用的弹性杆；面板上还至少设有一个插孔，在插孔处横设有至少一根对插入至插孔内的插头起到限制作用的弹性杆。

2.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：所述插孔为两个，分别设置在轴孔两旁。

3.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：在轴孔处横设有两根间隔平行设置的弹性杆。

4.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：在插孔处横设有两根间隔平行设置的弹性杆。

5.根据权利要求3或4所述的底线梭子，其特征在于：两根弹性杆之间的间距小于孔的直径。

6.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：还包括基板，基板覆盖并固定于面板上，基板上对应轴孔与插孔的位置处设有通孔，每个通孔旁设有与通孔相通的嵌槽，所述的弹性杆设置在嵌槽内。

7.根据权利要求6所述的底线梭子，其特征在于：每个通孔对应的嵌槽有两个，在每个嵌槽内均设有一根弹性杆。

8.根据权利要求6所述的底线梭子，其特征在于：基板与面板为可拆卸式连接。

9.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：还包括用于绕设底线的梭芯，梭芯设置在梭壳内，梭芯包括用于穿设销轴的空心绕线柱和设置在空心绕线柱两端的圆片，空心绕线柱与面板的轴孔相对设置。

10.根据权利要求1所述的底线梭子，其特征在于：所述面板周缘向面板同一侧延伸有侧板。