CN207483206U - 智能化寿命评估检测力矩限制器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化寿命评估检测力矩限制器设备，包括抗干扰装置、重力传感器、角度传感器、比较器、控制器、延迟电路、门电路、监控系统，所述的抗干扰装置与重力传感器、角度传感器相连排除干扰信号，所述的重力传感器、角度传感器与比较器相连传力矩信号，所述的比较器与控制器相连，比较器将比较结果传输至控制器，控制器分别连接制延迟电路启动和起升控制回路电源，延迟电路与门电路相连，门电路与起升控制回路电源相连控制其通断，控制器将信号先进行I/V转换，然后进行A/D转换，将力矩值传输到监控装置。本实用新型通过多个比较器以及抗干扰装置，可以实现力矩与载荷实时监控，实现了结构寿命评估，并在起重机上进行了推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，更具体的涉及智能化寿命评估检测力矩限制器设备
背景技术
起重机是石油化工、冶金、建筑、水利电力、港口、机械等行业中不可或缺的重要设备。企业中现有的设备大多已服役多年，它们的剩余寿命或极限状态的预测，是企业非常关心和迫切需要解决的问题。在设计过程中，寿命极限是根据规范里载荷谱系数和工作级别确定的，而这两者应通过实际载荷组合确定。但实际载荷组合在设计过程中很难预知准确，这会导致所设计的使用寿命与实际存在差异，甚至出现很大偏差。因此在役起重机进行定期的寿命评估是非常必要的，而力矩限制器又是寿命评估中最重要的组成部分。
实用新型内容
1、实用新型目的。
本实用新型为了解决无法监控起重机的载荷及寿命问题，提出了一种智能化寿命评估检测力矩限制器设备。
2、本实用新型所采用的技术方案。
本实用新型提出了一种智能化寿命评估检测力矩限制器设备，包括抗干扰装置、重力传感器、角度传感器、比较器、控制器、延迟电路、门电路、监控系统，所述的抗干扰装置与重力传感器、角度传感器相连排除干扰信号，所述的重力传感器、角度传感器与比较器相连传力矩信号，所述的比较器与控制器相连，比较器将比较结果传输至控制器，控制器分别连接制延迟电路启动和起升控制回路电源，延迟电路与门电路相连，门电路与起升控制回路电源相连控制其通断，控制器将信号先进行I/V转换，然后进行A/D转换，将力矩值传输到监控装置。
更进一步具体实施方式中，还包括太阳能供电模块，所述的太阳能供电模块与抗干扰装置、重力传感器分别相连供电，可以在外部持续的为两个装置进行供电。
更进一步具体实施方式中，所述的比较器为3个独立的比较器分别与控制器相连。其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较，进行动作。
更进一步具体实施方式中，还包括声光报警装置与控制器相连，一旦超负荷即报警提示。
更进一步具体实施方式中，还包括显示屏，与监控装置相连，可以直观的看到整个监控数据。
更进一步具体实施方式中，所述的监控装置还包括无线发射模块与外部设备通信，可以进行远程监控。
更进一步具体实施方式中，所述的监控装置与外部手机通信，可以在移动手机终端进行监控。
3、本实用新型所产生的技术效果。
本实用新型通过重力传感器、角度传感器形成的力矩信号与多个比较器比较，并且前置抗干扰装置，可以实现力矩与载荷实时监控，实现了结构寿命评估，并在起重机上进行了推广应用。
附图说明
图1为本实用新型逻辑结构图。
图2为本实用新型具体安装方式示意图。
具体实施方式
实施例
起重力矩限制器是有传感器(重量传感器和角度/幅度传感器)、控制器(PLC)、显示器组成。当起重机起吊物体后，重量和角度传感器将信号传输给控制器，控制器将信号先进行I/V转换，然后进行 A/D转换，数据处理后，将力矩值传输到显示屏显示。控制器将实时的力矩值与设定的额定值进行比较，当实时力矩达到90％额定力矩时，预报警比较器动作，蜂鸣器发出断续声，黄色指示灯亮，但控制继电器不动作。当实时力矩达到105％额定力矩时，该设置点的比较器动作，为避开启动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载，设置了一个延时电路，延时3～4秒后，如果超力矩仍存在，则判定是真正的超力矩，立即切断起升电机电源，红色指标灯亮。如果实时力矩大于130％额定力矩，直接使门电路打开，立即切断起重机起升控制回路电源，同时发出声光报警。执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器，当正常起吊时，继电器不动作，本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。当超力矩时，控制继电器动作，起升回路切断，起重机停止起升作业，但不影响其它方向的作业。
安装方法
a)电气控制箱的安装和接线，打开仪表盒，用2只M6螺钉把仪表固定在司机室中便于观察的位置上。安装要牢固，如果司机室振动过于强烈，应采取适当的防振措施。
b)不得安装于直接雨淋和有强烈腐蚀性介质的环境中。
c)电气控制箱的交流电源应接在起重机电源的进线端，不受其它电器设备的控制。
d)电气控制箱安装完成后，按行线标准悬挂于电缆架上与起重机小车一起移动，连接对应标记不可接错。
e)传感器和电气控制箱之间的连线用RVVP4×0.6mm2屏蔽电缆连接，传感器屏蔽线接地一定要可靠。电源线接仪表电源端，控制线串接在起重机起升控制回路中。导线选用橡胶软电缆，低电压控制的回路，控制线应尽可能粗,若控制电压为DC36V 以下，控制线应加粗到1.5mm2。
f)外壳必须可靠接地，安装和接线应符合GB3811-2008《起重机设计规范》有关要求。
本实用新型实施例对各器件的型号除做特殊说明的以外，其他器件的型号不做限制，只要能完成上述功能的器件均可。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：包括抗干扰装置、重力传感器、角度传感器、比较器、控制器、延迟电路、门电路、监控系统，所述的抗干扰装置与重力传感器、角度传感器相连排除干扰信号，所述的重力传感器、角度传感器与比较器相连传力矩信号，所述的比较器与控制器相连，比较器将比较结果传输至控制器，控制器分别连接制延迟电路启动和起升控制回路电源，延迟电路与门电路相连，门电路与起升控制回路电源相连控制其通断，控制器将信号先进行I/V转换，然后进行A/D转换，将力矩值传输到监控装置，所述的比较器为3个独立的比较器分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：还包括太阳能供电模块，所述的太阳能供电模块与抗干扰装置、重力传感器分别相连供电。
3.根据权利要求1所述的智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：还包括声光报警装置与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：还包括显示屏，与监控装置相连。
5.根据权利要求1所述的智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：所述的监控装置还包括无线发射模块与外部设备通信。
6.根据权利要求1所述的智能化寿命评估检测力矩限制器设备，其特征在于：所述的监控装置与外部手机通信。
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| CN201720838849.5U CN207483206U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 智能化寿命评估检测力矩限制器设备 |
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720838849.5U patent/CN207483206U/zh not_active Expired - Fee Related
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