CN207482510U - 一种改进的丁基覆膜胶塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的丁基覆膜胶塞，包括胶塞和氟聚合物覆膜层，胶塞由塞盖部和塞颈部一体连接而成；氟聚合物覆膜层与塞颈部的表面或者胶塞的表面固定连接，胶塞与氟聚合物覆膜层之间设置有附着过渡层，附着过渡层为聚四氟乙烯微孔膜或膜状聚四氟乙烯泡沫。该改进的丁基覆膜胶塞结构合理，通过利用在胶塞和氟聚合物覆膜层之间设置附着过渡层，附着过渡层的材质为与氟聚合物覆膜层相同的聚四氟乙烯微孔膜或膜状聚四氟乙烯泡沫，附着过渡层与丁基橡胶之间的附着面积大，有助于降低覆膜脱落几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用橡胶塞技术领域，具体涉及一种改进的丁基覆膜胶塞。
背景技术
覆膜胶塞的结构为在胶塞表面或者与药品相接触的部分包覆一层氟化聚合物膜。其优点在于：由于热合工艺不使用任何有机溶剂及粘接剂，因此两种材料之间无任何化学残留物或者物质迁移；与药物直接接触的薄膜没有作表面处理，极小的表面张力可以减少对药物的吸附；薄膜的致密性好，可以保证良好的屏蔽性能及与药物的稳定性，胶塞的机械润滑性优良。但是，覆膜胶塞也存在如下缺点：丁基橡胶与覆膜之间的附着力差，穿刺操作时氟聚合物覆膜层易脱落；膜材弹性差，覆膜胶塞硬度较大，易出现自密封差、针刺性能差等问题。
针对氟聚合物覆膜层易脱落的问题，现有技术的改进手段主要为优化贴膜工艺。但是丁基覆膜橡胶的表面清洁度对于附着力的影响较大，导致产品的稳定性较差。因此，有必要对现有技术中的丁基橡胶覆膜胶塞进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种覆膜与橡胶材料之间附着力较强的改进的丁基覆膜胶塞。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种改进的丁基覆膜胶塞，包括胶塞和氟聚合物覆膜层，胶塞由塞盖部和塞颈部一体连接而成；氟聚合物覆膜层与塞颈部的表面或者胶塞的表面固定连接，其特征在于，胶塞与氟聚合物覆膜层之间设置有附着过渡层，附着过渡层为聚四氟乙烯微孔膜或膜状聚四氟乙烯泡沫。
为了避免增加穿刺难度，优选的技术方案为，附着过渡层的中心设置有通孔，所述通孔与胶塞中心穿刺点相对应。
优选的技术方案为，附着过渡层为至少一个附着过渡环。胶塞与覆膜之间的附着过渡环可以为一个，也可以为多个，附着过渡环的位置可以设置在塞颈部内表面的穿刺顶面上，也可以设置在塞颈部竖向筒状的内表面或外表面上。
优选的技术方案为，附着过渡环位于胶塞中心穿刺点的周围，附着过渡环的中心轴与塞颈部的中心轴向重合。
聚四氟乙烯泡沫层经覆膜处理后呈紧压状态而具有较大的回弹力，从而不利于胶塞与覆膜之间的附着，优选的技术方案为，附着过渡层为膜状聚四氟乙烯泡沫，塞颈部设置有环状的凹陷部，附着过渡层配合设置在凹陷部中。
优选的技术方案还可以为，附着过渡层为镂空网状。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该改进的丁基覆膜胶塞结构合理，通过利用在胶塞和氟聚合物覆膜层之间设置附着过渡层，附着过渡层的材质为与氟聚合物覆膜层相同的聚四氟乙烯微孔膜或膜状聚四氟乙烯泡沫，附着过渡层与丁基橡胶之间的附着面积大，有助于降低覆膜脱落几率。
附图说明
图1是本实用新型改进的丁基覆膜胶塞实施例1的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是实施例2的结构示意图；
图4是图3中B的局部放大图；
图5是实施例3的结构示意图；
图6是图 5中C的局部放大图；
图7是实施例4的结构示意图。
图中：1、胶塞；11、塞盖部；12、塞颈部；2、氟聚合物覆膜层；3、附着过渡层；4、通孔；5、凹陷部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，实施例1改进的丁基覆膜胶塞，包括胶塞1和氟聚合物覆膜层2，胶塞1由塞盖部11和塞颈部12一体连接而成；氟聚合物覆膜层2与塞颈部12的表面或者胶塞1的表面固定连接，胶塞1与氟聚合物覆膜层2之间设置有附着过渡层3，附着过渡层3为聚四氟乙烯微孔膜。
以胶塞的正常使用状态为例，实施例1的附着过渡层3设置在塞盖部11的下表面和塞颈部12表面，包括塞颈部12的内表面和外表面。
实施例2
如图3和图4所示，实施例2与实施例1的区别为：附着过渡层3的中心设置有通孔，通孔与胶塞1中心穿刺点相对应。通孔处的覆膜层与胶塞表面直接接触。
具体的，附着过渡层3为一个附着过渡环。
附着过渡环位于胶塞中心穿刺点的周围，附着过渡环的中心轴与塞颈部12的中心轴向重合。
实施例3
如图5和图6所示，实施例3与实施例1的区别在于，附着过渡层3为膜状聚四氟乙烯泡沫，塞颈部设置有环状的凹陷部4，附着过渡层3配合设置在凹陷部4中。
实施例4
如图7所示，实施例4与实施例3的区别在于，附着过渡层3为聚四氟乙烯微孔膜，附着过渡层3为镂空网状。镂空网状附着过渡层的厚度与覆膜层相当。
附着过渡层的选择需要考虑到附着层在贴膜过程中的变形程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改进的丁基覆膜胶塞，包括胶塞和氟聚合物覆膜层，胶塞由塞盖部和塞颈部一体连接而成；氟聚合物覆膜层与塞颈部的表面或者胶塞的表面固定连接，其特征在于，胶塞与氟聚合物覆膜层之间设置有附着过渡层，附着过渡层为聚四氟乙烯微孔膜或膜状聚四氟乙烯泡沫。
2.根据权利要求1所述的改进的丁基覆膜胶塞，其特征在于，附着过渡层的中心设置有通孔，所述通孔与胶塞中心穿刺点相对应。
3.根据权利要求1所述的改进的丁基覆膜胶塞，其特征在于，附着过渡层为至少一个附着过渡环。
4.根据权利要求3所述的改进的丁基覆膜胶塞，其特征在于，附着过渡环位于胶塞中心穿刺点的周围，附着过渡环的中心轴与塞颈部的中心轴向重合。
5.根据权利要求1所述的改进的丁基覆膜胶塞，其特征在于，附着过渡层为膜状聚四氟乙烯泡沫，塞颈部设置有环状的凹陷部，附着过渡层配合设置在凹陷部中。
6.根据权利要求1所述的改进的丁基覆膜胶塞，其特征在于，附着过渡层为镂空网状。
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