CN207481176U - 一种便于控制进料速度的挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于控制进料速度的挤塑机，涉及机械设备领域。该便于控制进料速度的挤塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有挤塑机本体，所述挤塑机本体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的顶部固定安装有进料器，所述进料器的远离料斗的一端相通有进料吸管，所述料斗的两侧均固定安装有固定箱。该便于控制进料速度的挤塑机，通过固定箱内部设置的电机，在电机的转动下通过螺纹杆、轴承座、主动轮、从动轮和螺纹套之间的配合达到了带动移动板移动的效果，通过移动板的移动达到了料斗内部塑料在通过料斗底部的出口流进挤塑机内部时很好的控制效果，解决了料斗内的塑料容易造成对料斗底部的出口堵塞影响挤塑机工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于控制进料速度的挤塑机。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
在塑料的生产制作成型过程中挤塑机的使用非常的频繁，一般是通过吸料管把相应的塑料送入料斗中，利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化(即熔融)，但是在吸管把相应的塑料送入料斗的过程中，进入漏斗的需要挤压的塑料量一般是不易控制的，导致挤塑机料斗内部的塑料很容易堆积，对料斗底部的出口造成堵塞从而影响挤塑机的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于控制进料速度的挤塑机，解决了塑料机在工作的过程中料斗内部的塑料容易对料斗底部的出口造成堵塞影响塑料机工作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于控制进料速度的挤塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有挤塑机本体，所述挤塑机本体的顶部固定安装有料斗，所述料斗的顶部固定安装有进料器，所述进料器的远离料斗的一端相通有进料吸管，所述料斗的两侧均固定安装有固定箱，所述固定箱的内壁底部通过基座固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述固定箱的内壁一侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内部插接有螺纹杆，所述固定箱的内壁底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有套筒，所述螺纹杆远离轴承座的一端贯穿套筒并延伸至套筒的一侧，所述料斗的内部设置有移动板，所述移动板的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆远离轴承座的一端贯穿螺纹套并与螺纹套之间螺纹连接，所述螺纹杆靠近轴承座的一端表面固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间相互啮合。
优选的，所述支撑座的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个，四个橡胶垫以支撑座的正面中轴线对称设置在轴承座底部的四侧。
优选的，所述支撑座的正面固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿固定板并延伸至固定板的下侧。
优选的，所述支撑座的正面固定安装有开关，所述开关的输出端和电机的输入端电性连接。
优选的，所述料斗的两侧均开设有与移动板相适配的通孔，所述螺纹杆远离轴承座的一端固定连接有限位块。
优选的，所述螺纹套的数量为两个，两个螺纹套以移动板的侧面中轴线对称设置在移动板的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于控制进料速度的挤塑机。具备以下有益效果：
1、该便于控制进料速度的挤塑机，该设备结构简单操作方便，通过固定箱内部设置的电机，在电机的转动下通过螺纹杆、轴承座、主动轮、从动轮和螺纹套之间的配合达到了带动移动板移动的效果，通过移动板的移动达到了料斗内部塑料在通过料斗底部的出口流进挤塑机内部时很好的控制效果，解决了料斗内的塑料容易造成对料斗底部的出口堵塞影响挤塑机工作的问题。
2、该便于控制进料速度的挤塑机，通过螺纹杆一侧设置的限位块的作用起到了防止螺纹套移出螺纹杆的效果，通过支撑座底部设置的橡胶垫起到了在对挤塑机本体在固定放置时更加稳定不易出现松的状况使得挤塑机的使用更加的稳定方便，解决了塑料机在工作的过程中料斗内部的塑料容易对料斗底部的出口造成堵塞影响塑料机工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型料斗结构剖视图。
其中，1支撑座、2挤塑机本体、3料斗、4进料器、5进料吸管、6固定箱、7电机、8主动轮、9轴承座、10螺纹杆、11支撑柱、12套筒、13从动轮、14橡胶垫、15螺纹套、16移动板、17限位块、18通孔、19固定板、20螺栓、21开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于控制进料速度的挤塑机，如图1-2所示，包括支撑座1，支撑座1的底部固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14的数量为四个，四个橡胶垫14以支撑座1的正面中轴线对称设置在轴承座9底部的四侧，通过支撑座1底部设置的橡胶垫14起到了在对挤塑机本体2在固定放置时更加稳定不易出现松的状况使得挤塑机本体2的使用更加的稳定方便，支撑座1的顶部固定连接有挤塑机本体2，挤塑机本体2的顶部固定安装有料斗3，支撑座1的正面固定安装有固定板19，固定板19的上方设置有螺栓20，螺栓20的螺纹端贯穿固定板19并延伸至固定板19的下侧，通过固定板19和螺栓20的配合起到了便于挤塑机本体2的放置，使得挤塑机本体2的放置更加的稳定，料斗3的顶部固定安装有进料器4，进料器4的远离料斗3的一端相通有进料吸管5，料斗3的两侧均固定安装有固定箱6，固定箱6的内壁底部通过基座固定连接有电机7，支撑座1的正面固定安装有开关21，开关21的输出端和电机7的输入端电性连接，电机7的输出端固定连接有主动轮8，固定箱6的内壁一侧固定连接有轴承座9，轴承座9的内部插接有螺纹杆10，螺纹杆10远离轴承座9的一端固定连接有限位块17，通过螺纹杆10一侧设置的限位块17的作用起到了防止螺纹套15移出螺纹杆10的效果，固定箱6的内壁底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶部固定连接有套筒12，螺纹杆10远离轴承座9的一端贯穿套筒12并延伸至套筒12的一侧，料斗3的内部设置有移动板16，料斗3的两侧均开设有与移动板16相适配的通孔18，通孔18便于移动板16的移动，从而便于控制塑料的进入，防止塑料在料斗3中堆积影响挤塑机的工作，移动板16的底部固定连接有螺纹套15，螺纹套15的数量为两个，两个螺纹套15以移动板16的侧面中轴线对称设置在移动板16的底部，设置两个螺纹套15和相应的两个螺纹杆10是使得移动板16的移动更加的稳定，方便挤塑机的正常工作，螺纹杆10远离轴承座9的一端贯穿螺纹套15并与螺纹套15之间螺纹连接，螺纹杆10靠近轴承座9的一端表面固定套接有从动轮13，主动轮8和从动轮13之间相互啮合，通过固定箱6内部设置的电机7，在电机7的转动下通过螺纹杆10、轴承座9、主动轮8、从动轮13和螺纹套15之间的配合达到了带动移动板16移动的效果，通过移动板16的移动起到了料斗3内部塑料在通过料斗3底部的出口流进挤塑机内部时很好的控制效果，解决了料斗3内的塑料容易造成对料斗3底部的出口堵塞影响挤塑机工作的问题。
工作原理：在挤塑机进行工作时，首先通过进料器4和进料吸管5把塑料吸入到料斗3的内部，这时打开固定箱6内部设置的电机7，在电机7的转动下通过螺纹杆10、轴承座9、主动轮8、从动轮13和螺纹套15之间的配合带动移动板16进行左右移动，从而可以调节进入到料斗3底部塑料的进入量，使得料斗3内的塑料更加顺畅的进入到挤塑机本体2的内部，方便了挤塑机本体2的工作更加稳定的进行。
该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该便于控制进料速度的挤塑机，该设备结构简单操作方便，通过固定箱6内部设置的电机7，在电机7的转动下通过螺纹杆10、轴承座9、主动轮8、从动轮13和螺纹套15之间的配合达到了带动移动板16移动的效果，通过移动板16的移动起到了料斗3内部塑料在通过料斗3底部的出口流进挤塑机内部时很好的控制效果，解决了料斗3内的塑料容易造成对料斗3底部的出口堵塞影响挤塑机工作的问题。
该便于控制进料速度的挤塑机，通过螺纹杆10一侧设置的限位块17的作用起到了防止螺纹套15移出螺纹杆10的效果，通过支撑座1底部设置的橡胶垫14起到了在对挤塑机本体2在固定放置时更加稳定不易出现松的状况使得挤塑机本体2的使用更加的稳定方便，解决了塑料机在工作的过程中料斗3内部的塑料容易对料斗3底部的出口造成堵塞影响塑料机工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于控制进料速度的挤塑机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有挤塑机本体(2)，所述挤塑机本体(2)的顶部固定安装有料斗(3)，所述料斗(3)的顶部固定安装有进料器(4)，所述进料器(4)的远离料斗(3)的一端相通有进料吸管(5)，所述料斗(3)的两侧均固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内壁底部通过基座固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述固定箱(6)的内壁一侧固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的内部插接有螺纹杆(10)，所述固定箱(6)的内壁底部固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶部固定连接有套筒(12)，所述螺纹杆(10)远离轴承座(9)的一端贯穿套筒(12)并延伸至套筒(12)的一侧，所述料斗(3)的内部设置有移动板(16)，所述移动板(16)的底部固定连接有螺纹套(15)，所述螺纹杆(10)远离轴承座(9)的一端贯穿螺纹套(15)并与螺纹套(15)之间螺纹连接，所述螺纹杆(10)靠近轴承座(9)的一端表面固定套接有从动轮(13)，所述主动轮(8)和从动轮(13)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制进料速度的挤塑机，其特征在于：所述支撑座(1)的底部固定安装有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的数量为四个，四个橡胶垫(14)以支撑座(1)的正面中轴线对称设置在轴承座(9)底部的四侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制进料速度的挤塑机，其特征在于：所述支撑座(1)的正面固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的上方设置有螺栓(20)，所述螺栓(20)的螺纹端贯穿固定板(19)并延伸至固定板(19)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制进料速度的挤塑机，其特征在于：所述支撑座(1)的正面固定安装有开关(21)，所述开关(21)的输出端和电机(7)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于控制进料速度的挤塑机，其特征在于：所述料斗(3)的两侧均开设有与移动板(16)相适配的通孔(18)，所述螺纹杆(10)远离轴承座(9)的一端固定连接有限位块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制进料速度的挤塑机，其特征在于：所述螺纹套(15)的数量为两个，两个螺纹套(15)以移动板(16)的侧面中轴线对称设置在移动板(16)的底部。
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| CN201721517649.6U CN207481176U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种便于控制进料速度的挤塑机 |
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ID=62477118
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109624262A (zh) * | 2018-10-21 | 2019-04-16 | 河南惠强新能源材料科技股份有限公司 | 锂电池隔膜挤塑机 |
| CN111958865A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-20 | 宁波卫生职业技术学院 | 一种抗菌塑料生产装置及其使用方法 |
| CN112223711A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 金寨宏伟新材料有限公司 | 一种尼龙隔热条生产用导料挤出装置及其挤出方法 |
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2017
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 518100 Nanlian Community of Longgang Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN XINPENGYU PLASTIC Co.,Ltd. Address before: 518116 No. 3, upper well industrial park, Longdong community, Longgang street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Patentee before: SHENZHEN XINPENGYU PLASTIC Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 801, Building 4, Qidi Xixin, 333 Longfei Avenue, Huanggekeng Community, Longcheng Street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Xinpengyu New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 518100 man Jing Hua Le Li Hua Ting phase I, Nanlian community, Longgang street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province 3a905 Patentee before: SHENZHEN XINPENGYU PLASTIC Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |