CN204369039U - 一种下料数量控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型开了一种下料数量控制装置，包括机架和安装在机架上端的料斗，包括控制板、支撑架、推板、电机支架、伺服电机、齿轮、连接板、齿条、限位杆。与现有技术相比，该下料数量控制装置，首先通过伺服电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条运动，齿条带动限位杆做前后往复运动，限位杆带动推板和控制板发生位移来控制下料口的大小，该装置结构巧妙，功能强大，采用机械传动式精准控制原料下料速度。

Description

一种下料数量控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，尤其涉及一种下料数量控制装置。

背景技术

在机械生产行业中，常常会用到料筒下料来进行生产，传统的料筒没有控制流量的装置，只能由其下料口的大小来决定原料的下料量，导致下料数量和下料速度不可调控，容易卡料，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种下料数量控制装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种下料数量控制装置，来解决现有下料数量和下料速度不可调控，容易卡料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种下料数量控制装置，包括机架和安装在机架上端的料斗，包括控制板、支撑架、推板、电机支架、伺服电机、齿轮、连接板、齿条、限位杆，所述的控制板位于料斗内部下端，二者滑动相连，所述的支撑架位于机架顶部，二者焊接相连，所述的推板位于支撑架顶部中端，二者螺纹相连，所述的电机支架位于机架顶部，二者焊接相连，所述的伺服电机位于电机支架顶部，二者螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机顶部，二者紧配相连，所述的连接板位于电机支架上端，所述的连接板与电机支架和支撑架三者焊接相连，所述的齿条位于连接板顶部，二者滑动相连，所述的齿条与齿轮啮合，所述的限位杆位于齿条前端，二者焊接相连。

进一步，所述的料斗内部两侧还设有滑轨，二者焊接相连。

进一步，所述的控制板两侧还设有滑块，二者焊接相连。

进一步，所述的限位杆前端两侧还设有调节块，所述的调节块形状是“L”型。

进一步，所述的调节块两侧还设有缓冲垫，二者胶连相连。

进一步，所述的缓冲垫材质为橡胶。

与现有技术相比，该下料数量控制装置，首先通过伺服电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿条运动，齿条带动限位杆做前后往复运动，限位杆带动推板和控制板发生位移来控制下料口的大小，该装置结构巧妙，功能强大，采用机械传动式精准控制原料下料速度。

附图说明

图1是该下料数量控制装置主视图

机架      1    料斗      2

控制板    3    支撑架    4

推板              5          电机支架         6

伺服电机          7          齿轮             8

连接板            9          齿条             10

限位杆            11         滑轨             201

滑块              301        调节块           1101

缓冲垫            1102

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1所示，一种下料数量控制装置，包括机架1和安装在机架1上端的料斗2，包括控制板3、支撑架4、推板5、电机支架6、伺服电机7、齿轮8、连接板9、齿条10、限位杆11，所述的控制板3位于料斗2内部下端，二者滑动相连，所述的支撑架4位于机架1顶部，二者焊接相连，所述的推板5位于支撑架4顶部中端，二者螺纹相连，所述的电机支架6位于机架1顶部，二者焊接相连，所述的伺服电机7位于电机支架6顶部，二者螺纹相连，所述的齿轮8位于伺服电机7顶部，二者紧配相连，所述的连接板9位于电机支架6上端，所述的连接板9与电机支架6和支撑架4三者焊接相连，所述的齿条10位于连接板9顶部，二者滑动相连，所述的齿条10与齿轮8啮合，所述的限位杆11位于齿条10前端，二者焊接相连，所述的料斗2内部两侧还设有滑轨201，二者焊接相连，所述的控制板3两侧还设有滑块301，二者焊接相连，所述的限位杆11前端两侧还设有调节块1101，所述的调节块1101形状是“L”型，所述的调节块1101两侧还设有缓冲垫1102，二者胶连相连，所述的缓冲垫1102材质为橡胶。该下料数量控制装置，首先通过伺服电机7驱动齿轮8旋转，齿轮8带动齿条10运动，齿条10带动限位杆11做前后往复运动，限位杆11带动推板5和控制板3发生位移来控制下料口的大小，该装置结构巧妙，功能强大，采用机械传动式精准控制原料下料速度。同时滑轨201和滑块301相互配合可以提高控制板3的运动顺畅度，避免出现卡死现象，调节块1101可以使得限位杆11在施力至推板5时，推板5受力均匀，推板5活动顺畅，橡胶制的缓冲垫1102可以使得调节块1101运动与料斗2接触时减小噪音和减弱对料斗2的冲击。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下料数量控制装置，包括机架和安装在机架上端的料斗，其特征在于包括控制板、支撑架、推板、电机支架、伺服电机、齿轮、连接板、齿条、限位杆，所述的控制板位于料斗内部下端，二者滑动相连，所述的支撑架位于机架顶部，二者焊接相连，所述的推板位于支撑架顶部中端，二者螺纹相连，所述的电机支架位于机架顶部，二者焊接相连，所述的伺服电机位于电机支架顶部，二者螺纹相连，所述的齿轮位于伺服电机顶部，二者紧配相连，所述的连接板位于电机支架上端，所述的连接板与电机支架和支撑架三者焊接相连，所述的齿条位于连接板顶部，二者滑动相连，所述的齿条与齿轮啮合，所述的限位杆位于齿条前端，二者焊接相连。

2.如权利要求1所述的下料数量控制装置，其特征在于所述的料斗内部两侧还设有滑轨，二者焊接相连。

3.如权利要求2所述的下料数量控制装置，其特征在于所述的控制板两侧还设有滑块，二者焊接相连。

4.如权利要求3所述的下料数量控制装置，其特征在于所述的限位杆前端两侧还设有调节块，所述的调节块形状是“L”型。

5.如权利要求4所述的下料数量控制装置，其特征在于所述的调节块两侧还设有缓冲垫，二者胶连相连。

6.如权利要求5所述的下料数量控制装置，其特征在于所述的缓冲垫材质为橡胶。