CN207480808U - 一种环保杉指接板高效拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保杉指接板高效拼板机，包括支撑台，所述支撑台顶部外壁中心位置焊接有分隔板，且分隔板顶部外壁焊接有顶板，所述分隔板两侧外壁均焊接有拼板装置，所述拼板装置包括置料板，所述支撑台顶部外壁开有等距离分布的条形孔，且置料板焊接在相邻的条形孔之间，所述置料板的顶部外壁均放置有指接板本体，所述支撑台的顶部外壁焊接有挡板，且挡板一侧外壁焊接有水平放置的第一油缸，所述第一油缸远离挡板的一端外壁焊接有推板，所述分隔板一侧外壁开有矩形槽。本实用新型结构紧凑，使用方便，可实现装置的自动运行，增强了拼板机的自动化程度，提高了工作效率，且集排版、涂胶、挤压、加热为一体，缩短了拼板的时间。

Description

一种环保杉指接板高效拼板机

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，尤其涉及一种环保杉指接板高效拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成，目前，市场上用于环保杉指接板拼接的拼板机大多需要人工进行操作，自动化程度不高，且工作效率较低，给生产带来了较大的不便，因此，亟需一种环保杉指接板高效拼板机来弥补这些不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保杉指接板高效拼板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保杉指接板高效拼板机，包括支撑台，所述支撑台顶部外壁中心位置焊接有分隔板，且分隔板顶部外壁焊接有顶板，所述分隔板两侧外壁均焊接有拼板装置，所述拼板装置包括置料板，所述支撑台顶部外壁开有等距离分布的条形孔，且置料板焊接在相邻的条形孔之间，所述置料板的顶部外壁均放置有指接板本体，所述支撑台的顶部外壁焊接有挡板，且挡板一侧外壁焊接有水平放置的第一油缸，所述第一油缸远离挡板的一端外壁焊接有推板，所述分隔板一侧外壁开有矩形槽，且矩形槽的结构为“凹”字形，所述矩形槽内壁嵌接有滑板，且滑板远离分隔板的一侧外壁焊接有带有夹层的压板，所述夹层位于靠近压板底部的位置，所述压板的夹层内嵌接有加热管，所述压板的夹层内盛有水，所述压板的顶部外壁焊接有两个第二油缸，且两个第二油缸远离压板的一端外壁与顶板焊接，顶板底部外壁开有凹槽，且凹槽内焊接有电动滑轨所述电动滑轨的滑块外壁焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外壁焊接有胶刷。

优选的，所述顶板一侧外壁靠近顶部位置通过螺栓固定有电子屏，且电子屏位于分隔板的对称轴的位置。

优选的，所述支撑台顶部外壁焊接有胶水盒，且胶水盒与电子屏位于同一侧。

优选的，所述支撑台底部外壁焊接有控制箱，且控制箱底部外壁焊接有底板。

优选的，所述控制箱的顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个箱体，两个箱体底部外壁和顶部外壁均通过螺栓固定有风扇和电热管。

优选的，所述第一油缸、加热管、第二油缸、电动滑轨、电动伸缩杆、电子屏、风扇和电热管均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电动伸缩杆、胶刷和胶水盒的设置，可以实现拼板机的自动涂胶，提高了拼板机的工作效率。

2、通过加热管、风扇和电热管的设置，可以加快拼板时的速度，节约了时间。

3、通过第一油缸和第二油缸的设置，可以让指接板在拼接时，有两个垂直平面上的作用力，提高了拼板的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保杉指接板高效拼板机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保杉指接板高效拼板机的主视结构示意图。

图中：1顶板、2电动伸缩杆、3第二油缸、4压板、5胶刷、6接板本体、7支撑台、8底板、9电动滑轨、10加热管、11推板、12第一油缸、13置料板、14风扇、15控制箱、16矩形槽、17胶水盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保杉指接板高效拼板机，包括支撑台7，支撑台7顶部外壁中心位置焊接有分隔板，且分隔板顶部外壁焊接有顶板1，分隔板两侧外壁均焊接有拼板装置，拼板装置包括置料板13，支撑台7顶部外壁开有等距离分布的条形孔，且置料板13焊接在相邻的条形孔之间，置料板13的顶部外壁均放置有指接板本体6，支撑台7的顶部外壁焊接有挡板，且挡板一侧外壁焊接有水平放置的第一油缸12，第一油缸12远离挡板的一端外壁焊接有推板11，分隔板一侧外壁开有矩形槽16，且矩形槽16的结构为“凹”字形，矩形槽16内壁嵌接有滑板，且滑板远离分隔板的一侧外壁焊接有带有夹层的压板4，所述夹层位于靠近压板4底部的位置，压板4的夹层内嵌接有加热管10，压板4的夹层内盛有水，压板4的顶部外壁焊接有两个第二油缸3，且两个第二油缸3远离压板4的一端外壁与顶板1焊接，顶板1底部外壁开有凹槽，且凹槽内焊接有电动滑轨9所述电动滑轨9的滑块外壁焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部外壁焊接有胶刷5。

本实用新型中，顶板1一侧外壁靠近顶部位置通过螺栓固定有电子屏，且电子屏位于分隔板的对称轴的位置，支撑台7顶部外壁焊接有胶水盒17，且胶水盒17与电子屏位于同一侧，支撑台7底部外壁焊接有控制箱15，且控制箱15底部外壁焊接有底板8，控制箱15的顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个箱体，两个箱体底部外壁和顶部外壁均通过螺栓固定有风扇14和电热管，第一油缸12、加热管10、第二油缸3、电动滑轨9、电动伸缩杆2、电子屏、风扇14和电热管均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，将板条在置料板13上排版，此后，启动拼板机，即可进行拼板工作，在工作的过程中，电动伸缩杆2带动胶刷5在胶水盒17中蘸取胶水，电动滑轨9带动电动伸缩杆2和胶刷5对板条进行涂胶，接着，第一油缸12和第二油缸3将分别带动压板4和推板11对板条进行挤压，挤压完成后，加热管10、风扇14和电热管对其进行加热，一定时间后即可完成拼接工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保杉指接板高效拼板机，包括支撑台(7)，其特征在于，所述支撑台(7)顶部外壁中心位置焊接有分隔板，且分隔板顶部外壁焊接有顶板(1)，所述分隔板两侧外壁均焊接有拼板装置，所述拼板装置包括置料板(13)，所述支撑台(7)顶部外壁开有等距离分布的条形孔，且置料板(13)焊接在相邻的条形孔之间，所述置料板(13)的顶部外壁均放置有指接板本体(6)，所述支撑台(7)的顶部外壁焊接有挡板，且挡板一侧外壁焊接有水平放置的第一油缸(12)，所述第一油缸(12)远离挡板的一端外壁焊接有推板(11)，所述分隔板一侧外壁开有矩形槽(16)，且矩形槽(16)的结构为“凹”字形，所述矩形槽(16)内壁嵌接有滑板，且滑板远离分隔板的一侧外壁焊接有带有夹层的压板(4)，所述夹层位于靠近压板(4)底部的位置，所述压板(4)的夹层内嵌接有加热管(10)，所述压板(4)的夹层内盛有水，所述压板(4)的顶部外壁焊接有两个第二油缸(3)，且两个第二油缸(3)远离压板(4)的一端外壁与顶板(1)焊接，顶板(1)底部外壁开有凹槽，且凹槽内焊接有电动滑轨(9)所述电动滑轨(9)的滑块外壁焊接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底部外壁焊接有胶刷(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环保杉指接板高效拼板机，其特征在于，所述顶板(1)一侧外壁靠近顶部位置通过螺栓固定有电子屏，且电子屏位于分隔板的对称轴的位置。

3.根据权利要求1所述的一种环保杉指接板高效拼板机，其特征在于，所述支撑台(7)顶部外壁焊接有胶水盒(17)，且胶水盒(17)与电子屏位于同一侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保杉指接板高效拼板机，其特征在于，所述支撑台(7)底部外壁焊接有控制箱(15)，且控制箱(15)底部外壁焊接有底板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种环保杉指接板高效拼板机，其特征在于，所述控制箱(15)的顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个箱体，两个箱体底部外壁和顶部外壁均通过螺栓固定有风扇(14)和电热管。

6.根据权利要求1所述的一种环保杉指接板高效拼板机，其特征在于，所述第一油缸(12)、加热管(10)、第二油缸(3)、电动滑轨(9)、电动伸缩杆(2)、电子屏、风扇(14)和电热管均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。