CN207479252U - 一种汽车零部件生产用折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件生产用折弯设备,包括横梁、底台、工装台、下压柱、上模、下模、高温机、限位板和磁力座,所述横梁顶端中间设置有限位顶板,所述限位顶板底端设置有下压柱,所述下压柱底端中间安装有上模,所述固定块底端安装有弹簧,所述内柱底端的外部插接有外柱,所述弹簧另一端安装有底板,所述工装台顶端安装有下模,所述固定底板顶端安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端安装有磁力座,所述底台内部安装有高温机,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置高温机,可对零部件进行加热,有利于折弯,设置限位板,可防止下压柱下压过度,防止压坏零部件,设置磁力座,可吸住零部件防止其翘起伤人。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域,具体为一种汽车零部件生产用折弯设备。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,操作上也十分简便。
但是目前市场上的折弯机功能单一,没有设置高温机,不能对零部件进行加热,不便于折弯,没有设置限位板,不能防止下压柱下压过度,压坏零部件,没有设置磁力座,不能吸住零部件防止其翘起伤人。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车零部件生产用折弯设备,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置高温机,不能对零部件进行加热,不便于折弯,没有设置限位板,不能防止下压柱下压过度,压坏零部件,没有设置磁力座,不能吸住零部件防止其翘起伤人的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件生产用折弯设备,包括横梁、限位顶板、底台、工装台、下压柱、上模、下模、侧门、开关、高温机、喷气口、通孔、限位板、固定块、弹簧、内柱、外柱、底板、固定底板、伸缩杆、磁力座和旋钮,所述横梁顶端中间设置有限位顶板,所述限位顶板底端设置有下压柱,所述下压柱底端中间安装有上模,所述下压柱底端一侧安装有固定块,所述固定块底端安装有弹簧,所述固定块底端中间安装有内柱,所述内柱底端的外部插接有外柱,所述弹簧另一端安装有底板,所述横梁下侧设置有底台,所述底台顶端中间安装有工装台,所述工装台顶端安装有下模,所述工装台前侧安装有固定底板,所述固定底板顶端安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端安装有磁力座,所述磁力座一侧设置有旋钮,所述底台前侧设置有侧门,所述侧门一侧设置有开关,所述底台内部安装有高温机,所述高温机顶端设置有喷气口,所述开关电性连接高温机的输入端。
优选的,所述伸缩杆和磁力座通过活动轴承连接,所述固定底板和伸缩杆通过活动轴承连接。
优选的,所述底台两侧均设有百叶扇。
优选的,所述工装台底端呈弧状结构,且内部开设有竖直通孔。
优选的,所述内柱外部底端和外柱内部顶端均设有限位凸起,所述内柱的外部插接有外柱,且二者组合体的内部设有复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了高温机,可以对零部件进行加热,有利于折弯,设置了限位板,可以防止下压柱下压过度,防止压坏零部件,设置了磁力座,可以吸住零部件防止其翘起伤人。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的底台内部剖视结构示意图;
图3是本实用新型的限位板安装结构示意图;
图中标号:1、横梁;2、限位顶板;3、底台;4、工装台;5、下压柱;6、上模;7、下模;8、侧门;9、开关;10、高温机;11、喷气口;12、通孔;13、限位板;14、固定块;15、弹簧;16、内柱;17、外柱;18、底板;19、固定底板;20、伸缩杆;21、磁力座;22、旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种汽车零部件生产用折弯设备,包括横梁1、限位顶板2、底台3、工装台4、下压柱5、上模6、下模7、侧门8、开关9、高温机10、喷气口11、通孔12、限位板13、固定块14、弹簧15、内柱16、外柱17、底板18、固定底板19、伸缩杆20、磁力座21和旋钮22,横梁1顶端中间设置有限位顶板2,限位顶板2底端设置有下压柱5,下压柱5底端中间安装有上模6,下压柱5底端一侧安装有固定块14,固定块14底端安装有弹簧15,固定块14底端中间安装有内柱16,内柱16底端的外部插接有外柱17,弹簧15另一端安装有底板18,横梁1下侧设置有底台3,底台3顶端中间安装有工装台4,工装台4顶端安装有下模7,工装台4前侧安装有固定底板19,固定底板19顶端安装有伸缩杆20,伸缩杆20顶端安装有磁力座21,磁力座21一侧设置有旋钮22,底台3前侧设置有侧门8,侧门8一侧设置有开关9,底台3内部安装有高温机10,高温机10顶端设置有喷气口11,开关9电性连接高温机10的输入端。
进一步的,伸缩杆20和磁力座21通过活动轴承连接,所述固定底板19和伸缩杆20通过活动轴承连接,便于伸缩杆20的移动。
进一步的,底台3两侧均设有百叶扇,可以疏散内部的高温。
进一步的,工装台4底端呈弧状结构,且内部开设有竖直通孔12,便于对零部件加热。
进一步的,内柱16外部底端和外柱17内部顶端均设有限位凸起,内柱16的外部插接有外柱17,且二者组合体的内部设有复位弹簧,可以使二者在不受力时一直处于伸张状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过在下压柱5靠上模6一侧安装的限位板13,该限位板13在不受压力状态时由于内柱16和外柱17内部的复位弹簧,一直处于伸张状态,当折弯机工作时,限位板13随着下压柱5一起下降,当,内柱16压到外柱17的底端时,可以防止下压柱5过度下压损坏零部件,将设备接通电源后,按下开关9,高温机10就会工作,从喷气口11喷射出高温气体,通过弧状的工装台4,经过工装台4内部竖直的通孔12,可以对零部件进行加热,有利于零部件的折弯,伸缩杆20与固定底板19和磁力座21均通过活动轴承连接,可以随意转动伸缩杆20,通过扭动旋钮22,可以使磁力座21具有吸力,可以吸住零部件,防止零部件翘起伤人,换一个方向扭动旋钮22,就可以使磁力座21失去吸力,从而放下零部件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车零部件生产用折弯设备,包括横梁(1)、限位顶板(2)、底台(3)、工装台(4)、下压柱(5)、上模(6)、下模(7)、侧门(8)、开关(9)、高温机(10)、喷气口(11)、通孔(12)、限位板(13)、固定块(14)、弹簧(15)、内柱(16)、外柱(17)、底板(18)、固定底板(19)、伸缩杆(20)、磁力座(21)和旋钮(22),其特征在于:所述横梁(1)顶端中间设置有限位顶板(2),所述限位顶板(2)底端设置有下压柱(5),所述下压柱(5)底端中间安装有上模(6),所述下压柱(5)底端一侧安装有固定块(14),所述固定块(14)底端安装有弹簧(15),所述固定块(14)底端中间安装有内柱(16),所述内柱(16)底端的外部插接有外柱(17),所述弹簧(15)另一端安装有底板(18),所述横梁(1)下侧设置有底台(3),所述底台(3)顶端中间安装有工装台(4),所述工装台(4)顶端安装有下模(7),所述工装台(4)前侧安装有固定底板(19),所述固定底板(19)顶端安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)顶端安装有磁力座(21),所述磁力座(21)一侧设置有旋钮(22),所述底台(3)前侧设置有侧门(8),所述侧门(8)一侧设置有开关(9),所述底台(3)内部安装有高温机(10),所述高温机(10)顶端设置有喷气口(11),所述开关(9)电性连接高温机(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用折弯设备,其特征在于:所述伸缩杆(20)和磁力座(21)通过活动轴承连接,所述固定底板(19)和伸缩杆(20)通过活动轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用折弯设备,其特征在于:所述底台(3)两侧均设有百叶扇。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用折弯设备,其特征在于:所述工装台(4)底端呈弧状结构,且内部开设有竖直通孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用折弯设备,其特征在于:所述内柱(16)外部底端和外柱(17)内部顶端均设有限位凸起,所述内柱(16)的外部插接有外柱(17),且二者组合体的内部设有复位弹簧。
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CN201721089941.2U CN207479252U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种汽车零部件生产用折弯设备 |
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CN109570372A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-05 | 苏州荣科精密机械有限公司 | 钣金件生产设备 |
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