CN207478939U - 一种蜜饯生产用滚筛 - Google Patents

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魏秋尘
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Abstract

本实用新型公开了一种蜜饯生产用滚筛,包括电机、滚筛、滚筛轴承外圈和减速箱,所述电机的左侧下方设置有投料斗,所述投料斗的下侧设置有传动带轮,所述传动带轮的右侧设置有传动轴,所述投料斗的下侧靠近绞龙箱的内侧设置有绞龙箱,所述减速箱安装在传动轴的右侧表面;在入料口下侧设置有送料绞龙,使原料均匀的进入到滚筛内,避免原料与滚筛发生撞击,并设置有螺旋线分布的粗筛孔和细筛孔,保证原料与筛孔之间减少摩擦,另外设置有封闭式的滚筛传动机构,保证滚筛与底座之间的转动精度与寿命,并且设置有两层滚筛,通过调节两层滚筛的相对位置即可改变筛孔的大小,提高了滚筛的适应性,使加工生产范围更加宽泛。

Description

一种蜜饯生产用滚筛
技术领域
本实用新型属于农副产品加工技术领域,具体涉及一种蜜饯生产用滚筛。
背景技术
蜜饯也称果脯,汉族民间糖蜜制水果食品。流传于各地,历史悠久。以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料,用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品,生产流程为:新鲜果蔬、拣选分级、形状处理、盐渍与干制、硬化处理、漂洗、漂烫、糖渍、糖煮和冷却。
原有的滚筛不易改变筛孔大小,滚筛传动机构容易锈蚀,影响转动精度,且在原料进入滚筛进行旋转筛选时,下料不均匀,原料与滚筛产生撞击,另外孔壁与原料之间易发生摩擦,造成原料的质量下降,影响蜜饯的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜜饯生产用滚筛,以解决上述背景技术中提出的原有的滚筛不易改变筛孔大小,滚筛传动机构容易锈蚀,影响转动精度,且在原料进入滚筛进行旋转筛选时,下料不均匀,原料与滚筛产生撞击,另外孔壁与原料之间易发生摩擦,造成原料的质量下降,影响蜜饯的口感的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蜜饯生产用滚筛,包括电机、滚筛、滚筛轴承外圈和减速箱,所述电机的左侧下方设置有投料斗,所述投料斗的下侧设置有传动带轮,所述传动带轮的右侧设置有传动轴,所述投料斗的下侧靠近绞龙箱的内侧设置有绞龙箱,所述减速箱安装在传动轴的右侧表面,所述减速箱的中间位置处设置有传动轮,所述减速箱的右侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮的右侧设置有内啮合齿环箱,所述内啮合齿环箱的右侧设置有滚筛轴承内圈,所述滚筛安装在滚筛轴承内圈的右侧,所述滚筛的左侧设置有粗筛筒,所述滚筛的右侧设置有细筛筒,所述滚筛的外侧表面设置有筛孔,所述滚筛的中间位置处设置有调整手轮,所述滚筛轴承外圈安装在滚筛的下侧,所述滚筛轴承外圈的下侧设置有支撑脚,所述支撑脚的内侧靠近滚筛轴承外圈的下侧设置有杂料出口,所述滚筛轴承外圈的内部靠近滚筛轴承内圈的下侧设置有滚子,所述传动带轮的后侧靠近绞龙箱的左端设置有绞龙转轴,所述细筛筒的下侧表面中间位置处设置有手轮固定轴,所述细筛筒的下侧表面设置有齿槽,所述齿槽的下侧靠近手轮固定轴的右侧设置有中间齿轮,所述手轮固定轴的下侧表面设置有内层滚筛,所述内层滚筛的外侧设置有外层滚筛,所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述电机与减速箱之间通过皮带传动连接,所述绞龙转轴与传动带轮之间通过皮带传动连接,所述传动带轮与减速箱之间通过传动轴传动连接。
优选的,所述内啮合齿环箱与绞龙箱之间固定连接,所述内啮合齿环箱与滚筛之间滑动连接,所述传动齿轮与减速箱之间通过转轴转动连接,所述传动齿轮与内啮合齿环啮合连接,所述内啮合齿环与内啮合齿环箱之间滑动连接。
优选的,所述粗筛筒上的筛孔设置较大,且筛孔与竖直方向呈三十度夹角,所述细筛筒上的筛孔设置较小,且筛孔与竖直方向呈二十度夹角。
优选的,所述内层滚筛与手轮固定轴之间固定连接,所述外层滚筛与中间齿轮之间通过轮齿啮合连接,所述细筛筒与中间齿轮之间通过轮齿啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在入料口下侧设置有送料绞龙,使原料均匀的进入到滚筛内,避免原料与滚筛发生撞击,并设置有螺旋线分布的粗筛孔和细筛孔,保证原料与筛孔之间减少摩擦,另外设置有封闭式的滚筛传动机构,保证滚筛与底座之间的转动精度与寿命,并且设置有两层滚筛,通过调节两层滚筛的相对位置即可改变筛孔的大小,提高了滚筛的适应性,使加工生产范围更加宽泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的调整手轮侧视图;
图中:1-绞龙箱、2-传动轴、3-传动带轮、4-投料斗、5-电机、6-内啮合齿环箱、7-滚筛轴承内圈、8-筛孔、9-粗筛筒、10-调整手轮、11-细筛筒、12-滚筛、13-滚筛轴承外圈、14-杂料出口、15-支撑脚、16-传动齿轮、17-减速箱、18-传动轮、19-滚子、20-绞龙转轴、21-手轮固定轴、22-中间齿轮、23-齿槽、24-外层滚筛、25-内层滚筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种蜜饯生产用滚筛,包括电机5、滚筛12、滚筛轴承外圈13和减速箱17,电机5的左侧下方设置有投料斗4,投料斗4的下侧设置有传动带轮3,传动带轮3的右侧设置有传动轴2,投料斗4的下侧靠近绞龙箱1的内侧设置有绞龙箱1,减速箱17安装在传动轴2的右侧表面,减速箱17的中间位置处设置有传动轮18,减速箱17的右侧设置有传动齿轮16,传动齿轮16的右侧设置有内啮合齿环箱6,内啮合齿环箱6的右侧设置有滚筛轴承内圈7,滚筛12安装在滚筛轴承内圈7的右侧,滚筛12的左侧设置有粗筛筒9,滚筛12的右侧设置有细筛筒11,滚筛12的外侧表面设置有筛孔8,滚筛12的中间位置处设置有调整手轮10,滚筛轴承外圈13安装在滚筛12的下侧,滚筛轴承外圈13的下侧设置有支撑脚15,支撑脚15的内侧靠近滚筛轴承外圈13的下侧设置有杂料出口14,滚筛轴承外圈13的内部靠近滚筛轴承内圈7的下侧设置有滚子19,传动带轮3的后侧靠近绞龙箱1的左端设置有绞龙转轴20,细筛筒11的下侧表面中间位置处设置有手轮固定轴21,细筛筒11的下侧表面设置有齿槽23,齿槽23的下侧靠近手轮固定轴21的右侧设置有中间齿轮22,手轮固定轴21的下侧表面设置有内层滚筛25,内层滚筛25的外侧设置有外层滚筛24,电机5与外部电源电性连接。
为了使得保证使绞龙箱获得准确可控的动力,使原料均匀的进入到滚筛内,本实施例中,优选的,电机5与减速箱17之间通过皮带传动连接,绞龙转轴20与传动带轮3之间通过皮带传动连接,传动带轮3与减速箱17之间通过传动轴2传动连接。
为了使得保证传动齿轮16与内啮合齿环啮合的稳定性,确保滚筛12与底座之间的转动精度与寿命,本实施例中,优选的,内啮合齿环箱6与绞龙箱1之间固定连接,内啮合齿环箱6与滚筛12之间滑动连接,传动齿轮16与减速箱17之间通过转轴转动连接,传动齿轮16与内啮合齿环啮合连接,内啮合齿环与内啮合齿环箱6之间滑动连接。
为了使得保证在滚动筛选的同时不会给果实带来伤害,本实施例中,优选的,粗筛筒9上的筛孔8设置较大,且筛孔8与竖直方向呈三十度夹角,细筛筒11上的筛孔8设置较小,且筛孔8与竖直方向呈二十度夹角。
为了使得方便对筛孔大小进行调节,本实施例中,优选的,内层滚筛25与手轮固定轴21之间固定连接,外层滚筛24与中间齿轮22之间通过轮齿啮合连接,细筛筒11与中间齿轮22之间通过轮齿啮合连接。
本实用新型中的减速箱17在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,通过内置的齿轮组来改变输入和输出转速,以保证可以获得所需的转动效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将电机5接入外接电源,然后通过投料斗4将原料投入到绞龙箱1中,然后点击5通过传动轮18带动减速机17进行转动,通过内置的齿轮组带动传动轴2转动,然后由传动带轮3带动绞龙转轴20转动,之后绞龙将原料均匀的送入到滚筛12底部,减速机17带动右侧的传动齿轮16旋转,传动齿轮16与内啮合齿环箱6内的内啮合齿环进行啮合使滚筛12进行转动,由滚筛轴承外圈13与滚筛轴承内圈7之间的滚子19保证旋转的精度,然后原料依次经过粗筛筒9和细筛筒11,杂质通过筛孔8掉落到杂料出口14中,然后筛选好的原料从细筛筒11末端掉出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蜜饯生产用滚筛,包括电机(5)、滚筛(12)、滚筛轴承外圈(13)和减速箱(17),其特征在于:所述电机(5)的左侧下方设置有投料斗(4),所述投料斗(4)的下侧设置有传动带轮(3),所述传动带轮(3)的右侧设置有传动轴(2),所述投料斗(4)的下侧靠近绞龙箱(1)的内侧设置有绞龙箱(1),所述减速箱(17)安装在传动轴(2)的右侧表面,所述减速箱(17)的中间位置处设置有传动轮(18),所述减速箱(17)的右侧设置有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)的右侧设置有内啮合齿环箱(6),所述内啮合齿环箱(6)的右侧设置有滚筛轴承内圈(7),所述滚筛(12)安装在滚筛轴承内圈(7)的右侧,所述滚筛(12)的左侧设置有粗筛筒(9),所述滚筛(12)的右侧设置有细筛筒(11),所述滚筛(12)的外侧表面设置有筛孔(8),所述滚筛(12)的中间位置处设置有调整手轮(10),所述滚筛轴承外圈(13)安装在滚筛(12)的下侧,所述滚筛轴承外圈(13)的下侧设置有支撑脚(15),所述支撑脚(15)的内侧靠近滚筛轴承外圈(13)的下侧设置有杂料出口(14),所述滚筛轴承外圈(13)的内部靠近滚筛轴承内圈(7)的下侧设置有滚子(19),所述传动带轮(3)的后侧靠近绞龙箱(1)的左端设置有绞龙转轴(20),所述细筛筒(11)的下侧表面中间位置处设置有手轮固定轴(21),所述细筛筒(11)的下侧表面设置有齿槽(23),所述齿槽(23)的下侧靠近手轮固定轴(21)的右侧设置有中间齿轮(22),所述手轮固定轴(21)的下侧表面设置有内层滚筛(25),所述内层滚筛(25)的外侧设置有外层滚筛(24),所述电机(5)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜜饯生产用滚筛,其特征在于:所述电机(5)与减速箱(17)之间通过皮带传动连接,所述绞龙转轴(20)与传动带轮(3)之间通过皮带传动连接,所述传动带轮(3)与减速箱(17)之间通过传动轴(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜜饯生产用滚筛,其特征在于:所述内啮合齿环箱(6)与绞龙箱(1)之间固定连接,所述内啮合齿环箱(6)与滚筛(12)之间滑动连接,所述传动齿轮(16)与减速箱(17)之间通过转轴转动连接,所述传动齿轮(16)与内啮合齿环啮合连接,所述内啮合齿环与内啮合齿环箱(6)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜜饯生产用滚筛,其特征在于:所述粗筛筒(9)上的筛孔(8)设置较大,且筛孔(8)与竖直方向呈三十度夹角,所述细筛筒(11)上的筛孔(8)设置较小,且筛孔(8)与竖直方向呈二十度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种蜜饯生产用滚筛,其特征在于:所述内层滚筛(25)与手轮固定轴(21)之间固定连接,所述外层滚筛(24)与中间齿轮(22)之间通过轮齿啮合连接,所述细筛筒(11)与中间齿轮(22)之间通过轮齿啮合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108940811A (zh) * 2018-08-16 2018-12-07 中国电建集团长春发电设备有限公司 可改变筛孔大小的滚筒式筛分机
CN109225801A (zh) * 2018-10-10 2019-01-18 云南农业大学 筛孔可调的滚筒式三七种子分级机

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