CN204032287U - 板栗外皮处理装置 - Google Patents

Abstract

一种板栗外皮处理装置，外皮碳化机构包括高温电炉，炉体内有电炉转轴，电炉转轴上有螺旋叶片，外部有外筒；橡胶圈外圆周有辅助传动链，多个橡胶圈并列在一起；三个传动轴上的传动齿轮与辅助传动链啮合传动；多个排皮轮套装在排皮轮轴上，排皮轮插装在相邻橡胶圈缝隙中；多个挤压轮套装在挤压轮轴上，挤压轮轴设置在橡胶圈筒体内侧；送料轴上固接有送料叶片，送料外筒外壁上设置有出料孔；分料轮套装在分料轮轴上，分料轮轴在送料外筒侧下方，分料轮上有分料槽；各分料轮与送料外筒上出料孔对应；橡胶圈压制轮与相邻橡胶圈之间的缝隙对应。这种处理装置去皮效果好，工作效率高，成本低，产量高，工人劳动强度低，适合各种规模的厂家使用和生产。

Description

板栗外皮处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种果品加工机械，具体地说是一种处理生板栗的的板栗外皮处理装置。 

背景技术

板栗是一种常见的坚果，深受广大消费者的喜爱。由于板栗的外壳比较坚硬，难以剥离，一般是将板栗炒熟后再进行剥皮处理。现有的板栗剥皮装置多是针对熟板栗，而没有专门针对生板栗进行剥皮处理的设备，人工剥皮不仅产量少，拖长工期，而且很难满足市场需求。 

现有的生板栗剥皮机是用切刀对生板栗外皮进行切割，由于板栗大小和板栗外皮硬度等限制，去皮效果差，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，去皮效果好，效率高的板栗外皮处理装置。 

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种板栗外皮处理装置，包括送料机构、剥皮机构和清洗机构，还包括外皮碳化机构，其中： 

A、送料机构为电磁振动给料机，由送料斗、电磁振动器和电机构成；

B、外皮碳化机构包括高温电炉，该高温电炉的炉体内部中央悬置有电炉转轴，电炉转轴上沿其长度方向固接有螺旋叶片，螺旋叶片外部套装有外筒；送料机构中的送料斗与外筒端部的入料口搭接；

C、剥皮机构包括橡胶圈、传动部件组、排皮轮、挤压轮、送料外筒、分料轮和橡胶圈压制轮；

所述橡胶圈为向内侧凸起的槽型圈体，在其外圆周的槽型底部设置有辅助传动链，多个橡胶圈并列设置在一起构成圆筒形的橡胶圈筒体；

所述传动部件组包括三个分别设置在橡胶圈筒体外围的传动轴和分别套装在传动轴上的传动齿轮，传动齿轮分别与辅助传动链啮合传动，且各传动轴端部的传动链轮通过传动链连接传动；

所述排皮轮为锯齿形片轮，多个排皮轮并列套装在排皮轮轴上，排皮轮轴设置在橡胶圈筒体外侧，排皮轮插装在相邻橡胶圈缝隙中；排皮轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反；

所述挤压轮为饼状轮体，多个挤压轮并列套装在挤压轮轴上，挤压轮轴设置在橡胶圈筒体内侧；

所述送料外筒设置在橡胶圈筒体内部，送料轴套装在送料外筒内，送料轴上沿其长度方向固接有螺旋状的送料叶片，送料外筒外壁上设置有出料孔；

所述分料轮套装在分料轮轴上，分料轮轴设置在送料外筒的侧下方，各分料轮上沿其圆周均布有分料槽；各分料轮与送料外筒上的出料孔相对应；

所述橡胶圈压制轮为中央厚、外围薄的锥形轮，多个橡胶圈压制轮并列套装在橡胶圈压制轮轴上，各橡胶圈压制轮与相邻橡胶圈之间的缝隙对应；

D、清洗机构包括接料筛、接料板和清洗池，接料筛为筛网状结构，接料筛两端套装在滚轴上，接料板设置在接料筛的下方，接料筛倾斜设置，且低端架装在清洗池的上方，清洗池底部为传动链板。

外皮碳化机构中的高温电炉外部设置有恒温装置，炉体内的温度为600-1100℃。 

橡胶圈为向内侧凸起的槽型圆圈，其截面为半圆形槽体；该半圆形槽体底部沿其外圆周固接有固定铁圈，辅助传动链套装在固定铁圈上。 

设置在橡胶圈顶部的传动轴上的传动齿轮与分别设置在橡胶圈下部的传动轴上的传动齿轮的采用间隔相同、相邻不同的传动形式，相邻两橡胶圈的转速不同。 

挤压轮包括三组分别设置在橡胶圈筒体内侧的轮组，且各轮组中挤压轮轮面宽度依次减小、挤压轮轮面与橡胶圈筒体内侧面的距离依次减小，最接近分料轮的挤压轮轮面最宽、与橡胶圈筒体内侧面的距离最大。 

相邻挤压轮轮组之间还设置有一水管，水管外壁上均布有出水口。 

橡胶圈筒体外侧还设置有一外压轴，该外压轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反，且外压轴与橡胶圈筒体外侧紧密贴合。 

橡胶圈压制轮轴和外压轴的轴端分别安装有调节机构，该调节机构包括用于安装轴的轴承座，轴承座的一端与销轴铰接，销轴外部的轴套固定在机架上；轴承座的另一端与弹簧调节杆连接，弹簧调节杆上套装有弹簧。 

与现有技术相比，本新型所公开的这种处理装置能够将板栗外面的硬皮迅速碳化，并保证板栗里面的栗仁完好，然后再利用去皮机构将碳化的外皮碾碎、排出，最后用水对栗仁进行清洗，栗仁和外皮分离；去皮效果好，工作效率高，成本低，产量高，工人劳动强度低，适合各种规模的厂家使用和生产。 

附图说明

图1为本实用新型的外皮碳化机构的结构示意图。 

图2为本实用新型的剥皮机构的主视结构示意图。 

图3为本实用新型的剥皮机构的左视结构示意图。 

图4为本实用新型中橡胶圈的剖视结构示意图。 

图5为本实用新型中挤压轮的结构示意图。 

图6为本实用新型中分料轮的结构示意图。 

图7为分料轮的侧视图。 

图8为送料外筒的结构示意图。 

图9为弹簧调节杆结构示意图。 

图中：入料口1，电磁振动给料机2，炉体3，外筒4，螺旋叶片5，电炉转轴6，送料轴7，送料外筒8，传动轴9，传动齿轮10，机架11，橡胶圈12，辅助传动链13，传动链轮14，排皮轮15，排皮轴16，外压轴17，接料筛18，橡胶圈压制轮19，送料叶片20，固定板21，分料轮轴22，挤压轮轴23，挤压轮24，清洗池25，接料板26，水管27，分料轮28，分料槽29，销轴30，轴套31，轴承座32，弹簧33， 弹簧调节杆34。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本使用新型做进一步说明。 

本实用新型所公开的这种板栗外皮处理装置，包括送料机构、剥皮机构和清洗机构还包括外皮碳化机构。 

A、送料机构为电磁振动给料机2，由送料斗、电磁振动器和电机构成。板栗采用自流的方式流进电磁振动给料机，然后通过调整电磁振动器的振动频率来控制给料的速度，然后均匀的由送料斗送出。 

B、见附图1，外皮碳化机构包括高温电炉，该高温电炉的炉体3内部中央悬置有电炉转轴6，电炉转轴6上沿其长度方向固接有螺旋叶片5，螺旋叶片5外部套装有外筒4；送料机构中的送料斗与外筒4端部的入料口1搭接。高温电炉的炉体外部设置有恒温装置，炉体内的温度为600-1100℃。可调速电机通过链条等传动部件与炉体中央的电炉转轴6连接传动，根据板栗品质调整相对适应的温度、进料量的大小、转速等，使进入电炉炉体的板栗外壳能够在最短时间内碳化，开口里面的嫩皮完好无损。在高温电炉侧壁上设置透明的观察孔，便于观察板栗在炉体内加工的碳化和开口程度。 

C、见图2-3.剥皮机构包括橡胶圈12、传动部件组、排皮轮16、挤压轮24、送料外筒8、分料轮28和橡胶圈压制轮19。 

见图4，所述橡胶圈12为向内侧凸起的槽型圈体，在其外圆周的槽型底部设置有辅助传动链13，多个橡胶圈并列设置在一起构成圆筒形的橡胶圈筒体。橡胶圈的截面为半圆形槽体，该槽体底部沿其外圆周固接有固定铁圈18，辅助传动链13套装在固定铁圈18上。 

所述传动部件组包括三个分别设置在橡胶圈筒体外围的传动轴9和分别套装在传动轴9上的传动齿轮10，传动齿轮分别与辅助传动链13啮合传动，且各传动轴端部的传动链轮14通过传动链连接传动，且与电机连接传动，由电机提供驱动力。设置在橡胶圈筒体顶部的传动轴上的传动齿轮与分别设置在橡胶圈下部的传动轴上的传动齿轮的采用间隔相同、相邻不同的传动形式，即接一跳一的相同传动形式，包装相邻两橡胶圈的转速不同。三根传动轴以三角支撑的形式设置在橡胶圈外围，并给橡胶圈筒体传递动力，传动轴端部套装的传动链轮分别用传动链连接传动。下部的两根传动轴转速相同，上面的传动轴比下面两个传动轴转速低。 

见图8，所述送料外筒8设置在橡胶圈筒体内部，送料轴7套装在送料外筒内，送料轴上沿其长度方向固接有螺旋状的送料叶片20，送料外筒外壁上设置有出料孔。 

见图6-7，所述分料轮28套装在分料轮轴22上，分料轮轴22设置在送料外筒9的侧下方，各分料轮28上沿其圆周均布有分料槽29；各分料轮上的分料槽与送料外筒上的出料孔相对应。分料槽还分别与相邻橡胶圈之间的缝隙构成的沟相对应。 

所述排皮轮15为锯齿形片轮，多个排皮轮并列套装在排皮轮轴16上，排皮轮轴16设置在橡胶圈筒体外侧，排皮轮插装在相邻橡胶圈缝隙中；排皮轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反，以便排出橡胶圈与橡胶圈之间的板栗皮。 

见图5，所述挤压轮24为饼状轮体，多个挤压轮24并列套装在挤压轮轴23上，挤压轮轴设置在橡胶圈筒体内侧。挤压轮包括三组分别设置在橡胶圈筒体内侧的轮组，且各轮组中挤压轮轮面宽度依次减小、挤压轮轮面与橡胶圈筒体内侧面的距离依次减小，且相互之间的距离可调，最接近分料轮的挤压轮轮面最宽、与橡胶圈筒体内侧面的距离最大；距离分料轮最远的挤压轮的轮面最窄，但是其压进橡胶圈最深，为了保证撵搓效果，也可将最后一道挤压轮的轮面压进相邻橡胶圈缝隙中。通过挤压轮与橡胶圈之间的挤压力，将板栗表面碳化的外皮碾碎，实现板栗栗仁和板栗外皮的初步分离。邻挤压轮轮组之间还设置有一水管27，水管外壁上均布有出水口。通过出水口向外喷水，防止碳化的板栗外皮层到栗仁上使栗仁变黑。 

所述橡胶圈压制轮19为中央厚、外围薄的锥形轮，多个橡胶圈压制轮19并列套装在橡胶圈压制轮轴上，各橡胶圈压制轮与相邻橡胶圈之间的缝隙对应。橡胶圈压制轮的作用就是将相邻橡胶圈之间的缝隙撑开，方便排皮轮插入排皮。 

D、清洗机构包括接料筛18、接料板26和清洗池25，接料筛18为筛网状结构，接料筛两端套装在滚轴上，滚轴端部与电机连接，滚轴待定接料筛转动。接料板26设置在接料筛的下方，接料筛倾斜设置，且低端架装在清洗池25的上方，清洗池25底部为传动链板。 

橡胶圈筒体外侧还设置有一外压轴17，该外压轴17的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反，且外压轴与橡胶圈筒体外侧紧密贴合，以增大橡胶圈之间的摩擦力。 

本新型所公开的这种板栗外皮处理装置，其中的挤压轮轴、排皮轮轴和橡胶圈压制轮轴都是外六边形轴，其分别通过轴承座等连接部件安装在机架11上，机架11上的相关位置安装固定板21，便于轴的固定和安装。挤压轮、排皮轮和橡胶圈压制轮的中心孔都是与轴相匹配的内六角形结构，轴和轮之间都有间隙，且各个轮的两侧面与轴肩之间有小间隙，各个轮之间可以左右摆动。用于固定轴的轴承座等连接部件均为可调件，能够调整轴的上下位置关系，便于调整轮与橡胶圈之间接触面的大小。挤压轮轴和橡胶圈压制轮轴都是依附橡胶圈筒体而转动，他们都没有外在驱动力，且各自的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相同。排皮轮轴的轴端套装有传动链轮，通过传动链等与驱动电机连接传动。 

见图9，橡胶圈压制轴和外压轴的各自的两个轴端分别安装在轴承座32上，轴承座32一端铰接在一销轴30上，销轴外的轴套31安装在机架11上，轴承座另一端通过弹簧调节杆34安装在机架11上，弹簧调节杆34上套装有弹簧33，能够保证橡胶圈压制轴和外压轴在与橡胶圈挤压过程中可以自由调节，其中弹簧对轴的拉力或压力可以自由调节。 

三根传动轴，一根排皮轮轴，一根分料轴分别通过传动链等传动部件与电机连接传动，依靠电机等外部驱动装置提供动力；排皮轮轴轴端的传动链轮与外压轴轴端的传动链轮连接传动，为外压轴提供动力；分料轮轴轴端的传动链轮与送料轴轴端的传动链轮连接传动，为送料轴提供动力。 

本新型中的板栗由高温电炉碳化后，由其螺旋叶片送出直接进入到送料外筒内，经送料外筒刷那个的出料口漏至分料槽中，然后均匀的落在橡胶圈与橡胶圈之间的沟中，利用橡胶圈的弹性，三组挤压轮依次对留在橡胶圈上的板栗进行挤压，板栗被挤后先是从板栗外皮中挤出，大的外皮夹在相邻橡胶圈缝隙汇总，在通过排皮轮将大的板栗外皮拨下，最后板栗仁被第三组挤压轮挤压后会型相邻橡胶圈缝隙中挤出。由橡胶圈挤压出的板栗和外皮掉到接料筛上，粒径较小的碎外皮漏到接料板上，剩余的板栗和外皮滚落到清洗池中，外皮较轻，漂浮在水面上，可被人工捞起或用收集装置收集，栗仁较重，落在水底的传动链板上并被传动链板传送至栗仁收集装置中。 

Claims (8)

1. 一种板栗外皮处理装置，包括送料机构、剥皮机构和清洗机构，其特征在于，还包括外皮碳化机构，其中：

A、送料机构为电磁振动给料机，由送料斗、电磁振动器和电机构成；

B、外皮碳化机构包括高温电炉，该高温电炉的炉体内部中央悬置有电炉转轴，电炉转轴上沿其长度方向固接有螺旋叶片，螺旋叶片外部套装有外筒；送料机构中的送料斗与外筒端部的入料口搭接；

C、剥皮机构包括橡胶圈、传动部件组、排皮轮、挤压轮、送料外筒、分料轮和橡胶圈压制轮；

所述橡胶圈为向内侧凸起的槽型圈体，在其外圆周的槽型底部设置有辅助传动链，多个橡胶圈并列设置在一起构成圆筒形的橡胶圈筒体；

所述传动部件组包括三个分别设置在橡胶圈筒体外围的传动轴和分别套装在传动轴上的传动齿轮，传动齿轮分别与辅助传动链啮合传动，且各传动轴端部的传动链轮通过传动链连接传动；

所述排皮轮为锯齿形片轮，多个排皮轮并列套装在排皮轮轴上，排皮轮轴设置在橡胶圈筒体外侧，排皮轮插装在相邻橡胶圈缝隙中；排皮轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反；

所述挤压轮为饼状轮体，多个挤压轮并列套装在挤压轮轴上，挤压轮轴设置在橡胶圈筒体内侧；

所述送料外筒设置在橡胶圈筒体内部，送料轴套装在送料外筒内，送料轴上沿其长度方向固接有螺旋状的送料叶片，送料外筒外壁上设置有出料孔；

所述分料轮套装在分料轮轴上，分料轮轴设置在送料外筒的侧下方，各分料轮上沿其圆周均布有分料槽；各分料轮与送料外筒上的出料孔相对应；

所述橡胶圈压制轮为中央厚、外围薄的锥形轮，多个橡胶圈压制轮并列套装在橡胶圈压制轮轴上，各橡胶圈压制轮与相邻橡胶圈之间的缝隙对应；

D、清洗机构包括接料筛、接料板和清洗池，接料筛为筛网状结构，接料筛两端套装在滚轴上，接料板设置在接料筛的下方，接料筛倾斜设置，且低端架装在清洗池的上方，清洗池底部为传动链板。

2.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，外皮碳化机构中的高温电炉外部设置有恒温装置，炉体内的温度为600-1100℃。

3.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，橡胶圈为向内侧凸起的槽型圆圈，其截面为半圆形槽体；该半圆形槽体底部沿其外圆周固接有固定铁圈，辅助传动链套装在固定铁圈上。

4.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，设置在橡胶圈顶部的传动轴上的传动齿轮与分别设置在橡胶圈下部的传动轴上的传动齿轮的采用间隔相同、相邻不同的传动形式，相邻两橡胶圈的转速不同。

5.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，所述挤压轮包括三组分别设置在橡胶圈筒体内侧的轮组，且各轮组中挤压轮轮面宽度依次减小、挤压轮轮面与橡胶圈筒体内侧面的距离依次减小，最接近分料轮的挤压轮轮面最宽、与橡胶圈筒体内侧面的距离最大。

6.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，所述相邻挤压轮轮组之间还设置有一水管，水管外壁上均布有出水口。

7.根据权利要求1所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，所述橡胶圈筒体外侧还设置有一外压轴，该外压轴的转动方向与橡胶圈筒体转动方向相反，且外压轴与橡胶圈筒体外侧紧密贴合。

8.根据权利要求1或7所述的板栗外皮处理装置，其特征在于，橡胶圈压制轮轴和外压轴的轴端分别安装有调节机构，该调节机构包括用于安装轴的轴承座，轴承座的一端与销轴铰接，销轴外部的轴套固定在机架上；轴承座的另一端与弹簧调节杆连接，弹簧调节杆上套装有弹簧。