CN207478599U - 一种适用于voc废气净化的活性炭脱附再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种适用于VOC废气净化的活性炭脱附再生装置。该装置包括罐体、电子计量秤、真空泵、热管、加热源和排风机；其中，罐体设置在所述电子计量秤上，罐体上内部中段设有金属网，金属网内设有吸附用的活性炭，热管设置在活性炭的中间，并与罐体外侧与热源连接，排风机通过管路与罐体顶部的出气口阀连接，罐体两侧分别设有进气口阀和脱附阀，脱附阀和真空泵连接。进气口阀与VOC废气源连接。由于采用上述技术方案，本实用新型具有结构简单，使用方便，脱附效果好，通过电子秤实时显示重量，得出脱附效率，大幅度降低了能耗，安全性高，适合大范围推广。

Description

一种适用于VOC废气净化的活性炭脱附再生装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于VOC废气活性炭吸附净化装置的活性炭脱附再生。

背景技术

以往的活性炭真空脱附再生工艺是常压吸附，真空脱附。利用活性炭在不同大气压下具有不同吸附量的特性，将吸附饱和的活性炭脱附再生。比如：活性炭在常压101.3KPa时活性炭的动态饱和吸附量为20%以上，当真空度达到1.3KPa时活性炭吸附量是5%左右，也就是真空度达到很高时还有5%的残留量。因此，原有真空脱附工艺（真空泵）耗能较高但脱附再生效果不佳。

以往活性炭升温脱附再生工艺是，将活性炭罐内的温度加热到被吸附的有机物（VOC）的沸点以上，有机物挥发出来就使活性炭得到再生。但是温度随着升高，活性炭自然的危险性增高，随时可能出在着火的危险，反之，温度不能升高至有机物沸点，活性炭中的有机物脱附不干净，降低脱附效率高，大大减少活性炭的使用寿命，通常活性炭使用半年多就要废弃更换（新的活性炭价格10000元/吨，处理废弃活性炭价格6000元/吨）。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，运行费低，脱附再生效果很好的活性炭脱附再生装置。

本实用新型的技术方案：一种适用于VOC废气净化的活性炭脱附再生装置，该装置包括罐体、电子计量秤、活性炭、热管、热源、流量计和排风机；

其中，所述罐体设置在所述电子计量秤上，所述罐体顶部设有出气口阀和装碳口，所述罐体下端的两侧分别设有气口阀和脱附阀，所述罐体的内部中段设有金属网，所述金属网内设有所述活性炭，所述热管设置在所述活性炭内部，并与设置在所述罐体外部的所述热源连接，所述进气口阀通过管路与VOC废气源连接，所述脱附阀通过管路与真空泵连接，所述出气口阀通过管路与所述排风机连接，所述流量计设置在所述进气口阀与VOC废气源的管路上。

进一步，该装置还包括真空计和温度计，所述真空计和温度计均设置在罐体上。

进一步，所述热管由若干U型加热管单元组成。

进一步，所述热源为电力加热或蒸汽加热。

进一步，所述管路均为软管。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述本新型装置，在脱附再生时，关闭进气口阀和出气口阀，开启脱附阀；然后开启真空泵，将活性炭罐内的真空度达到1.3KPa以后再开启加热源，此时罐体内缺氧不可能着火，抽真空与加热同时进行，直至有机物VOC全部脱附出来，活性炭得到再生。本实用新型具有结构简单，使用方便，安全性高，运行费低，脱附效果很好的特点。

附图说明

图1为本实用新型活性炭吸附净化-脱附再生装置的结构示意图。

1.罐体；2.电子计量秤；3.活性炭；4.热管；5.热源；6.流量计；7. 出气口阀；8.真空计；9.进气口阀；10. 脱附阀；11.钢丝网；12.排风机；13.真空泵、14.真空计、15.温度计、16.管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置做进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种适用于VOC废气净化的活性炭脱附再生装置，该装置包括罐体1、电子计量秤2、活性炭3、热管4、热源5、流量计6和排风机12；

其中，所述罐体1设置在所述电子计量秤2上，所述罐体1顶部设有出气口阀7和装碳口8，所述罐体1下端的两侧分别设有气口阀9和脱附阀10，所述罐体1的内部中段设有金属网11，所述金属网11内设有所述活性炭3，所述热管4设置在所述活性炭3内部，并与设置在所述罐体1外部的所述热源5连接，所述进气口阀9通过管路与VOC废气源连接，所述脱附阀10通过管路与真空泵13连接，所述出气口阀7通过管路与所述排风机12连接，所述流量计6设置在所述进气口阀9与VOC废气源的管路上。

该装置还包括真空计14和温度计15，所述真空计14和温度计15均设置在罐体1上。

所述热管4由若干U型加热管单元4-1组成。

所述热源5为电力加热或蒸汽加热。

所述管路16均为软管。

本实用新型活性炭净化装置的工作原理是：使用安装在活性炭罐底部的电子计量秤，时时观察和测量活性炭吸附净化和脱附再生的整个过程，从而推出最佳脱附再生过程，工作步骤：准备工序→吸附净化→脱附再生→吸附净化→脱附再生，如此循环往复进行。

准备工序：测量安装好的活性炭罐体和进气口阀、出气口阀、脱附阀、加热管、真空计、温度计以及部分连接软管的重量。当这部分重量测量值稳定后，将电子计量秤调节为0kg，向罐体内按照设计要求加入活性炭，例如加入1000kg活性炭，电子计量秤显示1000kg，并且将该重量记录、传送至总电控系统，准备工作就绪。

吸附净化：开启进气口阀和出风口阀，关闭脱附阀，启动排风机。VOC有机废气进入活性炭罐，废气中VOC组分被活性炭吸附，净化后洁净气体从出气口排出，开始吸附净化过程。电子计量秤显示并且记录重量的增加数值，当重量增加到1200kg（增加了200kg,），即增加重量达到活性炭净重的20%。此时净化效率下降，电控系统提示吸附净化过程结束，自动切换至脱附再生过程。

脱附再生：关闭进气口阀和出风口阀，开启脱附阀，开启真空泵。活性炭罐体内的混合气体与VOC有机废气逐渐被抽空，脱附过程开始：吸附在活性炭中的VOC组分被渐渐析出；电子计量秤显示并传送重量减少数值的变化，当重量减少到设定值（如：1100kg）时，加热管开始升温加热直至设定值（高于被处理的有机物沸点，如二甲苯脱附设定温度150℃）后保温，电子计量秤显示重量减少速度加快。电子计量秤显示重量减少到设定数值（如：1050kg）时，控制系统提示脱附过程结束，脱附阀关闭；系统重新转入吸附净化过程。

Claims (5)

1.一种适用于VOC废气净化的活性炭脱附再生装置，其特征在于，该装置包括罐体（1）、电子计量秤（2）、活性炭（3）、热管（4）、热源（5）、流量计（6）和排风机（12）；

其中，所述罐体（1）设置在所述电子计量秤（2）上，所述罐体（1）顶部设有出气口阀（7）和装碳口（8），所述罐体（1）下端的两侧分别设有进气口阀（9）和脱附阀（10），所述罐体（1）的内部中段设有金属网（11），所述金属网（11）内设有所述活性炭（3），所述热管（4）设置在所述活性炭（3）内部，并与设置在所述罐体（1）外部的所述热源（5）连接，所述进气口阀（9）通过管路与VOC废气源连接，所述脱附阀（10）通过管路与真空泵（13）连接，所述出气口阀（7）通过管路与所述排风机（12）连接，所述流量计（6）设置在所述进气口阀（9）与VOC废气源的管路上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括真空计（14）和温度计（15），所述真空计（14）和温度计（15）均设置在罐体（1）上。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述热管（4）由若干U型加热管单元（4-1）组成。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述热源（5）为电力加热或蒸汽加热。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管路（16）均为软管。