CN207478435U - 聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶端内壁焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端通过螺钉固定有连接板，连接板的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板，搅拌板的外壁设置有套筒，且套筒与搅拌板滑动连接，连接板的两侧对称开设有凹槽，凹槽内部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与套筒侧壁连接，套筒远离第一伸缩杆的一侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端通过螺钉固定有铲料板。本实用新型能够对聚磷氯化铝镁搅拌完成后，自动对搅拌板残留的聚磷氯化铝镁进行清除，节约了资源，不仅清除彻底，而且清除效率高，降低了人工劳动强度，大大提高了搅拌效果。

Description

聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

背景技术

聚磷氯化铝镁在生产过程中要经过混合搅拌这一流程，传统的搅拌完成时，搅拌板表面残留了一些聚磷氯化铝镁，如果这些聚磷氯化铝镁冷却凝固后就很难去除，如果不及时去除就会对下一次搅拌不同的产品造成影响，传统的方法是采用工人拿铲子对其去除，不仅去除效率低，而且人工劳动强度大，为此，我们需要聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端内壁焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端通过螺钉固定有连接板，连接板的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板，搅拌板的外壁设置有套筒，且套筒与搅拌板滑动连接，连接板的两侧对称开设有凹槽，凹槽内部设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与套筒侧壁连接，套筒远离第一伸缩杆的一侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板，滑板的底端通过螺钉固定有铲料板，套筒的顶端通过螺钉垂直固定有固定板，固定板的一侧侧壁通过螺钉固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端与滑板侧壁连接，搅拌箱顶端一侧连接有进料管，进料管的顶端设置有转板，搅拌箱底端连接有出料管，出料管远离搅拌箱的一端安装有阀门。

优选的，所述第一伸缩杆由罩筒、推杆电机和连杆组成，所述罩筒底部通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出端通过螺钉固定有连杆，连杆与罩筒滑动连接。

优选的，所述搅拌板的竖直面为长方形，且搅拌板与套筒适配。

优选的，所述搅拌箱顶端沿其长度方向开设有通道，通道与进料管焊接。

优选的，所述搅拌箱的内腔设有用于供电的蓄电池，且搅拌箱的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本实用新型中，通过设置的旋转电机、转轴、连接板、凹槽、第一伸缩杆、第二伸缩杆、搅拌板、套筒、进料管、出料管、阀门、滑轨、滑板、铲料板、固定板、转板，能够对聚磷氯化铝镁搅拌完成后，自动对搅拌板残留的聚磷氯化铝镁进行清除，节约了资源，不仅清除彻底，而且清除效率高，降低了人工劳动强度，大大提高了搅拌效果，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的铲料板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的套筒结构侧视图；

图4为本实用新型提出的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置的A结构示意图。

图中：1搅拌箱、2旋转电机、3转轴、4连接板、5搅拌板、6 凹槽、7第一伸缩杆、8套筒、9滑轨、10滑板、11铲料板、12固定板、13第二伸缩杆、14进料管、15转板、16出料管、17阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端内壁焊接有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有转轴 3，转轴3远离旋转电机2的一端通过螺钉固定有连接板4，连接板4 的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板5，搅拌板5的外壁设置有套筒8，且套筒8与搅拌板5滑动连接，连接板4的两侧对称开设有凹槽6，凹槽6内部设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的另一端与套筒8侧壁连接，套筒8远离第一伸缩杆7的一侧对称安装有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑板10，滑板10的底端通过螺钉固定有铲料板 11，套筒8的顶端通过螺钉垂直固定有固定板12，固定板12的一侧侧壁通过螺钉固定有第二伸缩杆13，且第二伸缩杆13的另一端与滑板10侧壁连接，搅拌箱1顶端一侧连接有进料管14，进料管14的顶端设置有转板15，搅拌箱1底端连接有出料管16，出料管16远离搅拌箱1的一端安装有阀门17。

第一伸缩杆7由罩筒、推杆电机和连杆组成，罩筒底部通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出端通过螺钉固定有连杆，连杆与罩筒滑动连接，搅拌板5的竖直面为长方形，且搅拌板5与套筒8适配，搅拌箱1顶端沿其长度方向开设有通道，通道与进料管14焊接，搅拌箱1的内腔设有用于供电的蓄电池，且搅拌箱1的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

工作原理：打开转板15，将聚磷氯化铝镁从进料管14倒入，聚磷氯化铝镁进入搅拌箱1，启动旋转电机2，旋转电机2带动转轴3，转轴3带动连接板4，连接板4带动搅拌板5进行旋转搅拌，搅拌完成后，通过第一伸缩杆7推动套筒8，套筒8向外移动，将搅拌板5 表面残留的聚磷氯化铝镁进行清除，当套筒8移动至搅拌板5的一端时，第二伸缩杆13推动滑板10，滑板10推动铲料板11，铲料板11 将搅拌板5一侧侧壁残留的聚磷氯化铝镁进行清除，最后打开阀门 17，进行出料，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶端内壁焊接有旋转电机(2)，旋转电机(2)的输出端连接有转轴(3)，转轴(3)远离旋转电机(2)的一端通过螺钉固定有连接板(4)，连接板(4)的两侧通过螺钉连接有对称设置的搅拌板(5)，搅拌板(5)的外壁设置有套筒(8)，且套筒(8)与搅拌板(5)滑动连接，连接板(4)的两侧对称开设有凹槽(6)，凹槽(6)内部设置有第一伸缩杆(7)，第一伸缩杆(7)的另一端与套筒(8)侧壁连接，套筒(8)远离第一伸缩杆(7)的一侧对称安装有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动连接有滑板(10)，滑板(10)的底端通过螺钉固定有铲料板(11)，套筒(8)的顶端通过螺钉垂直固定有固定板(12)，固定板(12)的一侧侧壁通过螺钉固定有第二伸缩杆(13)，且第二伸缩杆(13)的另一端与滑板(10)侧壁连接，搅拌箱(1)顶端一侧连接有进料管(14)，进料管(14)的顶端设置有转板(15)，搅拌箱(1)底端连接有出料管(16)，出料管(16)远离搅拌箱(1)的一端安装有阀门(17)。

2.根据权利要求1所述的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(7)由罩筒、推杆电机和连杆组成，所述罩筒的底部焊接有推杆电机，推杆电机的输出端连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接。

3.根据权利要求1所述的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板(5)的竖直面为长方形，且搅拌板(5)与套筒(8)适配。

4.根据权利要求1所述的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶端沿其长度方向开设有通道，通道与进料管(14)焊接。

5.根据权利要求1所述的聚磷氯化铝镁的混凝搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内腔设有用于供电的蓄电池，且搅拌箱(1)的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。