CN207478307U - 一种芳烃处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芳烃处理塔,包括塔体,塔体内部下端依次向上分别固定安装有第一不锈钢网及第二不锈钢网,塔体内部在第二不锈钢上表面铺设有白土填充层,支撑板上表面在第一驱动电机的输出端处设置有锥型料仓,第一驱动电机的输出轴上固定套设有螺旋叶片杆,第二驱动电机的输出轴固定套设有轴杆,轴杆表面均匀固定套设有三组第三不锈钢网。本实用新型气体与白土之间的接触充分,芳烃处理塔的处理效率高,处理效果好,当需要更换白土层时,螺旋叶片杆能够通过出料口将白土持续排出塔体内,当白土排尽时,打开活动盖板,向锥型料仓倾倒白土,通过螺旋叶片杆的作用,白土能够进入到塔体内,完成白土更换的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及芳烃处理技术领域,具体为一种芳烃处理塔。
背景技术
目前,芳烃处理采用的处理塔内部构造是由底部的进料口、陶瓷球、石英砂及填充于处理塔内的白土构成。待处理的物料经底部的进料口进入塔内后,流经分层分布的陶瓷球和石英砂层后进入白土层,陶瓷球和石英砂对物料在塔内分布起到一定的均化作用,在一定程度上可以防止产生沟流现象,但是不能完全保证不发生沟流现在,使得处理塔的处理效率快速降低,白土吸附原理主要是烯烃通过白土的酸性活性中心发生吸附和烷基化反应,其生成的聚合物被白土吸附而脱除。颗粒白土对脱除从苯到二甲苯馏分中的烯烃有较好的效果,缺点是失活快,使用周期短,不能再生,大量的废白土需填埋处理,对白土进行跟换使,需要拆除整个塔体,过程繁琐,而且成本较高,为此我们提出一种芳烃处理塔用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芳烃处理塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芳烃处理塔,包括塔体,所述塔体底表面开设有气体入口,塔体内部下端依次向上分别固定安装有第一不锈钢网及第二不锈钢网,所述第一不锈钢网上表面铺设有石英砂,所述塔体内部在第一不锈钢网下方及第二不锈钢网与石英砂之间均填充有填料瓷球,塔体内部在第二不锈钢上表面铺设有白土填充层,该塔体两侧端表面在第二不锈钢网处分别开设有进料口和出料口,且塔体一侧表面在进料口处固定安装有支撑板,所述支撑板上表面固定安装有第一驱动电机,支撑板上表面在第一驱动电机的输出端处设置有锥型料仓,所述锥型料仓固定安装在塔体侧表面,锥型料仓上表面活动铰接有活动盖板,所述第一驱动电机的输出轴活动插设于锥型料仓内部下端,且第一驱动电机的输出轴上固定套设有螺旋叶片杆,螺旋叶片杆通过进料口插设于塔体内,所述塔体另一侧表面在出料口处设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合连接有螺纹塞盖,所述塔体内部上端固定安装有隔板,隔板上表面固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴贯穿活动插设于隔板底表面,且第二驱动电机的输出轴固定套设有轴杆,轴杆表面均匀固定套设有三组第三不锈钢网,所述塔体上端一侧表面开设有气体出口。
优选的,所述活动盖板表面与塔体接触位置固定粘合有密封胶圈,且活动盖板上表面固定安装有把手。
优选的,所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴表面在与锥型料仓和隔板接触位置均固定安装有机械密封件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、芳香烃气体从气体入口依此通过填料瓷球、第一不锈钢网、石英砂、填料瓷球、第二不锈钢网和白土填充层,气体流经第下层填料瓷球进入一不锈钢网和石英砂后,再流经一层调料瓷球均匀分布进入到白土填充层内,使得整个芳烃处理塔内的气体分布更加均匀,通过第二驱动电机带动轴杆转动,使得第三不锈钢网搅动白土填充层,使得气体与白土之间的接触更加充分,整个芳烃处理塔的处理效率更高,处理效果更好;
2、当需要更换白土层时,打开螺纹塞盖,启动第一驱动电机,螺旋叶片杆能够通过出料口将白土持续排出塔体内,当白土排尽时,打开活动盖板,向锥型料仓倾倒白土,通过螺旋叶片杆的作用,白土能够进入到塔体内,完成白土更换的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1塔体、2气体入口、3填料瓷球、4第一不锈钢网、5石英砂、6第二不锈钢网、7白土填充层、8支撑板、9第一驱动电机、10进料口、11锥型料仓、12活动盖板、13螺旋叶片杆、14出料口、15螺纹塞盖、16隔板、17第二驱动电机、18第三不锈钢网、19气体出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种芳烃处理塔,包括塔体1,塔体1底表面开设有气体入口2,塔体1内部下端依次向上分别固定安装有第一不锈钢网4及第二不锈钢网6,第一不锈钢网4上表面铺设有石英砂5,塔体1内部在第一不锈钢网4下方及第二不锈钢网6与石英砂5之间均填充有填料瓷球3,塔体1内部在第二不锈钢6上表面铺设有白土填充层7,该塔体1两侧端表面在第二不锈钢网6处分别开设有进料口10和出料口14,且塔体1一侧表面在进料口10处固定安装有支撑板8,支撑板8上表面固定安装有第一驱动电机9,支撑板8上表面在第一驱动电机9的输出端处设置有锥型料仓11,锥型料仓11固定安装在塔体1侧表面,锥型料仓11上表面活动铰接有活动盖板12,活动盖板12表面与塔体1接触位置固定粘合有密封胶圈,且活动盖板12上表面固定安装有把手。
第一驱动电机9的输出轴活动插设于锥型料仓11内部下端,且第一驱动电机9的输出轴上固定套设有螺旋叶片杆13,螺旋叶片杆13通过进料口10插设于塔体1内,塔体1另一侧表面在出料口14处设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合连接有螺纹塞盖15,塔体1内部上端固定安装有隔板16,隔板16上表面固定安装有第二驱动电机17,第二驱动电机17的输出轴贯穿活动插设于隔板16底表面,且第二驱动电机17的输出轴固定套设有轴杆,轴杆表面均匀固定套设有三组第三不锈钢网18,塔体1上端一侧表面开设有气体出口19,第一驱动电机9与第二驱动电机19的输出轴表面在与锥型 料仓11和隔板16接触位置均固定安装有机械密封件。
工作原理:芳香烃气体从气体入口依此通过填料瓷球3、第一不锈钢网4、石英砂5、填料瓷球3、第二不锈钢网6和白土填充层7,气体流经第下层填料瓷球3进入一不锈钢网4和石英砂5后,再流经一层调料瓷球3均匀分布进入到白土填充层7内,使得整个芳烃处理塔内的气体分布更加均匀,通过第二驱动电机9带动轴杆转动,使得第三不锈钢网搅动白土填充层7,使得气体与白土之间的接触更加充分,整个芳烃处理塔的处理效率更高,处理效果更好,当需要更换白土层时,打开螺纹塞盖15,启动第一驱动电机9,螺旋叶片杆13能够通过出料口14将白土持续排出塔体1内,当白土排尽时,打开活动盖板12,向锥型料仓11倾倒白土,通过螺旋叶片杆13的作用,白土能够进入到塔体1内,完成白土更换的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种芳烃处理塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)底表面开设有气体入口(2),塔体(1)内部下端依次向上分别固定安装有第一不锈钢网(4)及第二不锈钢网(6),所述第一不锈钢网(4)上表面铺设有石英砂(5),所述塔体(1)内部在第一不锈钢网(4)下方及第二不锈钢网(6)与石英砂(5)之间均填充有填料瓷球(3),塔体(1)内部在第二不锈钢网(6)上表面铺设有白土填充层(7),该塔体(1)两侧端表面在第二不锈钢网(6)处分别开设有进料口(10)和出料口(14),且塔体(1)一侧表面在进料口(10)处固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)上表面固定安装有第一驱动电机(9),支撑板(8)上表面在第一驱动电机(9)的输出端处设置有锥型料仓(11),所述锥型料仓(11)固定安装在塔体(1)侧表面,锥型料仓(11)上表面活动铰接有活动盖板(12),所述第一驱动电机(9)的输出轴活动插设于锥型料仓(11)内部下端,且第一驱动电机(9)的输出轴上固定套设有螺旋叶片杆(13),螺旋叶片杆(13)通过进料口(10)插设于塔体(1)内,所述塔体(1)另一侧表面在出料口(14)处设置有凸出檐边,凸出檐边通过外螺纹配合连接有螺纹塞盖(15),所述塔体(1)内部上端固定安装有隔板(16),隔板(16)上表面固定安装有第二驱动电机(17),第二驱动电机(17)的输出轴贯穿活动插设于隔板(16)底表面,且第二驱动电机(17)的输出轴固定套设有轴杆,轴杆表面均匀固定套设有三组第三不锈钢网(18),所述塔体(1)上端一侧表面开设有气体出口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种芳烃处理塔,其特征在于:所述活动盖板(12)表面与塔体(1)接触位置固定粘合有密封胶圈,且活动盖板(12)上表面固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种芳烃处理塔,其特征在于:所述第一驱动电机(9)与第二驱动电机(17)的输出轴表面在与锥型料仓(11)和隔板(16)接触位置均固定安装有机械密封件。
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CN201721491322.6U CN207478307U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种芳烃处理塔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111333482A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-06-26 | 东营威联化学有限公司 | 一种二甲苯精制用连续重整装置 |
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2017
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