CN207478231U - 一种旋风分离过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风分离过滤器，属于除尘设备技术领域。包括旋风分离筒、气体输送管和二级过滤器，旋风分离筒上端设有进料口和气体出口，旋风分离筒末端设有排灰口，旋风分离筒的外周面上设有密封的水冷层，水冷层上设有进水口和出水口，水冷层内设有螺旋盘绕的隔离片，隔离片两侧分别与水冷层内侧面、旋风分离筒外侧面固定使水冷层内形成螺旋的冷却液通道，二级过滤器包括上盖、滤芯和下筒体，上盖盖在下筒体上将下筒体密封，上盖上设有通孔，滤芯固定在上盖内侧面，下筒体底部设有排气口。本实用新型能对旋风分离筒进行降温，提高高温环境中的分离效果，二级过滤器可拆卸，方便进行清理、更换，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风分离过滤器，属于除尘设备技术领域。
背景技术
旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备，旋风分离器的主体结构为旋风分离筒，旋风分离同内部中空，筒体上设有进料口、排灰口和气体出口。
当进入的物料温度较高时，旋风分离器内切向速度减慢，且温度升高时，气体分子热运动加剧，气体粘度增大，使固体微粒受到的向心力加大，分离效率下降；另一方面，旋风分离器作为预分离装置一般和袋式过滤器等其它精密过滤器配合使用，而这些精密过滤器维护成本高，清理困难，极大提高了运行时的成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种旋风分离过滤器，它解决了目前的旋风分离器在高温状态下分离效率低、与其它过滤器配合使用不易清理维护运行成本高的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种旋风分离过滤器，包括旋风分离筒、气体输送管和二级过滤器，所述旋风分离筒上端设有进料口和气体出口，旋风分离筒末端设有排灰口，旋风分离筒的外周面上设有密封的水冷层，水冷层上设有进水口和出水口，水冷层内设有螺旋盘绕的隔离片，隔离片两侧分别与水冷层内侧面、旋风分离筒外侧面固定使水冷层内形成螺旋的冷却液通道，所述二级过滤器包括上盖、滤芯和下筒体，上盖盖在下筒体上将下筒体密封，上盖上设有通孔，滤芯固定在上盖内侧面，下筒体底部设有排气口，气体输送管一端与气体出口连通，另一端与上盖连接。
通过采用上述技术方案，从水冷层的进入口通入冷却液，冷却液在冷却液通道中流动降低旋风分离筒的温度，从而提高分离效率，螺旋盘绕的隔离片增加了冷却液在水冷层的流动路径与流动时间，提高冷却液的利用率，提高冷却效率的同时又能降低能量损耗；二级过滤器能够拆卸清理，使用一段时间后拆除滤芯进行清洗、更换，维护成本低。
作为优选实例，所述下筒体底部的排气口上设有抽风机，提高在二级过滤器中的过滤速度。
作为优选实例，所述上盖与下筒体之间设有密封垫片，进一步提高密封效果。
作为优选实例，所述滤芯通过螺丝固定在上盖上，便于拆除滤芯进行清理、更换。
作为优选实例，所述上盖内侧设有一圈密封凸台，上盖盖在下筒体上时密封凸台伸入下筒体内，进一步提高密封效果。
作为优选实例，所述气体输送管为波纹管，波纹管具有良好的可伸缩性，在拆卸二级过滤器时便于操作。
作为优选实例，所述水冷层的进水口在下端，出水口在上端，这样在通入冷却液时，冷却液与物料在旋风分离筒中的旋进方向相反，与物料相对逆流提高冷却效果，降低物料对旋风分离筒造成的温度变化。
本实用新型的有益效果是：在高温状态时，从水冷层通入冷却液对旋风分离筒进行降温，螺旋盘绕的隔离片增加了冷却液通道的长度，提高冷却液在水冷层的流动路径与流动时间，提高冷却效率又降低能量损耗；二级过滤器能够拆卸维护，便于拆除滤芯进行清洗、更换，维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：旋风分离筒1，进料口11，气体出口12，排灰口13，水冷层2，进水口21，出水口22，隔离片23，冷却液通道24，上盖31，密封凸台311，滤芯32，下筒体33，排气口331，气体输送管4，抽风机5。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种旋风分离过滤器，包括旋风分离筒1、气体输送管4和二级过滤器，所述旋风分离筒1上端设有进料口11和气体出口12，旋风分离筒1末端设有排灰口13，旋风分离筒1的外周面上设有密封的水冷层2，水冷层2上设有进水口21和出水口22，水冷层2内设有螺旋盘绕的隔离片23，隔离片23两侧分别与水冷层2内侧面、旋风分离筒1外侧面固定使水冷层2内形成螺旋的冷却液通道24，所述二级过滤器包括上盖31、滤芯32和下筒体33，上盖31盖在下筒体33上将下筒体33密封，上盖31上设有通孔，滤芯32固定在上盖31内侧面，下筒体33底部设有排气口331，气体输送管4一端与气体出口12连通，另一端与上盖31连接。
所述下筒体33底部的排气口331上设有抽风机5。
所述上盖31与下筒体33之间设有密封垫片，上盖31在通孔上设有法兰盘，气体输送管4通过法兰盘与上盖31对接。
所述滤芯32通过螺丝固定在上盖31上。
所述上盖31内侧设有一圈密封凸台，上盖31盖在下筒体33上时密封凸台伸入下筒体33内，密封凸台311为环状结构，上盖31盖在下筒体33上时密封凸台311与下筒体33内侧面紧密贴合密封。
所述气体输送管4为波纹管。
所述水冷层2的进水口21在下端，出水口22在上端。
工作时，气体进入旋风分离筒1中初步除去固体微粒，分离后的气体从气体输送管4通过上盖31的通孔进入到滤芯32中完成二次过滤，提高气体的纯净度，高温时，通入冷却液对旋风分离筒1进行降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种旋风分离过滤器，其特征在于：包括旋风分离筒、气体输送管和二级过滤器，所述旋风分离筒上端设有进料口和气体出口，旋风分离筒末端设有排灰口，旋风分离筒的外周面上设有密封的水冷层，水冷层上设有进水口和出水口，水冷层内设有螺旋盘绕的隔离片，隔离片两侧分别与水冷层内侧面、旋风分离筒外侧面固定使水冷层内形成螺旋的冷却液通道，所述二级过滤器包括上盖、滤芯和下筒体，上盖盖在下筒体上将下筒体密封，上盖上设有通孔，滤芯固定在上盖内侧面，下筒体底部设有排气口，气体输送管一端与气体出口连通，另一端与上盖连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于:所述下筒体底部的排气口上设有抽风机。
3.根据权利要求1所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于:所述上盖与下筒体之间设有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于：所述滤芯通过螺丝固定在上盖上。
5.根据权利要求1、3、4任一项所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于：所述上盖内侧设有一圈密封凸台，上盖盖在下筒体上时密封凸台伸入下筒体内。
6.根据权利要求1所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于：所述气体输送管为波纹管。
7.根据权利要求1所述的一种旋风分离过滤器，其特征在于：所述水冷层的进水口在下端，出水口在上端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110975486A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 芜湖点金机电科技有限公司 | 一种零部件修复用打磨车间烟气净化装置 |
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