CN207478054U - 一种醇沉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醇沉罐，包括罐体、搅拌机、进水口、进液口和上清液出口，罐体包括上部的椭圆形封头、中部的筒体和下部的锥形底，三部分组成密封的空心腔体，搅拌机固定于椭圆形封头上，搅拌机一端为驱动装置，驱动装置连接机轴，机轴伸入罐体内，机轴设有叶轮一和叶轮二，罐体内设有冷却、保温循环系统和清洗系统，本实用新型在叶轮上进行了优化，叶轮分为上下两层，提升了搅拌混合效果，增设了冷却、保温循环系统、清洗系统和安全系统，防止温度过高或过低、罐内残留等问题，保证上清液达到配制要求。

Description

一种醇沉罐

技术领域

本实用新型属于沉降式固液相分离设备，尤其涉及一种醇沉罐。

背景技术

醇沉罐由标准椭圆形封头、锥形底及桨式搅拌器组成，采用不锈钢制作，中药厂醇沉工艺的专用设备，其主要应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。然而目前的醇沉罐仍存在一些问题，例如：上清液浓度达不到要求、药液温度过高或过低导致混合效果差、沉淀物的残留对下一次混合时造成污染等问题。

因此，在此提出一种改进的醇沉罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓配罐，其在叶轮上进行了优化，叶轮分为上下两层，提升了搅拌混合效果，增设了冷却、保温循环系统、清洗系统和安全系统，防止温度过高或过低、罐内残留等问题，保证上清液达到配制要求。

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种醇沉罐，包括罐体和搅拌机，所述罐体包括上部的椭圆形封头、中部的筒体和下部的锥形底，三部分组成密封的空心腔体，所述搅拌机固定于所述椭圆形封头上，所述搅拌机一端为驱动装置，所述驱动装置连接机轴，所述机轴伸入所述罐体内，所述机轴底端与所述锥形底底部存在一定间隙，所述机轴位于所述筒体内部分设有叶轮一，所述机轴位于所述锥形底内部分设有叶轮二，所述罐体内设有冷却、保温循环系统，所述冷却、保温循环系统包括冷水进口、冷水出水装置和夹套层，所述冷水进口固定于所述锥形底所述所述冷水进口与所述夹套层联通，所述冷水出水装置固定于所述筒体壁上，所述罐体内还设有清洗系统，所述清洗系统包括排污口、清洗口和蒸汽口，所述排污口位于所述锥形底底端，所述清洗口位于所述椭圆形封头上，所述蒸汽口固定于所述锥形底壁上。

作为本实用新型的进一步优化，所述叶轮一为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴轴线等距排列，所述叶轮一的叶片之间存在一定角度。

作为本实用新型的进一步优化，所述叶轮二为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴轴线等距排列，所述叶轮二的叶片之间存在一定角度。

作为本实用新型的进一步优化，所述冷水出水装置包括冷水出口、可变换口和手摇装置，所述可变换口与所述手摇装置之间通过锥形齿轮连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在叶轮上进行了优化，叶轮分为两层，保证搅拌混合的效果，冷却、保温循环系统包括冷水进口、冷水出水装置和夹套层，冷却水或冷却盐水进入该系统中，由于密度不同，冷却水或冷却盐水处于上清液以下，冷却水或冷却盐水降低混合材料和上清液的温度以达到所需的温度，冷却水或冷却盐水再经冷水出水装置流出，冷却水或冷却盐水可进入夹套层内进行保温，保证上清液要求，清洗系统包括排污口、清洗口和蒸汽口，由于混合材料会沉降且易形成固态物质，清洗系统通过蒸汽口加入蒸汽，使固态物质融合，然后通过清洗口注清洗液，并开启排污口将其排出，防止下一次混合时不会造成污染，进一步保证上清液的浓度要求。

作为本实用新型的进一步优化，所述椭圆形封头上设有视镜口和人孔，所述人孔设有视镜。

采用以上技术方案，本实用新型视镜口或人孔处的视镜观察罐体内情况，提升安全性。

作为本实用新型的进一步优化，所述椭圆形封头上设有安全系统，所述安全系统包括压力表接口、温度表接口、呼吸口和备用口。

采用以上技术方案，本实用新型通过压力表监测罐体内部的压力，并配合呼吸口进行调整罐体内部压力，保证罐体内压力不会过高或过低，温度表可记录罐体内的温度变化，及时调整冷却、保温循环系统，备用口可作为压力表接口、温度表接口或呼吸口使用，进一步保证安全性。

作为本实用新型的进一步优化，所述筒体上部设有四个耳座。

采用以上技术方案，本实用新型在固定时更为稳固且不易倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、排污口，2、锥形底，21、夹套层，3、冷水出水装置，31、冷水出口，32、可变换口，33、手摇装置，4、筒体，5、耳座，6、人孔，7、搅拌机，71、驱动装置，72、叶轮一，73、机轴，74、叶轮二，8、压力表接口，9、温度表接口，10、进水口，11、进液口，12、备用口， 13、呼吸口，14、视镜口，15、椭圆形封头，16、上清液出口，17、清洗口，18、冷水进口，19、蒸汽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至2所示，在本具体的实施例中，本实用新型提供一种醇沉罐，包括罐体、搅拌机7、进水口10、进液口11和上清液出口16，所述罐体包括上部的椭圆形封头15、中部的筒体4和下部的锥形底2，三部分组成密封的空心腔体，所述搅拌机7固定于所述椭圆形封头15上，所述搅拌机7一端为驱动装置71，所述驱动装置71连接机轴73，所述机轴73伸入所述罐体内，所述机轴73底端与所述锥形底2底部存在一定间隙，所述机轴73位于所述筒体4内部分设有叶轮一72，所述机轴73位于所述锥形底2内部分设有叶轮二74，所述罐体内设有冷却、保温循环系统，所述冷却、保温循环系统包括冷水进口18、冷水出水装置3和夹套层21，所述冷水进口18固定于所述锥形底2所述所述冷水进口18与所述夹套层21联通，所述冷水出水装置3固定于所述筒体4壁上，所述罐体内还设有清洗系统，所述清洗系统包括排污口1、清洗口17和蒸汽口19，所述排污口1位于所述锥形底2底端，所述清洗口17位于所述椭圆形封头15上，所述蒸汽口19固定于所述锥形底2壁上。

所述叶轮一72为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴73轴线等距排列，所述叶轮一72的叶片之间存在一定角度。

所述叶轮二74为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴轴73线等距排列，所述叶轮二74的叶片之间存在一定角度。

所述冷水出水装置3包括冷水出口31、可变换口32和手摇装置33，所述可变换口32与所述手摇装置33之间通过锥形齿轮连接。

通过以上设置，本实用新型在叶轮上进行了优化，叶轮分为两层，保证搅拌混合的效果，冷却、保温循环系统包括冷水进口18、冷水出水装置3和夹套层21，冷却水或冷却盐水进入该系统中，由于密度不同，冷却水或冷却盐水处于上清液以下，冷却水或冷却盐水降低混合材料和上清液的温度以达到所需的温度，冷却水或冷却盐水再经冷水出水装置流出，却水或冷却盐水可进入夹套层内进行保温，保证上清液要求，清洗系统包括排污口1、清洗口17和蒸汽口19，由于混合材料会沉降且易形成固态物质，清洗系统通过蒸汽口19加入蒸汽，使固态物质融合，然后通过清洗口17注清洗液，并开启排污口1将其排出，防止下一次混合时不会造成污染，进一步保证上清液的浓度要求。

所述椭圆形封头15上设有视镜口14和人孔6，所述人孔6设有视镜。通过以上设置，本实用新型视镜口14或人孔6处的视镜观察罐体内情况，提升安全性。

所述椭圆形封头15上设有安全系统，所述安全系统包括压力表接口8、温度表接口9、呼吸口13和备用口12。通过以上设置，本实用新型通过压力表监测罐体内部的压力，并配合呼吸口13进行调整罐体内部压力，保证罐体内压力不会过高或过低，温度表可记录罐体内的温度变化，及时调整冷却、保温循环系统，备用口12可作为压力表接口8、温度表接口9或呼吸口13使用，进一步保证安全性。

所述筒体4上部设有四个耳座5。通过以上设置，本实用新型在固定时更为稳固且不易倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种醇沉罐，包括罐体、搅拌机（7）、进水口（10）、进液口（11）和上清液出口（16），其特征在于，所述罐体包括上部的椭圆形封头（15）、中部的筒体（4）和下部的锥形底（2），三部分组成密封的空心腔体，所述搅拌机（7）固定于所述椭圆形封头（15）上，所述搅拌机（7）一端为驱动装置（71），所述驱动装置（71）连接机轴（73），所述机轴（73）伸入所述罐体内，所述机轴（73）底端与所述锥形底（2）底部存在一定间隙，所述机轴（73）位于所述筒体（4）内部分设有叶轮一（72），所述机轴（73）位于所述锥形底（2）内部分设有叶轮二（74），所述罐体内设有冷却、保温循环系统，所述冷却、保温循环系统包括冷水进口（18）、冷水出水装置（3）和夹套层（21），所述冷水进口（18）固定于所述锥形底（2）所述冷水进口（18）与所述夹套层（21）联通，所述冷水出水装置（3）固定于所述筒体（4）壁上，所述罐体内还设有清洗系统，所述清洗系统包括排污口（1）、清洗口（17）和蒸汽口（19），所述排污口（1）位于所述锥形底（2）底端，所述清洗口（17）位于所述椭圆形封头（15）上，所述蒸汽口（19）固定于所述锥形底（2）壁上。

2.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述叶轮一（72）为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴（73）轴线等距排列，所述叶轮一（72）的叶片之间存在一定角度。

3.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述叶轮二（74）为一组或多组，且各组叶轮之间沿所述机轴（73）轴线等距排列，所述叶轮二（74）的叶片之间存在一定角度。

4.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述冷水出水装置（3）包括冷水出口（31）、可变换口（32）和手摇装置（33），所述可变换口（32）与所述手摇装置（33）之间通过锥形齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述椭圆形封头（15）上设有视镜口（14）和人孔（6），所述人孔（6）设有视镜。

6.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述椭圆形封头（15）上设有安全系统，所述安全系统包括压力表接口（8）、温度表接口（9）、呼吸口（13）和备用口（12）。

7.根据权利要求1所述的一种醇沉罐，其特征在于，所述筒体（4）上部设有四个耳座（5）。