CN207478005U - 一种分离芳烃的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离芳烃的蒸馏装置，包括蒸馏装置本体，蒸馏装置本体的底部设置有蒸汽装置，蒸汽装置包括蒸汽管、储气罐以及喷气管，蒸汽管贯穿蒸馏装置本体的侧壁，且蒸汽管插接在储气罐的右端，储气罐的上板面上设置有螺纹孔，螺纹孔中连接有喷气管，喷气管的上部设置有填料装置，填料装置包括支撑板、规整填料以及压板，规整填料卡接在支撑板和压板之间，支撑板和压板连接在蒸馏装置本体的内壁卡接槽中，填料装置的上部设置有喷淋式液体分布器，在蒸汽装置上设置的喷气管配合喷淋式液体分布器上设置的喷头，相较于传统的蒸馏装置，它们可以加快蒸汽和液体到达填料装置中的速度，从而提高蒸馏效率。

Description

一种分离芳烃的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种分离芳烃的蒸馏装置。

背景技术

芳烃作为一种重要的有机化工原料，在已知的约800万种有机化合物中，芳烃化合物占到了总数的30%，通常芳烃生产技术即为BTX（苯、甲苯和二甲苯）生产技术，BTX的产量规模仅次于乙烯和丙烯，是一级基本有机原料，BTX及其衍生物被广泛应用于化纤、塑料和橡胶等化工产品的生产，且随着纺织工业和石油化工的持续发展，对BTX的需求量呈不断增长的趋势，但是，芳烃分离过程的能耗占整个工艺生产过程的45%左右，芳烃抽提也称芳烃萃取，用萃取剂从烃类混合物中分离芳的液液萃取，来实现提取高纯度的混合芳烃，通过芳烃在工业粗苯精制工艺中，重整油经过加氢处理消除非饱和键的同时，脱除硫氮等杂质生成混合烃，混合烃主要有芳烃和非芳烃组成，需要蒸馏装置分离提纯，市面上蒸馏装置种类单一，且效率较低，为此，本实用新型提出一种分离芳烃的蒸馏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离芳烃的蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离芳烃的蒸馏装置，包括蒸馏装置本体，所述蒸馏装置本体的底部设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置包括蒸汽管、储气罐以及喷气管，所述蒸汽管贯穿蒸馏装置本体的侧壁，且蒸汽管插接在储气罐的右端，所述储气罐的上板面上设置有螺纹孔，螺纹孔中连接有喷气管，所述喷气管的上部设置有填料装置，所述填料装置包括支撑板、规整填料以及压板，所述规整填料卡接在支撑板和压板之间，所述支撑板和压板连接在蒸馏装置本体的内壁卡接槽中，所述填料装置的上部设置有喷淋式液体分布器，所述喷淋式液体分布器包括主水管、支水管、连接管以及球型喷头，所述主水管的一端通过法兰连接有输水管，主水管的另一端法兰连接有闭水管，且闭水管固定在蒸馏装置本体的内壁上。

优选的，所述储气罐的上部设置有储液盒，所述储液盒的底面即为储气罐的上板面，且所述储液盒的左端设置有排液管，所述排液管贯穿蒸馏装置本体的侧壁，且排液管的管体上设置有水阀。

优选的，所述支撑板和压板的板面上均设置有多个通孔，通孔的孔径小于规整填料的尺寸。

优选的，所述球型喷头的表面上设置有多个喷孔。

优选的，所述蒸汽管和输水管的管体上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在蒸汽装置上设置的喷气管配合喷淋式液体分布器上设置的喷头，相较于传统的蒸馏装置，它们可以加快蒸汽和液体到达填料装置中的速度，从而提高蒸馏效率；

2.在输水管和蒸汽管上均设置阀门，相较于传统的蒸馏装置，通过阀门控制输水管和蒸汽管内部物品的流量，从而达到控制喷头和喷气管压力的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋式液体分布器俯视图。

图中：蒸馏装置本体1、蒸汽装置2、蒸汽管21、储气罐22、喷气管23、填料装置3、支撑板31、规整填料32、压板33、喷淋式液体分布器4、主水管41、支水管42、连接管43、球型喷头44、输水管5、储液盒6、排液管7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分离芳烃的蒸馏装置，包括蒸馏装置本体1，蒸馏装置本体1的底部设置有蒸汽装置2，蒸汽装置2包括蒸汽管21、储气罐22以及喷气管23，蒸汽管21贯穿蒸馏装置本体1的侧壁，且蒸汽管21插接在储气罐22的右端，储气罐22的上板面上设置有螺纹孔，螺纹孔中连接有喷气管23，喷气管23的上部设置有填料装置3，填料装置3包括支撑板31、规整填料32以及压板33，规整填料32卡接在支撑板31和压板33之间，支撑板31和压板33连接在蒸馏装置本体1的内壁卡接槽中，填料装置3的上部设置有喷淋式液体分布器4，喷淋式液体分布器4包括主水管41、支水管42、连接管43以及球型喷头44，,主水管41的一端通过法兰连接有输水管5，主水管41的另一端法兰连接有闭水管，且闭水管固定在蒸馏装置本体1的内壁上，喷气管23内部为中空结构。

进一步地，储气罐22的上部设置有储液盒6，储液盒6的底面即为储气罐22的上板面，且储液盒6的左端设置有排液管7，排液管7贯穿蒸馏装置本体1的侧壁，且排液管7的管体上设置有水阀，储液盒6可以收集经过溶解液和蒸汽反应后抽提出的芳烃液体；

进一步地，支撑板31和压板33的板面上均设置有多个通孔，通孔的孔径小于规整填料32的尺寸，通孔便于液体的下渗和蒸汽的上升；

进一步地，球型喷头44的表面上设置有多个喷孔，使得液体喷洒更加均匀；

进一步地，蒸汽管21和输水管6的管体上均设置有阀门，通过阀门控制输水管5和蒸汽管21内部物品的流量，从而达到控制喷头44和喷气管23压力的作用；

工作原理：使用时，芳烃和溶解液的混合物从输水管5流入到喷淋式液体分布器4中，通过喷头44喷洒在填料装置3中，蒸汽通过喷气管23喷到填料装置3中，混合物与蒸汽在规整填料32中发生反应，混合物中的杂质因溶解度小于芳烃而被蒸发，芳烃随着液体流入到储液盒6中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分离芳烃的蒸馏装置，包括蒸馏装置本体（1），其特征在于：所述蒸馏装置本体（1）的底部设置有蒸汽装置（2），所述蒸汽装置（2）包括蒸汽管（21）、储气罐（22）以及喷气管（23），所述蒸汽管（21）贯穿蒸馏装置本体（1）的侧壁，且蒸汽管（21）插接在储气罐（22）的右端，所述储气罐（22）的上板面上设置有螺纹孔，螺纹孔中连接有喷气管（23），所述喷气管（23）的上部设置有填料装置（3），所述填料装置（3）包括支撑板（31）、规整填料（32）以及压板（33），所述规整填料（32）卡接在支撑板（31）和压板（33）之间，所述支撑板（31）和压板（33）连接在蒸馏装置本体（1）的内壁卡接槽中，所述填料装置（3）的上部设置有喷淋式液体分布器（4），所述喷淋式液体分布器（4）包括主水管（41）、支水管（42）、连接管（43）以及球型喷头（44），所述主水管（41）的一端通过法兰连接有输水管（5），主水管（41）的另一端法兰连接有闭水管，且闭水管固定在蒸馏装置本体（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种分离芳烃的蒸馏装置，其特征在于：所述储气罐（22）的上部设置有储液盒（6），所述储液盒（6）的底面即为储气罐（22）的上板面，且所述储液盒（6）的左端设置有排液管（7），所述排液管（7）贯穿蒸馏装置本体（1）的侧壁，且排液管（7）的管体上设置有水阀。

3.根据权利要求1所述的一种分离芳烃的蒸馏装置，其特征在于：所述支撑板（31）和压板（33）的板面上均设置有多个通孔，通孔的孔径小于规整填料（32）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种分离芳烃的蒸馏装置，其特征在于：所述球型喷头（44）的表面上设置有多个喷孔。

5.根据权利要求1所述的一种分离芳烃的蒸馏装置，其特征在于：所述蒸汽管（21）和输水管（5）的管体上均设置有阀门。